Nadal tworzymy bardzo przydatne narzędzia. zrób to sam z tanich materiałów. Tym razem przyjrzymy się, jak zrobić tak dobrą rzecz, jak „dremel” lub wiertło. Za pomocą tego małego, ale wszechstronnego narzędzia możesz grawerować, wiercić, ciąć, szlifować i wiele więcej. To urządzenie działa bardzo prosto, w rzeczywistości jest to wiertło z elastycznym wałkiem, co czyni proces pracy bardzo wygodnym. Wał to kabel, który obraca się w specjalnym wężu. Zastosowane silniki są różnorodne.
Wyprodukowane domowej roboty zmontowany na bazie silnika 775 jest bardzo popularnym i niezawodnym silnikiem do produkcji różnych dom obrabiarki. Jest mocny, ma wymuszony system chłodzenia, wewnątrz obudowy znajduje się wentylator. W przypadku autora postanowiono użyć części zamiennych do hydrauliki z PCV, jest tani i niezawodny.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- ;
- ;
- przełącznik;
- gniazdo do podłączenia zasilacza;
- przewody;
- rura PVC, korek, a także adapter (stożek);
- zasilacz 12V / 6A;
- dwustronna taśma klejąca;
- sprzęgło do silnika 775.
Lista narzędzi:
- lutownica;
- śrubokręt;
- piła do metalu;
- szczypce.
Proces produkcyjny Dremel:
Pierwszy krok Robienie ciała
Autor postanowił użyć kawałka rury jako ciała. Przycinamy pożądaną długość, a następnie zaznaczamy miejsca pod oknami wentylacyjnymi. Wykonanie ich jest niezwykle ważne, ponieważ w przeciwnym razie silnik przegrzeje się i szybko ulegnie awarii. Autor wycina je za pomocą piły do metalu.
Krok drugi Robienie tylnej okładki
Jako tylną okładkę autor użył zaślepki do rur. Zawiera przełącznik, a także złącze do podłączenia zasilacza. Rysujemy pod nimi okna instalacyjne, a następnie wycinamy je zwykłą lutownicą. Staraj się nie oddychać parami, to nie jest pomocne.
Teraz musisz zainstalować przełącznik i złącze w ich miejscach. Po prostu wepchnij je w szczeliny; powinny się zablokować, jeśli otwory mają odpowiednią średnicę.
Krok trzeci Zamontować silnik na swoim miejscu
Możesz zainstalować silnik. Jak rozumiem, autor mocuje go za pomocą dwustronnej taśmy klejącej lub czegoś podobnego. Owijamy silnik taśmą, opuszczamy krawędź, aby później można go było wyciągnąć i zainstalować w rurze. Zdejmujemy górną pokrywę taśmy, a silnik jest mocno zamocowany w rurze. Przed instalacją nie zapomnij przylutować przewodów do styków silnika.
Krok czwarty Przylutuj przewody
Przylutuj wszystkie przewody jako autor. Zasilanie silnika przechodzi z gniazda do szczeliny przez przełącznik. W końcu montujemy obudowę i próbujemy włączyć urządzenie. Czy silnik działa? Wszystko jest super! Śmiało
Krok piąty Połączenie
Wałek elastyczny jest połączony bardzo prosto, najpierw musisz przymocować sprzęgło do wału silnika. Jest przymocowany za pomocą śrub i klucza imbusowego. Umieść część z PCW w kształcie stożka na wale, a teraz przymocuj kabel czworościenny do złącza. Zamontować część stożkową na obudowie i wepchnąć zewnętrzną część wału do obudowy.
Krok szósty Ostatni etap montażu i testowania
Za pomocą wyprodukowanego urządzenia zakończymy końcowy montaż dremelu. Musimy dobrze zamocować elastyczny wałek w obudowie urządzenia. Aby to zrobić, musisz wywiercić otwory, zainstalować żądaną dyszę w naszym dremelu i spróbować wywiercić, autor ma się dobrze. Owiń je w otwory na śruby, autor ma 3 sztuki.
Teraz wiertło jest gotowe do użycia! Jak widać na zdjęciu i filmie, z łatwością wierci różne materiały, używając urządzenia do wycinania otworów, szlifowania metalu i wielu innych. To wszystko, mam nadzieję, że podobało ci się domowe, powodzenia!