Ogrzewany warsztatCo może być piękniejszego na wsi? Środkowy pas Rosji, miejsce, w którym przez ponad pół roku jest albo zimno, albo mokro, albo jedno i drugie. Obowiązkowe prace ogrodnicze i budowlane z końcem ciepłego, „polowego” sezonu kończą się i nadchodzi najbardziej ekscytujący czas - piece zostały stopione i można je tworzyć. Oczywiście musisz zadbać o ogrzewanie. Funkcje lokalnego ogrzewania omówiliśmy już, zaakceptowano do realizacji - żaroodporny piec ceglany z drewnem. Metalowe piece typu kaloriferacyjnego są pod pewnymi względami dobre, ale należy pamiętać, że w pokojach, w których ludzie przebywają od dłuższego czasu, urządzenia grzewcze z metalowymi powierzchniami podgrzewającymi więcej niż 60 stopni Celsjusza są niedozwolone - płonie na nich kurz, a substancje rakotwórcze są uwalniane do powietrza.
Nawet na etapie projektowania warsztatu określono konfigurację pieca i dogodne dla niego miejsce.
Postanowiono złożyć piec za pomocą tarczy grzewczej.
Taki schemat wydaje się być: najbardziej naprawialna, w rzeczywistości najbardziej obciążona część - piec, jest faktycznie umieszczony osobno i zapewnia prosty i wygodny dostęp do płyty kuchennej, drzwi pieca i jego zamknięcia. Łatwy dostęp do ogniotrwałej podszewki.
Tarczę grzewczą z kominem można tymczasowo podłączyć do istniejącego metalowego pieca, „pieca”, który pozwoli znacznie aktywować ogrzewanie (poszło na chłodne dni).
Jednak nie czując wystarczającej wiedzy w branży pieców, istnieją pewne pomysły na ten temat. Uważam, że nie wystarczą one do zaprojektowania pełnoprawnego, dobrze funkcjonującego pieca grzewczego lub grzewczo-gotującego, ale wystarczą pewne zmiany w samodzielnym palenisku. Ale są na to przemyślenia. Piec będzie eksperymentalny - nadal w domu lub w wannie występują poważne błędy ogrzewania, tutaj w warsztacie można eksperymentować.
Ogólnie rzecz biorąc, zadanie jest sformułowane.
Dodatkowe życzenia.
Piec nie powinien zbytnio się palić, na przykład w piec grzewczy w domu w drugiej połowie pieca część żeliwnej płyty zaczyna lśnić szkarłatem, w ciemności jasne jest, że środek drzwi pieca również się świeci. Biorąc pod uwagę, że w warsztacie nie trzeba codziennie gotować, a czasem dość zakurzone, mocne ogrzewanie jest niepożądane. Co więcej, od czasu do czasu trzeba zawracać sobie głowę woskiem, a także lepiej go ogrzewać bez fanatyzmu, a ponadto mając wystarczająco duży piec, możesz jesienią przy złej pogodzie, dostarczyć go swoim paniom na przedmioty, gotować dżem, na przykład w dużych kotłach. Jednak silne ogrzewanie również nie jest potrzebne. Ale nadal ten piec i czajnik powinny się zagotować. Przyjmuje się - aby podnieść piec znacznie wyżej niż zwykle, jednocześnie pojawia się dodatkowy pozytywny moment - dla pełniejszego spalania gazów spalinowych i małych cząstek wysokość pieca powinna być odpowiednia. W piecach wyłącznie ogrzewających to właśnie robią, w piecach grzewczych i kuchennych obniżają piec niżej, aby szybciej się nagrzewał i można było gotować przez dłuższy czas. Nawiasem mówiąc, bardzo gorące żeliwne podłogi często pękają - w grubości płyty znajduje się całkiem sporo małych bąbelków i zlewów, co jest wyraźnie widoczne podczas cięcia. Musiałem wyciąć zarówno nowoczesne, jak i stare „trofeum” - z domu do rozbiórki liczba wad wewnętrznych jest w przybliżeniu taka sama.
Podszewka ogniotrwała. Musiałem poradzić sobie z obydwoma piecami opalanymi drewnem w piecu wykonanym ze zwykłej glinianej cegły i złożonym własnymi rękami, z ogniotrwałą podszewką. Oczywiście podszewka do paleniska z cegieł ogniotrwałych, znacznie zwiększa jego odporność w takich piecach, jak na przykład w Kuźniecow, gdzie organizowane jest spalanie w wysokiej temperaturze, jest obowiązkowe. W pozostałej części jest to bardzo pożądane. Jedyny minus podszewki, zajmuje sporo miejsca wewnątrz pieca, dlatego prawie zawsze jest wykonywany z cegieł ogniotrwałych „na krawędzi”. Pozwala także zaoszczędzić sporo - produkty szamotowe są bardzo drogie. Znaczący minus - stosunkowo niewielka wytrzymałość takiego muru - musisz ostrożnie położyć drewno opałowe. Czasami nie jest to takie proste - na przykład w piec do kąpieli na końcu paleniska podszewka z ognioodpornego materiału zaczyna świecić i pali ciepło rękami. Kłody muszą być prawie wyrzucone. W nadchodzącym piecu postanowiłem spróbować wykonać „ceglaną podłogę”, a także ścianę pieca. Zapewni to zwiększoną przeżywalność pieca i łatwość użytkowania. Zwiększenie wymiarów pieca nie przeszkadzało, taki eksperyment był planowany przez długi czas i uwzględniono w nim fundament pieca.
Kolejnym interesującym, eksperymentalnym punktem, który chciałem wprowadzić, jest połączony rodzaj spalania. Wiadomo, że piec z rusztem zapewnia szybsze i bardziej intensywne spalanie paliwa. Temperatura w piecu jest wysoka. Do 10000С. Istnieją również paleniska z ślepym paleniskiem, bez rusztu. Historycznie pojawił się wcześniej. Są uważane za przestarzałe, o niskiej wydajności i niskiej wydajności. Niemniej jednak współcześni producenci pieców czasami wracają do spalania na głuchym palenisku. Palenie jest dłuższe, bardziej ekonomiczne, ale także niższe temperatury. Martwe palenisko ma bardzo znaczącą, zasadniczo nieuniknioną wadę - bardzo długie spalanie węgla, podczas którego jesteśmy zmuszeni trzymać rurę otwartą. Pomysł połączonego paleniska, w którym można zapewnić dopływ powietrza do spalania głównie paleniska i spalać węgle na małym ruszcie, został zapożyczony z forum pieca, miejsce i częściowo projekt kanału zastosowano na podstawie patentu P.A. Brandta. Patent nr 141 z dnia 13 stycznia 1918 r. [1]
Chciałem też, aby piec był długi, aby umieścić duże kłody, jak w piecu kąpielowym. To jest wygodne.
Do rzeczy.
Co było używane do murowania.
Narzędzia
Głównym narzędziem producenta pieca jest specjalna kielnia lub kielnia. Jest wygodniejszy mały i wąski. Z pewnością maszyna do cięcia (szlifierka) z tarczą diamentową, gumowym młotkiem, regułą lub dobrą prostą szyną o długości półtora metra. Ochronna przezroczysta osłona lub okulary, słuchawki. Zestaw zwykłych narzędzi ślusarskich, narzędzi do znakowania, poziomowania, lepiej krótkich i długich. Liny Przydał się śrubokręt. Używane spawanie.Aby przygotować mieszankę gliny i piasku, wygodnie jest użyć wydajnego wiertarki wolnoobrotowej z mocowaniem mieszadła. Zbiorniki do moczenia cegieł, materiałów, wody, gliny. Duże sito do przesiewania piasku i gliny filtrującej.
Materiały
Jest to przezroczysta cegła, glina i szamot. Glina, piasek, zaprawa lub specjalna kompozycja do układania materiałów ogniotrwałych. Karton bazaltowy. Sznurek azbestowy. Drut stalowy wyżarzany lub cienka perforowana taśma do układania w szwach. Urządzenia kuchenne (drzwi, bramy). Stal nierdzewna. Rura ze stali nierdzewnej, dach „ocynkowany” na dachu.
Tarcza grzewcza została utworzona natychmiast po budowie warsztatu, późną jesienią. Zdjęcia procesu niestety nie zostały zachowane.
Schemat ideowy Typ czapki, symetryczny, „ściana”. Przeczytałem później, że stosunkowo cienkie konstrukcje pieców mają zwiększoną predyspozycję do pękania - coś z różnicami temperatur jest gorsze niż w przypadku bardziej dobrze odżywionych odpowiedników. Trudno powiedzieć, że są dwa średnie pęknięcia w szwach w pobliżu zaworu bezpośredniego przepływu, ale powstały, gdy utopiłem się z tym otwartym zaworem - zapomniałem go zamknąć po rozpałce. Rozwiń nieco po silnym palenisku. Nie ma sztywnego wykończenia ścian wewnętrznych z zewnętrznymi, cegły od wewnątrz są dociskane do ściany zewnętrznej przez warstwę kartonu bazaltowego. Aby zapewnić stabilność, co trzy lub cztery rzędy cegła z przegrody wewnętrznej jest „wycinana” w ścianę o połowę grubości przez ten sam karton bazaltowy. Pozwala to zmniejszyć możliwe pęknięcia z powodu różnicy w ogrzewaniu.
Dwie pierwsze zimy, tarcza pracowała z zaimprowizowanym żelaznym paleniskiem.
Tej jesieni zająłem się ceglaną płytą - żelazo wypaliło się miejscami, czas i zaszczyt wiedzieć.
Piec został usunięty, tymczasowa elewacja została zdemontowana.
Ponieważ płyta grzewcza jest symetryczna ze wszystkich stron, możliwe było „zasilanie” jej z drugiej, niedziałającej strony. Również żelazny piec na brzuch.
Wyjmuje się kilka cegieł z tyłu tarczy, a piec garnkowy łączy się z elastyczną aluminiową tuleją. Wszystko działało, ale rękaw, który wydawał się bardziej niezawodny w rękach, groził stopieniem „na miejscu”. Musiałem to powtórzyć.
Za pomocą pieca do brzucha odciąłem wszystkie nadwyżki gruczołów z góry i zwinąłem, złożyłem coś w rodzaju komina z małymi poziomymi barierami. Jak w dom pustelnika. O to chodzi! Teraz możesz wygodnie, przemyślnie stawiać czoło murowi, nie spiesząc się.
Dwie warstwy pokrycia dachowego do hydroizolacji, znakowanie kredą, dwie ciągłe warstwy „podeszwy” z opatrunkiem. Tak przy okazji, jest to wasz pokorny sługa.
Zachodzące na popielniczkę, tutaj zamiast standardowych drzwi, będzie skrzynia na popiół.
Siedzisko dla trybu „paleniska” kanału powietrznego.
Kanał jest spawany z kawałka blachy ze stali nierdzewnej i owinięty grubym sznurem azbestowym.
Zamknięcie drzwi przeciwpożarowych drzwi były wykonane jak zwykle, podwójnie wysokie, może trochę za duże, byłoby lepiej, gdyby były półtora, ale ten był bezczynny, postanowiłem go użyć.
Cegła jest nowa, a trochę BU z własnych pieców tymczasowych, przeplatanych, sadza były rozprowadzane jako rodzaj dekoracji.
Nadal wygodnie jest dostać się do dołu z zewnątrz; zacząłem podszewkę. Nie łączymy rdzenia ogniotrwałego z glinianymi ścianami; ponadto zostawiamy odstęp 10 ... 15 mm z boku. Szamot ma współczynnik rozszerzalności większy niż cegieł glinianych, a przy twardym spajaniu nieuniknione są silne pęknięcia. Luki wypełniamy tekturą bazaltową lub, co gorsza, ale znośną - zwykłym „pofałdowaniem”. Jest to konieczne, aby podczas murowania nie wylewać gruzu do szczeliny lub nie wypełniać go wytłoczeniami ze stawów podczas układania GPS (mieszanka gliny i piasku), a następnie wyciągać (tektura falista).
Używana jest również cegła ogniotrwała, tylko trochę nowa, a nawet o różnych rozmiarach.
Mały ruszt - odcięty jest kawałek z trzema rzędami od standardu. Strzałka pokazuje kanał powietrzny.
Zewnętrzna ściana sięgająca prawie do góry wykonała „nakładkę” nad drzwiami pieca, do dekoracji i zapałek wygodnie jest utrzymać ciepło i blisko drzwi.
Nakładające się „wysokie”.
Górny rząd - piłowany rowek do pieca.
Skrzynia - komin - przejście z pieca do panelu grzewczego. Spawany z tej samej stali nierdzewnej.
Cóż, to wszystko! Ceglana część jest wykończona, okładzina z szamotu nie jest podnoszona do poziomu płyty o 15 ... 20 mm, aby nie wyciskać żeliwnej podłogi podczas pieca, szczelina jest wypełniona tekturą bazaltową.
Tak, zapomniałem powiedzieć, że nie miałem dość cegieł szamotowych, musiałem zrobić grubą, tylko dolną część, tuż nad poziomem drzwi pieca. Powyżej, klasycznie - na krawędzi. Zasadniczo okazało się, że nie jest źle - najbardziej wrażliwa część, w której ładowane jest drewno opałowe, ma mocną podszewkę murowaną, wyższą - nie jest wymagana, ponadto zmniejszona grubość podszewki umożliwia pracę na większej powierzchni płyty.
Podłoga żeliwna składa się z dwóch części o grubości 10 mm.
Wszystko, cegła jest myta, piec suszy się małymi strumieniami małych patyczków. Ale często Po wysuszeniu kilka pieców próbnych. Zasadniczo zachowuje się dobrze, pojemność cieplna jest taka, że z jednym paleniskiem i układaniem 5 ... 6 kłód utrzymuje temperaturę pokojową 12 ... 15 stopni, z tą samą temperaturą, ale na zewnątrz jest mróz. Płyta nie jest tak wysoka, jest dość wygodna w użyciu, chociaż jestem dość wysoka. Rozgrzewa się umiarkowanie, ale czajnik się gotuje - właśnie tego potrzebujesz.
Dalsza lektura.
1. Patent nr 141.