Kiedyś bardzo dawno (około 25 lat temu) powstały wiosenne więzi.
Ale czas mija, naprawa samochodów stała się moim głównym zawodem i to narzędzie przestało mi odpowiadać. Po obejrzeniu zasobów sprzedających instrument podoba mi się stojak.
Ale biorąc pod uwagę kryzys, nie podobała mi się cena. Dlatego postanowiłem sam zrobić coś podobnego.
Do produkcji potrzebujesz trochę złomu:
1) około dwóch metrów heteroseksualnego narożnika 40 x 60 mm (lub profesjonalnej rury o grubości ścianki co najmniej 3 mm)
2) 2 łożyska 201 (202)
3) 2 ogniwa łańcucha przenośnika trakcyjnego (pręt 12-16 mm
4) okucia (śruby, nakrętki, podkładki M10 i M12)
5) pół metra profesjonalnej rury 15 x 15 i 20 x 20 mm, 200 mm profesjonalnej rury 40 x 60 mm
6) Kąt 0,5 metra 50x50 mm
7) pięć zdejmowanych, jedna tarcza do zdejmowania izolacji do szlifierki kątowej
8) pięciomilimetrowa stalowa opona lub blacha o tej samej grubości
9) rura o średnicy wewnętrznej 12 mm
10) 1 kg trzech elektrod spawalniczych
11) „klasyczny” jack „Zhigulevsky”. Możesz użyć „Volgovsky”, który jest przeznaczony dla większej masy
12) spawarka
13) szlifierka kątowa (szlifierka)
14) wiertarka (wiertarka)
15) trochę wolnego czasu
Łańcuch hakowy
Jack Zhigulevsky odciął piętę podtrzymującą
Przekręciłem dźwignię i przyspawałem piętę. Wskazane jest gotowanie podstawy dźwigni (3 punkty spawania kontaktowego nie są niezawodne!)
Do stojaka osprzęt narożniki o wymiarach 40 x 60 mm i długości 800 mm przyspawane do prostokąta
Wywierciłem 6 otworów przelotowych co 12 mm, w odstępach co 50 mm (wcięcie od krawędzi 25 mm) na krótkiej półce.
Podstawa uchwytów łańcucha i wózek (oba o wysokości 90 mm) są przyspawane do gotowego stelaża za pomocą arkusza blachy lub owijania statywu papierem ściernym (jak na zdjęciu 8), aby zapewnić swobodny ruch wzdłuż stelaża (ale z minimalnym odstępem)
Do równoległości pasków (L-130 mm szerokość 50 mm) w podstawie zastosowano przewodnik czterech śrub M12 (otwory w paskach 40 i 100 mm od krawędzi)
Prowadnice chwytaków z rur 15 x 15 i 20 x 20 mm (rura w rurze o sztywności) o długości 150 mm. Otwór w podstawie pośrodku wąskiego boku f12mm.
Proces produkcji jest wyraźnie widoczny na zdjęciach.
W ruchomym wózku potrzebne są dwie próbki o głębokości 20 mm do łożysk.Łożyska są przykręcone przez tuleję dystansową. Przyspawałem śruby i nakrętki do wózka, możesz zrobić oczy i przymocować do nich.
Po jednej stronie wózka (wąska strona) przyspawano ogranicznik dźwigni podnośnika (spawany z narożnika 32x32 mm).
Z przeciwległym zaciskiem amortyzatora (L-80). Wykonany z obcinaka do rur 40x60mm i narożnika z półkami 50mm. Drążki kierownicze M10 na markizach.
Odwrotna część klipu jest spawana z narożników za pomocą pułków 20 i 32 mm
W procesie produkcji to urządzenie ciągle próbuje
I testy
Gotowy stojak
Jak to działa, pokazano na filmie.
Na produkcję tego stoiska wydano: na czas - trzy dni, na pieniądze - trochę więcej niż tysiąc rubli (żelazo - 340r, sprzęt - 420r, 5 kół tnących Ф 125 mm (100r), 1 kg elektrod (200r), elektryczność. Ale pracując z nim poszło znacznie szybciej! Demontaż-montaż stelaża zajmuje nie więcej niż 6 minut.