» Noże i miecze »Nóż zrób to sam

Zrób to sam, nóż





Witam koneserów noży i miłośników pracy z metalem! Zwracam uwagę na instrukcje wykonywania noża w japońskim duchu, zwanego „nakiri”. Charakterystyczną różnicą tego noża jest jego kształt, a także duży rozmiar. W rzeczywistości jest to mały topór, za pomocą którego można zarówno ciąć, jak i siekać. Autor z łatwością tnie nimi papier, a także bardzo cienko kroi pomidory.

Japończycy uwielbiają różne rodzaje wzorów na metalu, jest to starożytna tradycja, ponieważ wcześniej można było dowiedzieć się z podobnego wzoru, w jaki sposób warsztat był właścicielem produktu. Na tym nożu odtworzymy jeden z tych wzorów. I zrobimy ciekawe pióro kombinowane.

Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- kawałek hartownej stali;
- drewno, plastik i inne materiały (do produkcji podszewek);
- mosiężne rurki, pręty i więcej (na szpilki);
- klej epoksydowy.

Lista narzędzi:
- (gdzie bez niej?);
- wiertarka i;
- młot;
- źródło ognia (do hartowania);
- piekarnik domowy lub piekarnik specjalny;
- młot;
- kowadło;
- olej;
- ;
- maszyna do polerowania;
- papier, nożyczki, marker (do wykonania szablonu);
- piła do cięcia taśmy.

Proces tworzenia noża Nakiri:

Pierwszy krok Przenosimy szablon na metal
Przede wszystkim musisz narysować szablon noża na papierze, a następnie wyciąć go, jeśli nie masz pojęcia, jaki powinien być nóż, możesz pobrać gotowy profil z Internetu i wydrukować go na drukarce. Autor przymocowuje szablon do przedmiotu za pomocą magnesów, jest to wygodne, a następnie musimy zakreślić szablon markerem.



Krok drugi Wytnij wzór
Najłatwiejszym sposobem wycięcia szablonu jest piła taśmowa. Pozwoli ci to ciąć z ulgą, a także nie przegrzewa metalu, nie tworzy iskier i tak dalej. Możesz wykonać tę pracę i szlifierkę, ale potem musisz długo szlifować profil na konturze.
Po przycięciu profilu doprowadzamy go do ideału za pomocą szlifierki taśmowej.


Krok trzeci Wywierć otwory
Natychmiast wywierć otwory na szpilki w części ogonowej, aby nie zapomnieć. Autor otrzymuje tylko trzy piny. Do wiercenia wygodnie jest użyć wiertarki. Średnicę wiertła dobiera się zgodnie ze średnicą sworzni.

Krok czwarty Kucie
Zaczynamy kucie, ten etap jest potrzebny, aby stworzyć ciekawy wzór na metalu. Ogrzewamy stal do czerwieni w węglach i pracujemy młotkiem na kowadle.Przy łagodnych, ale częstych uderzeniach tworzymy jedną stronę, a następnie drugą. Nie będziesz w stanie wykonać pracy za jednym razem, więc będziesz musiał kilkakrotnie ogrzać przedmiot.




Aby ogrzać metal, potrzebujesz węgli, a także wymuszonego dopływu powietrza. Węgle można napompować konwencjonalną suszarką do włosów, odkurzaczem, kompresorem i tak dalej.

Krok piąty Szlifowanie i fazowanie
Przede wszystkim musisz wykonać fazowanie na nożu, jest to bardzo ważny parametr, a charakterystyka cięcia noża będzie od niego zależeć. Im cieńsze ostrze, tym ostrzejszy będzie nóż. Aby utworzyć symetryczne skosy, podziel ostrze noża na dwie połowy za pomocą wiertła o tej samej średnicy co grubość przedmiotu obrabianego.

Teraz mocujemy przedmiot do drewnianego bloku i idziemy do szlifierki taśmowej. Najpierw zrób fazę z jednej strony, a następnie z drugiej. Upewnij się, że mają tę samą szerokość i ten sam kąt.
Na koniec możesz zmielić całą płaszczyznę ostrza. Ale nie przesadzaj, ważne jest, aby pozostawić zdjęcie na metalu.

Krok szósty Dojście do stwardnienia
Czas utwardzić ostrze, w tym celu należy go równomiernie ogrzać, wymieszać przedmiot w węglach, aby kolor był jednolity. Weź magnes trwały i przynieś go do ostrza, jeśli nie jest przyciągany, osiągnąłeś już pożądaną temperaturę. Do chłodzenia używamy oleju, ale dla każdego metalu ciecze chłodzące i temperatura ogrzewania są różne. Odpowiedni olej silnikowy lub mineralny.


Ale hartowanie to wciąż połowa sukcesu, teraz metal musi zostać uwolniony w odpowiedniej kolejności, to znaczy, aby był nieco bardziej miękki. Jeśli ta procedura nie zostanie wykonana, stal będzie bardzo krucha i może rozpaść się na kawałki, nawet jeśli nóż spadnie. Wakacje zwykle odbywają się w domowym piekarniku, ale jeśli jest specjalny piekarnik, doskonale. Ogrzewamy piekarnik do 200-300 stopni i smażymy w nim obrabiany przedmiot przez półtorej godziny, a następnie pozwalamy ostrzowi ostygnąć wraz z piekarnikiem w stanie zamkniętym.

Temperatura wakacji dla każdego metalu jest również indywidualna.

Siódmy krok. Wykończenie ostrza
Zaczynamy czyścić metal, ponieważ po utwardzeniu będzie ciemny, będzie miał ślady spalonego oleju i tak dalej. Do czyszczenia autor użył młynka z metalową szczotką. Następnie przechodzimy do szlifierki taśmowej, w końcu szlifujemy powierzchnię ostrza drobnym papierem ściernym.






Teraz przystępujemy do ręcznego przetwarzania, zaciskamy ostrze i bierzemy papier ścierny w nasze ręce. Ostrożnie szlifujemy powierzchnię ostrza, aby papier ścierny działał lepiej, zanurzając go w wodzie. Stopniowo zmniejszaj rozmiar ziarna papieru ściernego, doprowadzając przedmiot do ideału.

Krok ósmy. Podszewka
Z czego wykonana jest podszewka, nie do końca rozumiem, uchwyt jest połączony, jest drewno, a także prawdopodobnie plastik, guma lub coś takiego. Wycinamy wszystkie szczegóły, tak jak zrobił to autor, a następnie przyklejamy je na klej epoksydowy. Zaciskamy części za pomocą zacisków i pozostawiamy klej do wyschnięcia na 24 godziny.







Po wyschnięciu kleju można zainstalować podszewki. Aby to zrobić, najpierw wywierć otwory na szpilki. Następnie zbieramy uchwyt na sucho i za pomocą piły taśmowej wycinamy pożądany profil. W rezultacie otrzymujemy dwie nakładki o tym samym kształcie.


W celu klejenia rozprowadź klej epoksydowy, nałóż go na szpilki, podkładki i zamontuj uchwyt. Wcześniej ostrze musi być owinięte papierem skeczem, aby nie rozmazać go klejem. Zacisnąć uchwyt zaciskami i pozostawić klej do całkowitego wyschnięcia. Resztki wypartego kleju należy natychmiast usunąć, aby później było mniej pracy. Weź również waciki i przyklej miejsce, w którym uchwyt wchodzi do ostrza za pomocą kleju.








Krok dziewiąty. Wykończ uchwyt
Po wyschnięciu kleju usuń zaciski i odetnij wystające kołki. Teraz idziemy do szlifierki taśmowej i ostrożnie szlifujemy uchwyt.Następnie szlifujemy go ręcznie za pomocą drobnego papieru ściernego. Aby polerować obszary problemowe, możesz użyć Dremel. Autor zamiast dremelu wziął zwykłe wiertło i naciął śrubę wzdłuż niego, umieścił papier ścierny w rowku i wykonał pracę.
Ostatecznym przetwarzaniem było użycie papieru o uziarnieniu 1200.










Krok dziesiąty Ostrzenie
Naostrz nóż do stanu ostrza! W tym celu autor zastosował tarczę polerską. Ponadto można wypolerować linię fazowania do stanu lustrzanego. Na filmie autor pokazuje, jak tnie nóż; jest tak ostry, że pomimo swoich rozmiarów bezbłędnie tnie papier na baldachim.

Krok 11. Ochrona uchwytu
Uchwyt wykorzystał drewno, które boi się wody. I ogólnie brud przylgnie do materiału. Aby rozwiązać ten problem, polakieruj uchwyt, możesz nałożyć kilka warstw. Jeśli używa się tylko drewna, można je zaimpregnować olejem, lnem lub specjalnymi meblami.


To wszystko, nóż jest gotowy! Zobacz, jakie arcydzieło ma autor! Tylko nie łez oczu. Nie zapominaj, że jest to bardzo ostra broń i może spowodować poważne obrażenia siebie i innych. Bądź ostrożny i powodzenia!



10
10
10

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij

Najnowsze komentarze

Wszystkie komentarze

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...