Co to jest upadek i dlaczego jest potrzebny. Otwieramy Wiki i czytamy: Tumblowanie - proces technologiczny obróbki części, czyszczenia i wstępnej obróbki powierzchni części z różnych materiałów, metali, stopów żelaza, metali nieżelaznych i szlachetnych, polimerów, szkła, ceramiki, minerałów, drewna i innych. Służy do obróbki kamieni ozdobnych, produktów z drewna, noży, a także drobnych przedmiotów i części z żużlu, zadziorów, formowania ziemi, a także do poprawy jakości powierzchni produktów - polerowania.
Ubijanie odbywa się na różne sposoby, na przykład: mechaniczne, elektromagnetyczne. Z kolei metoda mechaniczna dzieli się na wibracyjne lub obrotowe. Upadki można również wykonywać na sucho lub na mokro. Różne materiały ścierne działają jak wypełniacz. Materiał i kształt wirujących ciał, roztwór buforowy - dobierane są na podstawie materiału. Nawiasem mówiąc, bębnowanie stosuje się nawet w przemyśle spożywczym, na przykład po wytłoczeniu pierogów, pierogów itp. W celu usunięcia zadziorów, mąki, pyłu, ostrych krawędzi, zapewniając doskonały wygląd produktu.
W tym artykule zbada się, w jaki sposób autor wykonał instalację bębnową z obracającym się bębnem oraz możliwość bębnowania na sucho i na mokro. Autor nazwał swój produkt „Roar”
Narzędzia i materiały:
- Przesuwne sprzęgło naprawcze Ø 110 mm - 3 szt .;
-Długość rury 500 mm Ø 110 mm - 1 szt .;
- Korki Ø 110mm - 2 szt .;
- rura z PVC;
-Molty: 4;
-Gałek aluminiowy;
-Korek z szampana (plastik);
-Uszy;
- drut Ø 4mm;
-Rura gumowa;
-Metalowy pręt Ø 12 mm;
-Łożyska - 4szt;
-Dyurytowa rura;
-Tekstolit;
-Sklejka;
- łączniki;
-Metalowa płyta;
- Narożnik;
-Uchwyt;
-Reduktor silnika;
- Przełączniki;
Kondensator;
-Wire;
Mankiet uszczelniający;
- Pętle;
-Malowanie
- Tokarka;
-Ushm-ka;
-Drill;
- śrubokręt;
plik;
-Nozhovka;
- uszczelniacz;
Krok pierwszy: bęben
Pierwszym krokiem autor zrobił bęben. Z rury kanalizacyjnej wycina się kawałek o długości 263 mm. Fazowanie po jednej stronie rury.
Na bębnie znajdują się dwie wtyczki. Górna (pionowa pozycja bębna podczas ładowania) będzie zdejmowana.
W dolnej pokrywie wierci się dwa otwory na palce ostrzy bębna.
Autor wyrzeźbił palce z aluminiowego pręta. Wywierciłem w palcach dziurę i wyciąłem nitkę. Średnica palców jest taka, że ściśle przylegają do ostrzy rurki.
Przykręca palce do pokrywki.
Tnie dwie rury o długości 330 mm.
Idzie do górnej okładki. Górna pokrywa musi być zdejmowana. Wierci w nim trzy otwory. Dwa pod palcami i jeden pod korkiem. Otwór na zaślepkę jest wymagany do zmniejszenia ciśnienia podczas zamykania pokrywy. Oznacza to, że po załadowaniu bębna załóż pokrywę, a następnie korek. Średnica palców na górnych pokrywach jest nieco mniejsza niż średnica tuby. Ułatwia to zdjęcie i założenie górnej pokrywy. Podczas instalowania palców, zarówno dolnej, jak i górnej, autor zastosował uszczelniacz do szczelności bębna.
Aby ułatwić otwieranie pokrywy, zamiast standardowych śrub, autor użył oczu, na których przymocował uchwyt z drutu. Położyłem kawałek gumowej rurki na uchwycie. Autor sprawił, że pióro było wyjmowane.
Następnie musisz złożyć bęben. Instaluje dolną pokrywę na sprzęgle. Wsuwa rurkę do tulei, aż się zatrzyma. Instaluje drugą, a następnie trzecią tuleję na rurze.
Ciągnie za palce dolnej osłony rurki. Instaluje górną pokrywę, a palce górnej pokrywy są zainstalowane w rurze.
Drugi krok: osie, wały, koła pasowe
Autor wykonał topory z metalowego pręta. Przetwarzano je na tokarce zgodnie z rysunkiem. Po obu stronach osie są podparte łożyskami.
Wały napędowe są zamontowane na osi. Autor obrobił wały z aluminium. Wszystkie wymiary pokazano na rysunku. Aby zapobiec poślizgowi podczas obrotu bębna na wałach, autor zainstalował rurkę dyurytową. Ponieważ zewnętrzna krawędź dyszy nie jest płaskim bębnem, będzie również wibrować podczas przewijania.
Kładzie wały na oś, mocuje.
Dwa koła pasowe są wykonane z PCB.
Krok trzeci: Sprawa
Autor wykonał skrzynkę ze sklejki 12 mm. Wykonane przez otwory na łożyska. Z jednej strony pokrył łożyska metalową płytką.
Wyciąłem również boki przedziału silnika ze sklejki. W jednej ścianie bocznej wycina się otwór na instalację przełączników.
Demontuje obudowę i maluje, a po wyschnięciu ponownie składa obudowę. Od końca naprawia uchwyt.
Krok czwarty: silnik przekładniowy
Do swojej instalacji autor użył motoreduktora ze starej pralki. Głównym wymaganiem dla silnika jest niskie obroty i wytrzymałość. DAK 25-2,6-UHL4 jest właśnie takim silnikiem.
Na tokarce autor szlifował koło pasowe napędowe. Koło pasowe jest osadzone na wale przekładni przez łożysko i połączone z kołem zębatym.
Krok piąty: zbuduj urządzenie
Ustawić motoreduktor w zwykłym miejscu. Podczas instalacji należy obserwować ustawienie kół pasowych.
Zamiast paska autor użył mankietu rury kanalizacyjnej.
Instaluje ściany boczne przedziału silnikowego. Na metalowej płytce zabezpiecza przełączniki. Instaluje kondensator.
Autor wykonał obudowę komory silnika z korpusu starej kuchenki mikrofalowej. Dwie połówki obudowy są połączone za pomocą pętli. Autor opracował tablety w edytorze graficznym i wykonał je na ploterze.
Upadek bębna „Ryk” jest gotowy. Pozostaje położyć materiał ścierny w bębnie, obrabiany przedmiot i przeprowadzić testy. Dla wygody autor umieścił aluminiową tacę na dole bębna.
Możesz także przeczytać krótki film o „ryku”.