Witam wszystkich kochanków domowej roboty. Każdy warsztat powinien mieć imadło stołowe, ponieważ bez nich nie ma go nigdzie, ale są chwile, kiedy trzeba naprawić część głównie za pomocą płaskiego kształtu, na przykład docisnąć dwa arkusze i spawać razem, to właśnie w tym przypadku pomoże im ręczne imadło. W tym artykule powiem ci, jak zrobić ręczne imadło. zrób to samktóre nie wymagają żadnych umiejętności ani kosztów, np osprzęt Każdy początkujący może na to pozwolić.
Zanim przeczytasz krok po kroku montaż tego domowego produktu, sugeruję, aby obejrzeć film, który wyraźnie pokazuje, jak i z czego zrobić takie ręczne imadło, a także ich testowanie.
Aby wykonać ręczne imadło własnymi rękami, potrzebujesz:
* Rura profilowa 20 mm i 25 mm
* Śruba kotwowa
* Maszyna do cięcia metalu lub szlifierki kątowej
* Spawarka, elektrody
* Okulary ochronne, getry, maska spawalnicza
* Blacha o grubości 3 mm
* Trzpień tłokowy
Pierwszy krok
Przede wszystkim musisz wykonać ramę z rur profilowych. Za pomocą szlifierki kątowej lub maszyny do cięcia metalu wycinamy części imadła ręcznego z rury profilowej 25 mm. Wynik powinien być mniej więcej taki.
Konstrukcję można zmienić w zależności od wymiarów zaciśniętych części, a także długości śruby, ponieważ skok również się zmieni.
Podczas pracy ze szlifierką kątową należy zachować ostrożność, nie zapominać o środkach bezpieczeństwa, gogle są obowiązkowe, a także nie działają z szlifierkami kątowymi bez osłony tarczy.
Krok drugi
Teraz musisz wykonać część ruchomą, wykonujemy ją z rury profilowej o grubości 20 mm, najlepiej 1,5 lub 2 mm, w tym przypadku znaleziono tylko 1,2 mm, co nie jest bardzo dobre, ponieważ trudniej jest gotować taki metal.
Długość ruchomej części wykonujemy w taki sposób, aby po osiągnięciu maksymalnego rzutu 25 mm od rury nie zaobserwowano dużego luzu, w przeciwnym razie wystąpią duże zniekształcenia podczas zaciskania. Następnie spawamy nakrętkę do rury 25 mm i przyspawamy sworzeń tłokowy do łba śruby kotwowej, po czym konieczne będzie wybranie kołka lub śruby, która przekręci mechanizm ruchomy. Do rury o profilu 20 spawamy z jednej strony stopkę z blachy o grubości 3 mm, a z drugiej strony spawamy kulkę lub kulkę z łożyska, gdzie śruba dociska się w momencie dociskania.
Podczas spawania części należy stosować środki bezpieczeństwa, nosić maskę spawalniczą i getry, aby uniknąć poparzeń i nie złapać „króliczków”
Krok trzeci
Poprzednio przetarta rama jest zespawana w jedną całość, w wyniku czego powinna wyglądać tak.
Spawy czyścimy za pomocą szlifierki kątowej z zamontowaną tarczą szlifierską.
Na stałej stopce przyspawaj ten sam arkusz metalu. Aby uzyskać większą wytrzymałość na rozciąganie, można wykonać na nich wycięcia za pomocą szlifierki kątowej.
Krok czwarty
Teraz urządzenie jest całkowicie gotowe, co oznacza, że nadszedł czas, aby sprawdzić jego wydajność. Wybieramy część, którą chcemy naprawić, i za pomocą kołka włożonego do sworznia tłokowego na śrubie wciskamy część ruchomą, w wyniku czego niezbędna część jest trwale zamocowana, po czym można z nią pracować, gotować, przetwarzać lub wykonywać klejenie. Część ruchoma jest zwalniana, gdy napięcie śruby zostanie poluzowane i nie ma odwrotnego skoku.
To wszystko dla mnie, dziękuję wszystkim za uwagę i twórczy sukces.