W artykule rozważymy przykład stworzenia modelu latającego samolotu SU-47. Jego cechą jest to, że skrzydło tego samolotu znajduje się wręcz przeciwnie, ale mimo to model leci dobrze. Model jest montowany po prostu, jako podstawa, stosuje się depron (płyta piankowa).
Materiały i narzędzia do domowej roboty:
- depron;
- siłowniki;
- super klej;
- nóż biurowy;
- ołówek, linijka i inne przyrządy pomiarowe;
- żelazo;
- plik;
- silnik i śmigło;
- zasilacz;
- elektronika;
- klej do płyty piankowej (tytan);
- lutownica;
- wiertło;
- śruby;
- malować i więcej.
Modelowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Wytnij niezbędne elementy
Najpierw szablony naklejek są przyklejane do depronu, za pomocą którego następnie wycinane są elementy modelu samolotu. Musisz wyciąć pomarańczową linię nożem biurowym. Aby przykleić naklejkę, depron należy zwilżyć wodą z mydłem, a naklejka przesunie się po powierzchni i wygodnie jest ją wyśrodkować. Po określeniu położenia naklejki, roztwór mydła jest usuwany spod niej i przylega do materiału.
Aby nalepka mocno przylegała, należy ją docisnąć ciężarem; w tym celu autor używa dysku twardego z komputera.
Aby folia przylegała do pianki tak ściśle i niezawodnie, jak to możliwe, należy ją prasować żelazkiem. Temperatura żelaza różni się w obszarze, w środku wynosi około 70-80 stopni, a bliżej krawędzi około 49 stopni.
Autor gładził kartkę papieru, okresowo mierząc temperaturę żelaza. Reżim temperaturowy należy utrzymywać w granicach 50–80 stopni. Po prasowaniu części można dalej ciąć obrabiany przedmiot.
Największe części to kadłub i skrzydła samolotu.
Kolce i otwory na nie należy wycinać tak ostrożnie, jak to możliwe. Musisz pracować bardzo ostrym nożem.
Para półfabrykatów musi być przecięta symetrycznie „na pół”, musisz przeciąć wzdłuż pomarańczowych linii.
Teraz można wypróbować szczegóły. Jeśli coś nie pasuje, elementy muszą być do siebie dopasowane.
Aby dodatkowo wzmocnić skrzydło, autor przykleja rurkę z włókna węglowego o grubości 3 mm. Aby to zrobić, od dolnej strony skrzydła musisz wyciąć pasek o szerokości 3 mm i przyciąć depron na środek. Następnie rurkę wciska się w materiał i tworzy się pod nim zagłębienie. Długość można zapisać za pomocą pliku. Autor uzyskał rurkę o długości 60 cm.
Następnie rurkę przycina się pilnikiem do pożądanej długości i za pomocą kleju Titan instaluje się w przygotowanym miejscu. Nadmiar kleju, który zostanie wyciśnięty podczas instalacji, nie może zostać zapomniany. W rezultacie czarna rura powinna połączyć się ze skrzydłem.
[środek]
Potem następuje ostateczne dopasowanie. Teraz musisz wreszcie upewnić się, że wszystkie elementy są do siebie dopasowane. Cóż, możesz przejść do końcowego montażu.
Zespół składa się z połączeń dwóch części kadłuba, należy je skleić wykałaczkami. Aby struktura równomiernie się skleiła, kadłub można umieścić pod obciążeniem. Po sklejeniu autor postanowił dodatkowo wzmocnić konstrukcję, instalując dwie rurki węglowe. Zostały przyklejone wzdłuż kadłuba w taki sposób, że zablokowały punkt dokowania.
Autor zderzył się również z pętlami lotek. Zostały one wykonane z elastycznej dyskietki.
Krok drugi Montaż modelu
Model jest montowany za pomocą kleju.
Konieczne jest wykonanie otworu dla VMG, a także do zamocowania silnika należy przykleić kilka kwadratów z trzech warstw sufitu. Film jest ucięty.
Podstawa pod wspornikiem silnika jest przyklejona symetrycznie na górze i na dole. Silnik na podstawie silnika jest przyklejony przez autora do podstawy.
Ponieważ druty serwomotorów autora były krótkie, postanowiono zwiększyć je o 20 centymetrów.
20-centymetrowa wkładka jest przylutowana do modelu, a ważne jest, aby nie zapomnieć o noszeniu izolacyjnego termokurczliwego. Po podgrzaniu skurczu cieplnego zapalniczką serwa można zainstalować na swoich miejscach.
Serwa na lotkach wycinane symetrycznie w odległości 18 cm od tylnej części kadłuba. Pod serwo musisz wyciąć dziurę. Aby móc wkręcić śruby, pod nimi wykonano kwadraty z drewnianej linijki. Trzymają się drona, w tym celu w miejscu instalacji musisz usunąć film.
Po ustawieniu kleju możesz wywiercić otwory i wkręcić śruby.
Do produkcji dzików dla lotek zastosowano drewnianą linijkę. Należy je ciąć wzdłuż linii montażu serwomechanizmu. Pod częścią pionową musisz zrobić szczelinę.
Następnie platforma jest nasmarowana klejem, a dzik jest zainstalowany w gnieździe. Platforma jest dociskana do depresora przez godzinę, wtedy będzie można kontynuować instalację prętów i lotek.
Aby powiesić lotki, z tyłu kadłuba potrzebujesz miejsc na pętle. Są one rozmazane klejem, a następnie włożone są do nich pętle. Po godzinie, gdy klej ustąpi, możesz zawiesić przyczepność.
Autor trakcji czyni nieuregulowanym. Na końcu pręta węglowego wykonuje się metalowy haczyk, który rzuca się na serwo, a następnie mierzy się wymaganą długość przez otwór dzika. Z drugiej strony przymocowany jest również haczyk, przymocowany nitkami i klejem.
Jeśli chodzi o skrzydła, ich przednie krawędzie są wzmocnione listwami, które są wykonane z drewnianej linijki, co znacznie wzmocniło skrzydło. Aby ułatwić ten proces, zamiast szyn można zastosować rury z włókna węglowego lub inne podobne materiały. Po zmieleniu szyna przylega do przedniej krawędzi skrzydła.
Krok trzeci Ostateczny proces kompilacji
Po złożeniu wszystkiego silnik jest zainstalowany, a pręty są zawieszone, możesz przystąpić do instalacji elektroniki. Po podłączeniu należy sprawdzić, czy silniki prawidłowo reagują na polecenia z pilota. Jeśli wszystko jest w porządku, musisz poprawnie ustawić środek ciężkości, zmienia się, przesuwając baterię wzdłuż płaszczyzny.
Podsumowując, model jest zabarwiony farbą akrylową w niezbędnych miejscach.
Całkowita waga produktu domowego wyniosła 360 gramów z baterią 610 mA. Silniki serwo w tym modelu kosztują 9 gramów, a silnik główny obraca śrubę do 3000 obr / min, śruba jest używana 6X3.
