» Noże i miecze »Jak wykuć nóż z łańcucha

Jak wykuć nóż z łańcucha

Jak wykuć nóż z łańcucha

Jeśli chcesz spróbować swoich sił w kowalstwie, ten artykuł jest dla Ciebie. Autor postanowił użyć łańcucha jako materiału, prawdopodobnie jest to stary łańcuch z silnika samochodowego lub ze skrzyni biegów. Dlaczego wybór padł na taki materiał, nie jest jasne, najwyraźniej właśnie to było pod ręką. Jednak w takich rzeczach stosuje się dość twarde stopy, więc ten metal jest idealny do noża.
Przede wszystkim przewodnik skierowany jest do entuzjastów metalu.

Materiały i narzędzia do domowej roboty:













- Do produkcji noża autor potrzebował prasy hydraulicznej, ponieważ bez niej mieszanie rozgrzanych do czerwoności ogniw byłoby niemożliwe lub bardzo problematyczne
- Będziesz potrzebował dobrego pieca do podgrzania metalu
- Kilka dobrych młotów i kowadła
- Szlifierka z tarczami do cięcia i szlifowania oraz maszyna do cięcia (opcjonalnie)
- Szlifierka taśmowa
- Materiały do ​​stworzenia długopisu (może to być róg, drzewo itp.)
- żywica epoksydowa
- Urządzenie do wytrawiania napisów
- Wosk pszczeli i olej mineralny do impregnacji rączki
- stalowy łańcuch
- spawanie
- Dobre grube rękawiczki, okulary i więcej

Proces robienia noża:

Pierwszy krok Przetnij łańcuch
Najpierw musisz wykonać przedmiot obrabiany, najpierw łańcuch jest cięty na 5 kawałków o równej długości. Ponadto elementy te są spawane, aby podczas kucia i podgrzewania nie poruszały się. Musisz również przyspawać kawałek zbrojenia do tego bloku, będzie to uchwyt przyszłego noża. Cięcie jest wygodne przy użyciu maszyny do cięcia, ale można również użyć szlifierki.










Krok drugi Ogrzewanie

Następnie przedmiot obrabiany jest wysyłany do pieca i tam dobrze się nagrzewa. Po wyciągnięciu metalu z pieca autor posypuje go brązem, ułatwi to usunięcie utworzonego tlenku z metalu, a także wyczyści go.










Krok trzeci Naciśnij
Po dobrym rozgrzaniu przedmiot obrabiany jest wysyłany do „ugniatania” pod prasą hydrauliczną. Temperatura surowców powinna wynosić około 900-1000 stopni Celsjusza. Naciskaj obrabiany przedmiot za pomocą prasy, aż masa się wymiesza i stanie się jednorodna.

















Krok czwarty Pracujemy młotkiem
Na tym etapie rozpoczyna się kucie, będziesz potrzebować kowadła i dobrego młotka. Teraz możesz ustawić kształt przyszłego noża.










Krok piąty Szlifuj przedmiot
Po podgrzaniu i kucie na metalu nadal będą znajdować się różne osady, w tym utlenianie i rdza. Wszystkie te elementy należy usunąć z metalu. Autor pracuje tutaj jako młynek.




Krok szósty Cięcie, wykuwanie
Teraz musisz przyciąć nadmiar z przedmiotu obrabianego. Następnie przedmiot obrabiany należy ponownie wysłać do piekarnika i lekko przyciąć pod prasą.Tak więc powstaje główny profil noża. Będziesz także musiał ponownie pracować z młotem na kowadle.























Siódmy krok. Puść metal
Dalsza praca z kutym metalem będzie bardzo trudna, ponieważ stanie się bardzo trwały. Aby było bardziej miękkie, stal musi zostać podgrzana w piekarniku, a następnie pozostawiona do ostygnięcia w temperaturze pokojowej. Następnie stal może zacząć szlifować.
















Za pomocą szlifierki taśmowej autor ustawia kształt ostrza. Podczas pracy stal bardzo się nagrzewa, dlatego należy ją okresowo opuszczać do wody.

Krok ósmy. Temperujemy
Aby stal była mocna, musi być hartowana. Metal musi zostać ponownie podgrzany w piekarniku i schłodzony w oleju. Najlepiej jest najpierw opuścić krawędź noża, a następnie całą, aby podstawa była bardziej plastyczna i mogła pomieścić duże obciążenia. Aby zrozumieć, jak długo podgrzewać stal, możesz użyć magnesu stałego. Magnes, który nie jest wystarczająco gorący do utwardzenia stali, nie jest przyciągany, ale należy bardzo uważać, aby gorąca stal nie przylegała do magnesu.










Ze względu na to, że po takim hartowaniu stal staje się zbyt krucha, metal należy nieco puścić. Aby to zrobić, nóż wchodzi do piekarnika i gotuje się w 200 stopniach przez dwie godziny.




Krok dziewiąty. Zrób skosy








Tutaj znowu będziesz potrzebować szlifierki taśmowej. Używając taśmy o różnym ziarnie, musisz stopniowo szlifować ostrze noża. Stal będzie bardzo gorąca, więc od czasu do czasu trzeba będzie ją zanurzać w wodzie. Cóż, po uformowaniu ostrza stal można odpowiednio wypolerować.

Krok dziesiąty Przygotuj róg
Autor postanowił wykorzystać róg jelenia jako rączkę. Konieczne jest odcięcie od niego tej części, która będzie pasować do kształtu, aby utworzyć długopis. Cóż, następnie wierci się otwór w rogu pod wystającym końcem nożowego metalu.




Krok 11. Składanie pióra razem
Aby ozdobić pióro, autor postanowił pokroić go na kilka części, wkładając miedziane podkładki i czerwony film między połówki.




























To wszystko, po czym uchwyt można przykleić, do takich celów będziesz potrzebować żywicy epoksydowej. Należy go wlać do otworu wykonanego wcześniej w rogu. Nie trzeba wlewać za dużo, w przeciwnym razie wycieknie i może zabrudzić uchwyt. Nadmiar kleju należy natychmiast zetrzeć.
Następnie należy pozostawić klej do wyschnięcia na 24 godziny.

Krok 12. Mielenie
Ponieważ wystające części kleju tworzą się po sklejeniu, a pozostałe części rączki nie będą gładkie, musisz go dobrze zmielić. Również tutaj potrzebna będzie szlifierka z papierem o ziarnistości 600. Prędkość szlifowania należy włączyć na niskim poziomie. Sprawdzanie nieprawidłowości na uchwycie jest wygodnie dotykowe, to znaczy palcami.













Krok 13. Umieść napis na nożu
To nie jest obowiązkowy krok, po prostu podkreśla wyjątkowość noża. Możesz nanieść żądany wzór lub napis na metal, trawiąc. Konieczne jest nałożenie szablonu na ostrze, po dokładnym wyczyszczeniu stali acetonem. Cóż, następnie niezamknięty obszar jest pokryty cieczą do trawienia i przykładany jest prąd. Reakcja chemiczna powoduje korozję górnej warstwy, co tworzy wzór. Po wytrawieniu ostrze należy dobrze umyć lub wyczyścić środkiem neutralizującym kwas.























Krok 14. Ostatni krok w tworzeniu noża

Rękojeść noża musi być pokryta warstwą ochronną, a ponadto da mu połysk. Do takich celów należy mieszać wosk pszczeli i olej mineralny w stosunku 70/30. Musisz także nasmarować ostrze noża, co ochroni go przed rdzą.






Wosk pszczeli należy roztopić w misce, a następnie wlać olej. Rezultatem jest solidna, ale plastyczna substancja, która doskonale nadaje się do takich celów.





To wszystko, oryginalny, jedyny w swoim rodzaju nóż damasceński jest gotowy. Taki produkt domowej roboty nie wstydzi się dawać przyjacielowi, zwłaszcza jeśli jest on myśliwym lub rybakiem. Można go jednak nawet sprzedać kolekcjonerom.
10
10
10

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij
10 komentarze
Autor
Łańcuch legendarnego samochodu sportowego wpadł w twoje ręce, tutaj możesz wykuć z niego taki nóż. Ten przykład jest prosty, jak przekonwertować jeden na inny. A zatem nie ma sensu wykuwać serii łańcuchów oczywiście)
Więc w tym nożu .... Dlaczego ????
Do jego celów wystarczy kawałek stali nierdzewnej .... No dobra ... Możesz spłaszczyć trzpień zaworu ...
... Ale kucie wieloskładnikowe ??? ....
Tak jak robią teraz wzmacniacze lampowe (za przyzwoite pieniądze)

„Czystszy dźwięk !!!” )))) A także: „Tranzystory są tranzystorami, ale lampy i tylko lampy nadal latają w kosmos!”
Drewniane okna są droższe niż plastikowe, chociaż wysychają i gniją ... Ponieważ „drzewo jest drzewem!” )))) Jest cieplej (no cóż? !!! ...) i, co najważniejsze, bardziej przyjazny dla środowiska !! (Jest to z głębokim nasyceniem chemii i pod kilkoma warstwami farby!)))). A plastik to trucizna! (Odporny polimer? Dlaczego miałby? Cóż, nawet nie biorą kwasów!))))

A „prawdziwa łaźnia to tylko drewniany bunkier!” - ponieważ „Dlaczego więc, od niepamiętnych czasów, nasi dziadkowie budowali tylko z drewna ?!” ... Odpowiedź brzmi: „Ponieważ drzewo rosło w pobliżu, ale nie mieli cementu i cegły”, nie toczą się…

... Cóż ... W Rolls-Royces langerony są również dębowe ... A za to setki tysięcy płacą ...
P.S. Dziadek nie pracował jako kowal w kuźni ... Po prostu „wiedział, jak”, a „zwykły” kowal zawsze chętnie dostarczał mu kowala i obserwował jego pracę ...
Dziadek miał 5. rok urodzenia, jeśli to .... W przeszłości - „pięść”. (Przeczytaj: zamożny wieśniak, silny mistrz. Otrzymał umiejętności od ojca i dziadka. Miał własną kuźnię na dziedzińcu) Wraz z nadejściem władzy radzieckiej (mamy 39., kiedy odbyła się parada z przyjaciółmi Hitlera w Brześciu), wbrew powszechnej opinii , nie został zesłany na Syberię, ale wręcz przeciwnie, postawiony na kołchozie na stanowisku kierowniczym ... Doceniany ...))))
Z „chiromancją” całkowicie się z tobą zgadzam ... Grają na „analogicznym myśleniu” zwykłych ludzi. (To jest jak szeroko rozpowszechniony „przemysł” na temat GMO. Przeciętny człowiek myśli „Geny - zmodyfikowane mutacje interferencyjne” .... Ay-yai-yay !!! To grozi mutacjami! ”... Chociaż nikt nie oferuje poślubić ten produkt i mieć z nim potomstwo!)))) Po prostu oferują go zjeść ... Jak te miliardy zmutowanych genów (przynajmniej ta sama świnia domowa lub pomidor), które jemy cały czas ... ..
... Ale tutaj jest trochę inaczej ... Jeśli weźmiesz „w najniższej marce”, w każdym razie metal łańcucha jest wystarczająco dobry. A jeśli jednocześnie inteligentny mistrz wykuwając „dostosowuje” zawartość węgla ... Ostrze okaże się po prostu doskonałe. Jeśli chodzi o cementowanie powierzchni niektórych części, to po kalcynacji i kucie nie zostanie zachowane ...
Na moje pytanie z dzieciństwa, dlaczego mój dziadek nie wykuł zupełnie nowego noża, odpowiedział również, że sama podstawa jest potrzebna z miękkiego metalu, w przeciwnym razie pęknie. Dlatego po prostu „spawa” do niego krawędź tnącą, odkuwając ją ze sprężyny ...
Stało się dość jednorodne.

Tam osie mogą być od st20 z cementowaniem, a płytki od st50. I tak tak - „jednorodny”, jeśli nie spojrzysz na strukturę, wytrzymałość itp. Teraz modne jest dodawanie szabli meteorytowej do stali do wszystkich rodzajów ostrzy. Jakby dla siły, a raczej dla chiromancji ... Cholera, oczywiście. Tak jak robią teraz wzmacniacze lampowe (za przyzwoite pieniądze) drwiący
Mylisz się Stało się dość jednorodne. Ten proces jest popularnie nazywany „kowalstwem”. Jako dziecko patrzyłem, jak mój dziadek w kuźni „spawa” dwa paski w jeden szeroki, lśniący bielą i kuciem. (Spawał krawędź tnącą na zużytych nożach z krajarki do słomy). Następnie wyjaśnił mi o „spawaniu kowala”.Później, kiedy już czytałem o „ostrzach z Damaszku” i „stali damasceńskiej”, z dumą powiedziałem, że mój dziadek również jest właścicielem tej technologii! ))). (I uwierzył w to ...)))). Tam też połączyli paski różnych metali w jedną całość, po prostu kucie.
..Tak ... I brązowy dziadek też się obudził ... Powiedział, że w przeciwnym razie kamień na przedmiotach zostałby zmyty i „nie spawaliby się, ale upiekli”
Wyrażę swoją opinię, wyjaśnienie. Półwyrób płytek i osi nie topi się. A po kucie, kucie, zaciskanie pod prasą nie staje się jednorodne. Istnieją wewnętrzne pęknięcia i niejednorodności. Przy dobrym (głębokim) utwardzeniu może się to objawiać ... Dobre mocne (cienkie) ostrze musi być wykonane z jednorodnego metalu, Imho. I najlepiej ze znanymi parametrami.
Dobra robota. Ostrze okazało się w porządku.
... Ale ja, jako straszny nudziarz, myślę (wyłącznie dla siebie), że tutaj jest opcja „z pistoletu na wróble” - nie potrzebuję takiej jakości ostrza z nożem stołowym… (powtarzam, doskonale rozumiem, całą „pamiątkę” „produkty. Przykro mi, że takie ostrze nie będzie używane, jak to możliwe !!!)
Ponadto osobiście nie lubię „stylizowanych” uchwytów wykonanych z rogów, a zwłaszcza nóg sarny.
Gdybym miał taką podstawę i mógłbym wykuć ostrze takiej jakości, zrobiłbym potężny nóż ze sztywnym i solidnym uchwytem wykonanym z twardego drewna ...
.. Powtórzę po raz trzeci. Szanuję opinię autora! Wszystko, co zostało powiedziane - IMHO!
To jest naprawdę fajne !!!! Szacunek dla autora! )))

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...