Pozdrowienia dla wszystkich mieszkańcy naszych witryn!
Przedstawiam w sądzie kolejne domowe urządzenie, którego testy można obejrzeć na stronie YouTube - kanał „”.
Źródłem tego produktu domowej roboty była nasza ulubiona strona „bgm.imdmyself.com/pl”. Tylko w przeciwieństwie do wcześniej opublikowanego artykułu wykrywacz metalu „Butterfly”gdzie autor opublikował opis produkcji wykrywacz metalu z kilkoma artykułami moje urządzenie zostało wyprodukowane i przetestowane.
Przegląd i demonstracja wykrywacza metalu:
Personalizacja
Zgodnie z ustaloną tradycją montaż urządzenia przeprowadzono z improwizowanego materiału:
papier, arkusz z tworzywa sztucznego, żyłka, nić, listwy, gałąź drzewa, taśma elektryczna, druty, klej PVA. W sklepie musiałem kupić tylko komponenty radiowe i dwa zestawy złączy USB. Słuchawki stereo można pobrać z telefonu komórkowego.
Do pracy wykorzystano następujące narzędzia:
- linijka;
- szczypce;
- nożyczki;
- nożyczki do metalu;
- wiertarka mini;
- lutownica elektryczna;
- zaciski;
- pistolet termiczny;
- marker itp.
Jak wspomniano powyżej, schemat pochodzi z wcześniej opublikowanego artykułu.
Ale z powodu braku niektórych znamionowych kondensatorów dokonano niewielkich zmian.
Tak więc komponenty radiowe:
- dwa tranzystory KT315;
- cztery kondensatory 2200 pF;
- dwa kondensatory 10000 pF;
- Dwa rezystory 100 kΩ.
Zaznacz planszę przyszłości na papierze
Przyklej 10-15 arkuszy papieru, aby uzyskać grubość około 1-1,5 mm
Na wierzchu, na powstałej „kanapce”, wklej zaznaczony arkusz
Wysyłamy puste miejsce pod prasą
Po wyschnięciu wycinamy półkę płyty i wiercimy otwory na nogi elementów radia
Umieszczamy komponenty radiowe na płycie, lutowane
Wytnij paski papieru
Za pomocą patelni przyklej dwa pierścienie z pasków (około 6 do 8 warstw)
Na pierścieniach wykonujemy nacięcia, dla wygody uzwojenia cewek
W przypadku cewek zastosowano podwójny drut miedziany w izolacji lakierniczej o średnicy 0,1 mm (wynik wynosił 0,2 mm)
Również za pomocą patelni dla wygody nawijamy cewki zgodnie ze schematem 0-10-30 zwojów
Cewki owijamy taśmą elektryczną
Zaznaczamy blachy z tworzywa sztucznego i wycinamy puste półprodukty
Wykonujemy puste miejsca dla skrzynki roboczej
Demontujemy zestaw słuchawkowy telefonu komórkowego i lutujemy gniazdo stereo dla słuchawek
W półfabrykatach obudowy wiercimy otwory dla gniazda stereo z jednej strony, a dla przewodów z drugiej
Kończymy montaż płyty roboczej i obudowy do niej
W wyżej opisany sposób wykonujemy drugą płytę, wykonujemy ścieżki przewodzące prąd z drutu miedzianego
Naprawiamy cewki i płytkę za pomocą ścieżek na dolnym przedmiocie obudowy, lutujemy, przestrzegając schematu połączeń zwojów cewki
Na górnym elemencie obrabianym korpusu wykonujemy otwór
Co więcej, improwizacja nie ma granic.
Moim pomysłem jest składany uchwyt i montaż korpusu z cewkami
Drapiemy końce ciętego uchwytu w celu lepszej impregnacji klejem podczas nawijania nici
Przecinamy platformę do montażu korpusu deski
W pakiecie sześcioprzewodowym lutujemy złącza USB z jednej strony, az drugiej lutujemy wnioski z korpusu płyty
I w końcu okazało się coś takiego!
