Jeśli chcesz zrobić prosty, ale wysokiej jakości nóż zrób to sam, możesz spojrzeć na tę instrukcję. Rozważany nóż ma prosty i elegancki wygląd, jest łatwy w montażu, jeśli porównasz to domowej roboty z innymi. W procesie produkcyjnym ostrze ulega utwardzeniu, co powoduje, że nóż pozostaje tępy przez długi czas i dobrze się ostrzy.
Dla ułatwienia produkcji wymagana jest szlifierka taśmowa; bez niej proces formowania faz i szlifowania będzie długi i żmudny. Do wykonania tego noża potrzebna będzie stal wysokowęglowa, może to być 1095 lub 1070. Autor wybrał stal 1070.
Materiały i narzędzia do robienia noża:
- stal 1095 lub 1070;
- papier, flamaster (lub gotowy szablon noża);
- drewno, róg jelenia (lub inny materiał do wyrobu długopisu);
- szpilki wykonane z miedzi lub mosiądzu do mocowania rączki;
- szlifierka taśmowa;
- wiercić wiertłami (najlepiej wiertarką);
- piec lub inne źródło ciepła do hartowania stali;
- pilniki, papier ścierny o różnych rozmiarach ziaren, WD-40 itp .;
- olej lniany do impregnacji rączki;
- maszyna do cięcia taśmy (w najbardziej ekstremalnym przypadku szlifierka i dużo cierpliwości).
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Kęs
W produkcji każdego noża wszystko zaczyna się od szablonu. Szablon można pobrać gotowy i wydrukować na drukarce. Lub możesz opracować własny. Następnie szablon należy wyciąć, a następnie przykleić do blachy, z której zostanie wykonany przedmiot obrabiany. Możesz też po prostu zakreślić szablon, ale praca z papierem jest łatwiejsza.
Następnie rozpoczyna się najtrudniejsza część, musisz wyciąć główny profil noża. Jeśli nie masz maszyny do cięcia taśmy, jako autor, proces ten będzie trudniejszy i dłuższy. Teoretycznie pracę można wykonać zwykłym szlifierką.
Krok drugi Wywierć otwory
W następnym etapie autor wierci otwory na szpilki, które przytrzymają uchwyt. Co najmniej muszą być dwa takie piny. Ale dla piękna mogą być wykonane i więcej. Otwory są wygodnie wiercone na wiertarce. Wybierz średnicę w zależności od grubości twoich szpilek.
Krok trzeci Szlifowanie przedmiotu obrabianego
Przed szlifowaniem naszego przedmiotu musisz najpierw popracować z pilnikiem. Dzięki niemu będziesz musiał usunąć zadziory, które powstały po wierceniu.Ponadto, jeśli krawędzie są zbyt szorstkie, możesz je ostrożnie zetrzeć szlifierką. No cóż, wtedy na ratunek przychodzi szlifierka taśmowa. Ostrożnie przetwarzamy na nim profil, aby w formie stał się taki, jak pierwotnie był przeznaczony.
Podczas pracy na maszynie taśmowej konieczne jest stosowanie respiratora i zaleca się noszenie okularów ochronnych, ponieważ generuje się dużo pyłu metalowego. Chociaż nasze ostrze ulegnie utwardzeniu, nie jest konieczne, aby pozwolić na nadmierne przegrzanie metalu.
Krok czwarty Tworzymy skosy
Następnym krokiem jest formowanie faz i czynność tę można uznać za najbardziej odpowiedzialną. Charakterystyka cięcia noża i łatwość szlifowania w przyszłości zależą od kąta ostrzenia. Aby nóż mógł dobrze ciąć, ostrze musi być cienkie, a aby nóż dobrze ciąć i być mocny, ostrze musi być grubsze.
Ważne jest również, aby pamiętać, że jeśli metalowe ostrze jest zbyt cienkie przed hartowaniem, przegrzeje się zbyt mocno, a stwardnienie okaże się złej jakości lub wcale. Dlatego lepiej najpierw uformować główny profil faz, a następnie zmodyfikować go na szlifierce taśmowej, a najlepiej ręcznie.
Aby poprawnie ukształtować fazy, najpierw musisz narysować linię na przedmiocie, a następnie, koncentrując się na tej linii, zmielić metal. Ogólnie rzecz biorąc, tutaj będziesz potrzebował umiejętności z młynka.
Krok piąty Hartujemy ostrze
Teraz musimy hartować stal, aby stała się elastyczna, a metal nie ugnie się podczas cięcia twardych przedmiotów, a ponadto nóż dobrze utrzyma hartowanie. Temperaturę hartowania dobiera się w zależności od rodzaju stali. Jeśli mówimy o stali o wysokiej zawartości węgla, to zwykle jest ona podgrzewana do temperatury do 800okołoC.
Aby zrozumieć temperaturę, w której metal jest podgrzewany, jeśli nie wiesz, co to jest za stal, możesz użyć magnesu stałego. Gdy tylko magnes przestaje być przyciągany w miarę nagrzewania się stali, można ją schłodzić.
Możesz także określić żądaną temperaturę ogrzewania za pomocą specjalnej skali kolorów.
Metal jest zwykle chłodzony w oleju, w rzadkich przypadkach stal jest hartowana między dwiema płytami, w wodzie lub w powietrzu.
Po hartowaniu stali jest jeszcze jedna sztuczka - jest to hartowanie stali. Jeśli stal nie zostanie uwolniona, ostrze może spaść na małe kawałki po upuszczeniu, ponieważ metal będzie zbyt kruchy. Aby uczynić go bardziej odpornym na obciążenia mechaniczne, umieszczamy ostrze w piekarniku o temperaturze około 200okołoC. Następnie nasz nóż należy podgrzewać przez godzinę, a następnie ostudzić w piekarniku. W rezultacie nastąpi odpuszczanie metalu.
Podsumowując, chciałbym przypomnieć, że olej do gaszenia nie powinien być zimny, w przeciwnym razie może być zbyt gęsty. Jeśli olej jest gęsty, konieczne może być jego podgrzanie.
Krok szósty Czyszczenie ostrza
Po wygaszeniu oleju i podgrzaniu metalu będzie dużo zanieczyszczeń. Jak sobie z nimi poradzić, tutaj wszyscy decydują o sobie. Możesz lekko chodzić po stali za pomocą szlifierki taśmowej, a następnie ręcznie wykańczać metal. Lub uzbrojony w papier ścierny i WD-40, możesz wyczyścić metal ręcznie.
Autor postawił sobie za zadanie polerowanie stali do lustrzanego połysku. Potem potrzebował tarczy do polerowania z pastą.
Siódmy krok. Instalacja uchwytu
Autor robi długopis z drewna, ale możesz wybrać materiał według własnego gustu. Najpierw musisz wziąć dwie półfabrykaty, dokręcić je zaciskami, a następnie wywiercić dwa otwory, najpierw i na końcu. Otwory te powinny pokrywać się z otworami w części metalowej. Otwory w stali, pożądane jest, aby odjechać wiertłem, aby oczyścić. Cóż, wtedy na pomoc przychodzi klej epoksydowy. Należy nałożyć na cały obszar na dwie połowy, a następnie ostrożnie pociągnąć za pomocą zacisków lub zacisnąć w imadle.Na tym samym etapie nie można zapomnieć o wbiciu szpilek w uchwyty.
Krok ósmy. Ostatni etap montażu noża
Gdy klej epoksydowy jest całkowicie suchy, zaciski można usunąć, a teraz nóż jest ponownie wysyłany do szlifowania. Tym razem za pomocą młynka musisz ustawić profil rękojeści. Ten parametr, który mamy, odpowiada profilowi ostrza, do którego przymocowany jest drewniany uchwyt. Po prostu wypoziomuj drewno na poziomie metalu. Profil zgrubny można zdefiniować za pomocą tarnika.
Będziesz także musiał usunąć wszystkie zadziory, nierówności i tak dalej. Na koniec musisz doprowadzić uchwyt do idealnie gładkiego stanu. Odbywa się to poprzez zmniejszenie ziarna na szlifierce taśmowej. Wskazane jest również ręczne szlifowanie rączki drobnym papierem ściernym.
Gdy pióro będzie gotowe, musisz chronić je przed wilgocią. Wtedy na ratunek przyjdzie olej lniany, muszą dokładnie namoczyć pióro. Oprócz ochrony ozdobi również swój wygląd. Ważne jest również, aby zadbać o ochronę ostrza, jeśli jest ono wykonane z szybko rdzewiącego metalu.
To wszystko, nóż jest prawie gotowy, ostatni krok pozostaje - ostrzenie. Autor wyostrza nóż do stanu ostrza. Powinien ciąć papier nie gorzej niż nóż biurowy. Do tak dokładnego ostrzenia można użyć kamienia wodnego lub pasty dookoła.
Jeśli chcesz, aby twój nóż był wyjątkowy, możesz wygrawerować na nim lub wytrawić pożądany napis.