Nie jest tajemnicą, że łożyska wykorzystują trwałą, odporną na zużycie stal, dzięki czemu łożysko wytrzymuje długo. Te cudowne cechy łożysk stalowych umożliwiają wytwarzanie z nich wytrzymałych noży wysokiej jakości. Dzisiaj dowiemy się, jak to się robi.
Od razu zauważam, że proces produkcji noża z łożyska wymaga kuźni. Faktem jest, że w celu uzyskania przedmiotu obrabianego stal będzie musiała zostać wypoziomowana, a do tego konieczne będzie rozgrzanie jej do czerwoności i praca młotkiem. Jeśli chodzi o inne narzędzia, ich dostępność będzie zależeć od tego, jak dobrze wykonasz nóż i jak szybko. Na przykład możesz szybko i dokładnie zmielić ostrze, ta maszyna jest niezbędna w produkcji noży.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- koszyk łożyskowy;
- drewno na okładziny;
- pręty mosiężne lub inny materiał na szpilki;
- klej epoksydowy;
- olej do impregnacji drewna.
Lista narzędzi:
- młynek;
- imadło;
- piekarnik;
- domowy piekarnik;
- wiertarka;
- papier ścierny;
- maszyna do polerowania;
- młot i kowadło;
- szlifierka taśmowa ();
- „dremel”;
- zaciski;
- układanka;
- zestaw do trawienia (opcjonalnie);
- taśma elektryczna, papier, marker i inne drobne rzeczy.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Dostajemy przedmiot
Przede wszystkim będziesz musiał zdemontować łożysko, z którego autor użył klatki (część zewnętrzna). Łożyska są różne, a także sposoby ich demontażu. Zacisnąć zacisk w imadle i przeciąć go szlifierką.
Teraz potrzebujesz pieca, stal musi zostać podgrzana do czerwonego. Dostajemy go i gdy jest gorący, ustawiamy go młotkiem na kowadle. Zasadniczo po wyżarzeniu powinien on być obrabialny i zimny. Ale łatwiej jest wypoziomować metal, jeśli jest gorący.
Przedmiot jest prawie gotowy, pozostaje go zmielić. Przyda Ci się szlifierka taśmowa. Po obróbce otrzymasz doskonały przedmiot, który niewiele różni się od zakupionego metalu, a może nawet lepiej.
Krok drugi Wytnij wzór
Aby zrobić nóż, musisz wcześniej wymyślić szablon lub możesz pobrać gotowy z Internetu i wydrukować go na papierze. Następnie wytnij szablon nożyczkami z papieru i przyklej do przedmiotu obrabianego. Jeśli potrzebujesz szablonu w przyszłości, możesz po prostu zakreślić go markerem.
Dotarcie do cięcia ostrza.Autor nie ma piły taśmowej, robi to za pomocą zwykłej szlifierki. Zaciskamy przedmiot w imadle i powoli zaczynamy go ciąć. Jeśli chodzi o problematyczne obszary, w których trzeba ciąć wzdłuż krzywej, wykonujemy tam wiele cięć, a następnie wycinamy kawałek. Na koniec kładziemy ściernicę na szlifierce i szlifujemy profil w kółko, aby usunąć zgrubne kawałki, nacięcia i tak dalej.
Krok trzeci Szlifowanie
Zgrubne formowanie ostrza się skończyło, przejdź do dokładniejszej obróbki. Wchodzimy i modyfikujemy profil ostrza. Jeśli chodzi o trudno dostępne miejsca, do których pas samochodu nie może dosięgnąć, bierzemy dremel z odpowiednią dyszą.
Krok czwarty Wykończenie ostrza
Na tym etapie autor kończy całą pracę z metalem, nie biorąc pod uwagę ostrzenia i polerowania ostrza. Naprzód stwardnieje, a po nim metal będzie zbyt silny do obróbki.
Idziemy do wiertarki i wiercimy otwory na szpilki. Możesz również wywiercić pewną liczbę nieprzelotowych otworów, aby podkładki dobrze przylegały do metalu.
Autor tworzy goździki na ostrzu, wygodnie jest spoczywać na nich kciukiem podczas cięcia twardych materiałów. Takie goździki można utworzyć za pomocą dremelu lub zwykłych plików.
I wreszcie będzie jeszcze jedna tak ważna kwestia, jak wytwarzanie faz. Możesz to zrobić ręcznie, ale będziesz musiał poświęcić dużo czasu i wysiłku. Najłatwiej to zrobić i przy użyciu wysokiej jakości szlifierki taśmowej. Skosy powinny być możliwie symetryczne.
Na koniec przeszlifuj całą powierzchnię ostrza, musisz usunąć wszystkie duże rysy po szlifowaniu. Bierzemy drobny papier ścierny i przystępujemy do drobnego szlifowania. Papier można zwilżyć wodą, więc lepiej się poleruje.
Krok piąty Gaszenie
Hartujemy metal, utrudniamy, dzięki czemu ostrze pozostaje ostre przez długi czas. Proces hartowania powinien zawsze składać się z co najmniej dwóch etapów. Pierwszym etapem jest hartowanie, podgrzewamy ostrze do żółtego blasku, a magnes nie powinien być przyciągany przez magnes. Chociaż jest jeden punkt, dla każdej stali temperatura jest schładzana, a kolor ogrzewania jest indywidualny.
Teraz schładzamy ostrze w oleju, będzie pasować do warzyw lub minerałów. Uważaj, ponieważ olej zapala się po zanurzeniu w gorącym metalu. Jak widać na zdjęciu auto tylko ostrze rozgrzewa się do utwardzenia, a część ogonowa, w której znajduje się rączka, pozostaje ciemna.
Drugim etapem hartowania jest odpuszczanie metalu, należy go podgrzać do określonej temperatury i pozostawić do płynnego ostygnięcia. Odbywa się to tak, że metal nie jest kruchy, jak po hartowaniu. Do tych celów zwykle stosuje się domowy piekarnik. Temperatura ogrzewania do odpuszczania jest również indywidualna dla różnych metali. Średnio stal jest ogrzewana przez około godzinę w temperaturze 200-250 stopni Celsjusza, a następnie pozostawiona do płynnego ostygnięcia w piecu. Im wyższa temperatura ogrzewania, tym silniejsze odpuszczanie metalu.
Krok szósty Czyszczenie i wytrawianie
Po hartowaniu metal będzie ciemny, może mieć zgorzelinę i ślad po spalonym oleju. Aby to wszystko usunąć, weź drobny papier ścierny i przeszlifuj powierzchnię. Aby zwiększyć wydajność, możesz użyć WD-40 lub zwykłej wody.
Teraz możesz zacząć wytrawiać obraz lub napis, jak w tym przypadku. Przyklejamy szablon, przyklejamy obszar wokół taśmy elektrycznej i aplikujemy odczynnik we właściwym czasie. Umyj stal dobrze w wodzie.
Na koniec autor poleruje metal do lustrzanego połysku. Będziesz potrzebował tarczy polerskiej i pasty GOI lub podobnej.
Krok siódmy Podszewka
W celu dalszej pracy przykryj ostrze taśmą elektryczną. To ochroni go przed klejem epoksydowym, a także zmniejszy ryzyko skaleczeń. Dostanie się do produkcji podkładek na uchwycie. Narysuj kontur pióra na drewnianym bloku i wytnij go.Następnie tniemy przedmiot wzdłużnie, w wyniku czego otrzymujemy dwie absolutnie identyczne połówki.
Wiercimy otwory w podkładkach i rozprowadzamy klej epoksydowy. Montujemy uchwyt na szpilkach za pomocą kleju. Trzymaj uchwyt mocno w imadle lub zaciskach, aż klej całkowicie wyschnie.
Po wyschnięciu kleju przetwarzamy uchwyt na szlifierce taśmowej. Najbardziej delikatna praca wykonywana jest ręcznie przy użyciu papieru ściernego.
Krok ósmy. Zakończenie
Prace wykończeniowe można uznać za impregnację pisaka olejem lub inną podobną substancją. Odbywa się to w celu ochrony absorpcji wilgoci przez drzewo. Klasyczne noże wykorzystują olej lniany.
Nóż jest gotowy, naostrz go do stanu ostrza! Można to zrobić za pomocą drobnego papieru ściernego lub specjalnych urządzeń do szlifowania.
