Produkcja takiego noża nie wymaga posiadania pieca, młota i kowadła. Więc zrób to garaż lub mały warsztat nie jest trudny. Wykorzystuje gotową stal, która przeszła niezbędne hartowanie i odpuszczanie. Z jednej strony jest dobra, ale z drugiej strony nie jest bardzo, ponieważ obróbka takiego metalu będzie problematyczna. Wiercenie otworów będzie tutaj szczególnie trudne, dlatego lepiej wybrać przedmiot, w którym już istnieją. Więc zacznijmy.
Materiały i narzędzia do robienia noża:
Do produkcji tego noża nie potrzebujesz dużej liczby narzędzi, ale poniższe znacznie uprości proces.
Lista materiałów:
- blank ze stali węglowej (autor ma już hartowaną stal z wywierconymi otworami);
- drewno pięknych gatunków do produkcji długopisów;
- drut miedziany i rurki aluminiowe (do produkcji unikalnych szpilek;
- klej do drewna;
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- Dobry zestaw plików (będziesz potrzebować plików o różnych rozmiarach i kształtach ziaren);
- piła do metalu;
- papier ścierny o uziarnieniu od 40 do 600;
- młot;
- wiertarka lub wiertarka ręczna;
- zaciski i więcej.
Byłoby miło mieć szlifierkę, dremel i szlifierkę taśmową.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Obróbka metali
Autor nakreślił cały proces obróbki przedmiotu w jednym kroku. Jeśli masz doświadczenie w produkcji noży, myślę, że nie spowoduje to wielkich trudności. Opiszę tylko główne punkty tego procesu.
Przede wszystkim wykonujemy szablon noża. Najlepiej jest to zrobić na papierze, a dopiero potem jest wycinany i przenoszony na nóż. Ale możesz natychmiast narysować go na metalu, jeśli wszystko jest w porządku z rysunkami. Możesz stworzyć swój własny profil kasetowy, możesz go znaleźć w Internecie lub możesz połączyć oba te kroki i uaktualnić już znaleziony profil do własnych upodobań.
Następnie wycinamy profil, można to zrobić za pomocą piły do metalu lub szlifierki oraz wulgarnych pił taśmowych do metalu. Nie trzeba dążyć do wycięcia wszystkich zakrętów profilu, jeśli to nie zadziała, wystarczy wyciąć prosto.
Gdy tylko główny profil zostanie wycięty, wyjmujemy pliki i usuwamy nadmiar, którego nie mogliśmy wyciąć piłą do metalu. Jeśli jest młynek, możesz odciąć problematyczne obszary za pomocą promienia lub najpierw wyciąć pęknięcia, a następnie odciąć nadmiar w osobnym kawałku. Jak i co ciąć / szlifować, myślę, że zrozumiesz.
Teraz nadszedł czas na ukształtowanie faz, jest to kluczowy moment i wymaga dokładności. Narysujemy linię w końcowej części przyszłego ostrza, która podzieli ją na pół, w tym celu przykładamy nóż do płaskiej powierzchni i rysujemy linię za pomocą wiertła o tej samej średnicy co grubość przedmiotu obrabianego.
Za pomocą flamastra musisz narysować linie, do których dosięgnie skos.
Cóż, teraz znów bierzemy pliki, młynek i mielimy nadmiar. Jeśli zamierzasz pracować jako szlifierka, ostrzałka lub szlifierka, uważaj, aby nie przegrzać metalu, w przeciwnym razie będą wakacje i stal stanie się miękka, ale jej nie odpuszczymy! Po przegrzaniu metal zmienia kolor. Aby temu zapobiec, przedmiot obrabiany jest okresowo opuszczany do wody.
Na koniec przeszlifuj ostrze na całej powierzchni, zmniejszając rozmiar papieru ściernego z największej na najmniejszą.
Krok drugi Pióro
Weź pożądany kawałek drewna i wytnij z niego szorstki kształt przyszłego uchwytu. Następnie przymocuj do niego ostrze i zakreśl go, a to da ci szansę dowiedzieć się, gdzie wiercić otwory i jak głęboko zrobić rowek. Autor wykonał długopis z jednego kawałka drewna, wykonując rowek o wymaganej grubości na środku przedmiotu obrabianego. Tutaj potrzebujesz wiertarki, a także plików. Praca wymaga czasu i siły.
Drewniane wstawki w innym kolorze zostały zainstalowane z przodu i z tyłu rączki, jest to element wystroju.
Na koniec wiercimy otwory w uchwycie na szpilki, dostosowujemy otwór środkowy i szlifujemy uchwyt do stanu gładkiego. Możesz przymierzyć wszystko, aby później nie było problemów z klejeniem.
Krok trzeci Wyrób szpilek
Autor postanowił, aby szpilki były wyjątkowe, to znaczy, że nie są to tylko kawałki mosiądzu. Aby to zrobić, potrzebował aluminiowej rurki, drutu miedzianego i żywicy epoksydowej. Wytnij niezbędne kawałki drutu i rurek, włóż drut do rurek, a następnie napełnij całość żywicą epoksydową.
Możesz wstawić nie trzy druty, ale dowolną ilość do smaku, można również użyć dowolnych metali.
Krok czwarty Trujący rysunek
Ten krok nie jest konieczny, pozwoli na nałożenie wzoru na metal, który nigdy się nie spłukuje. Do takich celów potrzebna będzie taśma klejąca i specjalny odczynnik, który utlenia metal. Na wstążce wycinamy pożądany wzór i przyklejamy go do metalu. Najlepiej jest kupić gotowy szablon, ponieważ ręczne wycięcie pięknego napisu nie będzie takie łatwe.
Następnie zastosuj odczynnik do otwartej powierzchni metalu i poczekaj na ustawiony czas.
Krok piąty Montaż i szlifowanie
Weź długopis, przyklej i wyjmij nóż. Nie zapomnij wbić szpilki we właściwe miejsca. Klej musi dobrze wyschnąć, zwykła żywica epoksydowa wysycha w ciągu dnia.
Po wyschnięciu kleju uchwyt musi być ostatecznie oszlifowany, lepiej zrobić to na szlifierce. Cóż, wtedy pióro jest doprowadzane do ideału za pomocą papieru ściernego o ziarnistości 600.
Krok szósty Pochwa noża
Autor tworzy specjalną skórkę ochronną na nóż z drewna. W przyszłości planowane jest wykonanie pochwy i skóry do noszenia noża na pasku. Będziesz potrzebował trzech desek, szerokość środka powinna być nie mniejsza niż grubość ostrza, ale nie więcej niż to, w przeciwnym razie nóż zawiesi się w skrzynce. Mocujemy ostrze do planszy i okrążamy je flamastrem. Następnie tę liczbę należy wyciąć.
Następnie potrzebujesz dwóch kolejnych desek, są one przyklejone od dołu i od góry do tej, która została wykonana wcześniej. Cóż, po prostu musisz odciąć nadmiar i wypolerować okładkę, nadając jej kształt do zamierzonego.
Siódmy krok. Końcowe szlifowanie i ostrzenie
Teraz potrzebujemy pomocy szlifierki. W końcu tworzymy profil ostrza, a także go wyostrzamy. Ponadto konieczne będzie staranne przeszlifowanie powierzchni ostrza, aby było błyszczące. Jeśli chcesz, metal można doprowadzić do lustrzanego połysku.
Wreszcie możesz doprowadzić ostrze do stanu brzytwy.Wtedy przyjedzie ci kamień wodny. Idealnie powinno być kilka scen, z większym i drobniejszym ziarnem.
To wszystko, nóż jest gotowy. Na koniec nie zapomnij namoczyć rączki drewna środkami ochronnymi. Możesz użyć oleju lnianego lub bardziej nowoczesnych analogów.