Pozdrowienia dla fanów do stworzenia. Czasami w życiu potrzebne są różne narzędzia. Na przykład coś takiego jak młynek najczęściej pomaga. Za jego pomocą możesz ciąć, szlifować, szlifować i wiele więcej. Ale często zdarzają się miejsca, w których nie można dosięgnąć kabla lub w ogólnych przypadkach, gdy trzeba wyciąć coś daleko od sieci. Wtedy pomoże Ci młynek 12V, który możesz zasilać z małej baterii, która zmieści się w kieszeni. A jeśli jesteś włączony samochód, po prostu podłącz młynek do sieci elektrycznej samochodu.
Główną zaletą elektronarzędzia jest to, że jest stosunkowo cichy. Jest to szczególnie wygodne, gdy trzeba coś „usztywnić” (to oczywiście żart ... a może nie). Ponadto w mieszkaniu można stosować młynek 12V bez gniewu sąsiadów.
Jako podstawę autor postanowił zastosować silnik 775. Pracuje on pod napięciem 12-24 V, ma wbudowane śmigło do chłodzenia, a zwora silnika obraca się na łożyskach. Dzięki tym wszystkim funkcjom 775 działają dość długo, są one aktywnie wykorzystywane w różnych dom obrabiarki.
Cóż, wszystko inne, to znaczy korpus, jest wykonany z części zamiennych do kanalizacji z PCV. Dostać się do zespołu.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- części z PVC (patrz zdjęcie);
- lub podobny;
- ;
- przełącznik;
- złącze do podłączenia źródła zasilania;
- przewody;
- malować.
Lista narzędzi:
- piła do metalu;
- wiertło;
- klej;
- koła zębate, śruby itp.;
- wiertło;
- marker;
- .
Proces produkcji młynka:
Pierwszy krok Dokonywanie sprawy (długopisy)
Przede wszystkim wykonujemy uchwyt, tutaj potrzebujesz narożnika łączącego wykonanego z PVC, części w kształcie stożka i kawałka rury. Odcinamy kawałek rury i używamy kleju do montażu całej konstrukcji. W rezultacie otrzymujemy gotowy, lekki, trwały uchwyt.
Krok drugi Wykonanie tarczy ochronnej
W przypadku młynka zdecydowanie potrzebujesz osłony ochronnej, aby iskry, fragmenty dysku i tak dalej nie latały w twarz. Ponadto osłona ochronna działa również jako podstawa, do której przymocowany jest silnik. Do produkcji tej części potrzebujesz zaślepki z rury PVC do 110. Wywierć w niej otwór na wystającą część korpusu na silniku, a także dwa dodatkowe otwory na śruby montażowe. Teraz możesz tymczasowo podłączyć silnik do części i upewnić się, że wszystko zostało wykonane poprawnie.
Następnie bierzemy marker i linijkę, musimy odciąć nadmiar części z części, to znaczy stworzyć obszar roboczy dla bułgarskich dysków. Kiedy poradzisz sobie z tym zadaniem, wytnij mały kawałek rury i przyklej go na żywicy epoksydowej, kładąc na silniku, jak widać na zdjęciu. W rezultacie otrzymasz półkę, która przejdzie do wcześniej wykonanego pióra.
Krok trzeci Ostateczny montaż obudowy
W miejscu uchwytu, w którym będzie umieszczony silnik, należy wywiercić otwory. Są one potrzebne, aby silnik ostygł, w przeciwnym razie może się przegrzać. Pod koniec pracy autor ustawia pionowy uchwyt, który należy wyciąć z rury. Po prostu przyklej go do ciała za pomocą kleju epoksydowego. Aby uzyskać wysokiej jakości klejenie, wyczyść połączone powierzchnie szmerglową szmatką lub wiertłem, tak jak robi to autor.
Teraz możesz pomalować całe ciało na dowolny kolor. Do tego nadaje się puszka z sprayem. Spójrz na piękno autora!
Krok czwarty Zamontować silnik
Instalujemy silnik na swoim miejscu, zabezpieczając go dwiema śrubami. Teraz zamontuj część silnika w obudowie. Do mocowania autor używa śrub, ale można dobrze przykleić projekt. Ale w przypadku sklejenia nie będzie można go zdemontować.
Krok piąty Instalacja adaptera
Instalujemy adapter na wale silnika, po czym można zainstalować wszelkie dysze, które są używane do małych szlifierek w silniku. Adapter mocuje się za pomocą śruby sześciokątnej. Takie części można łatwo zamówić z Chin. Możesz natychmiast zainstalować tarczę tnącą, aby sprawdzić, jak wszystko działa.
Krok szósty Zakończenie budowy
Wtyczka jest zainstalowana z tyłu uchwytu, jest usuwana. Tutaj musimy zainstalować przełącznik, a także złącze do podłączenia źródła zasilania. Wytnij otwory o pożądanym rozmiarze i kształcie za pomocą wiertła. Instalujemy przełącznik, jest on naprawiony sam. Jeśli chodzi o złącze / wtyczkę, należy go przykleić do kleju epoksydowego. Przylutuj przewody od silnika i zainstaluj pokrywę na swoim miejscu. Jeśli chcesz, możesz również przykręcić go kilkoma śrubami lub przykleić.
Siódmy krok. Testowanie!
Do szlifierki podłączamy źródło 12 V DC, odpowiedni jest zasilacz lub akumulator. Podczas podłączania poprawnie określ biegunowość na podstawie doświadczenia, ponieważ dysk może obracać się w niewłaściwym kierunku.
Autor maszyny okazał się dość potężny, za pomocą którego łatwo szlifuje, tnie stal. A jeśli zainstalujesz dysk z okrągłego, urządzenie z łatwością tnie płyty, a wszystko to jest dość bezpieczne, ponieważ moc silnika tutaj jest niewielka. To wszystko, mam nadzieję domowej roboty podobało ci się. Powodzenia i inspiracji w tworzeniu domowych przedmiotów!
