W artykule autor podzielił się tym, jak samodzielnie wykonać klucz. W tym przypadku skupimy się na kluczyku zapłonu samochodu, który złamał autor, ale na samochód Pilnie potrzebowałem iść. Oczywiście ta opcja nie jest panaceum, ale szybko znajdzie wyjście z tej sytuacji. Ponieważ jako materiał do wykonania takiego klucza używany jest plastik, można go kilkakrotnie uruchomić siłą samochodu.
Materiały i narzędzia:
- drukarka 3D;
- klucz do kopiowania;
- smartfon;
- suwmiarka;
- program komputerowy Fusion 360, który pozwala na pracę z trójwymiarowymi obiektami
Proces tworzenia klucza
Pierwszy krok Fotografowanie klucza
Przede wszystkim klucz należy sfotografować, a zdjęcia powinny być najwyższej jakości. Przede wszystkim podczas fotografowania należy położyć nacisk na to, aby obraz na zdjęciach był jak najbardziej płaski. Należy również zwrócić szczególną uwagę podczas fotografowania klucza w profilu. Jakość produktu zależy od tego, jak poprawnie sfotografowany zostanie klucz.
Krok drugi Skalowanie przedmiotu obrabianego
Teraz musisz wziąć zacisk i zmierzyć klucz tak dokładnie, jak to możliwe. Ponadto, w oparciu o te liczby w programie Fusion 360, konieczne jest skalowanie obrazu. Szkic klucza powinien mieć kształt prostokąta, a szerokość boków takiego prostokąta powinna być określona przez najszersze miejsce, jakie ma klucz. W razie potrzeby na tym etapie możesz również natychmiast dodać klucz.
Krok trzeci Dodawanie bocznych rowków
Teraz w programie musisz określić, gdzie znajdują się rowki klawiszy i jaka jest ich głębokość. W takim przypadku pomiary powinny być tak dokładne, jak to możliwe, w przeciwnym razie klucz może nie działać. Rowki są tworzone w szkicu 2D. Klucz autora miał rowki po obu stronach, więc utworzony obraz musiał zostać skopiowany, a następnie wdrożony za pomocą środkowego przycisku. Po połączeniu obrazu możesz rozpocząć wycinanie rowków. Aby wzmocnić klucz, musisz wykonać fazowanie na jego końcu.
Krok czwartyUtwórz profil otwierający
W następnym etapie profil otwierający jest nakładany na klucz, to znaczy na zęby. Po przesłaniu profilu musisz wycisnąć cały nadmiar za pomocą narzędzi aplikacji.
Krok piąty Końcowa kontrola i konserwacja przedmiotu obrabianego
Po zamodelowaniu klucza należy go ponownie sprawdzić dwukrotnie. Podsumowując, musisz zapisać obiekt w formacie STL.
Krok szósty, odblokowanie klucza
Teraz pozostaje tylko wydrukować klucz za pomocą drukarki 3D. Jako materiał zaleca się stosowanie polipropylenu. Ten rodzaj plastiku jest najtrwalszy.
Siódmy krok. Kluczowy test
Teraz, gdy klucz został już utworzony, można go zweryfikować. Najpierw należy sprawdzić plastikową kopię i porównać z oryginalnym kluczem. Jeśli nie ma znaczących różnic w geometrii, prawdopodobnie będzie działać. Trzeba bardzo ostrożnie pracować z takim kluczem, jednym niezręcznym ruchem i można go złamać.
W stacyjce musisz bardzo płynnie przekręcić kluczyk. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, samochód uruchomi się. Jeśli klucz się nie obraca, prawdopodobnie istnieje różnica między oryginałem a kopią. Klucz należy wyciągnąć i dokładnie sprawdzić ponownie w oryginalnej wersji. Jeśli zostaną znalezione nieporozumienia, domowej roboty może być modyfikowany ręcznie.
W ten sposób, mając drukarkę 3D, możesz wyjść z takich sytuacji. W ten sam sposób możesz tworzyć klucze do prawie wszystkich zamków, w tym zamków drzwi, bagażnika i innych. Taki klucz nie zadziała tylko wtedy, gdy sprężyna jest zbyt ciasno w zamku, w którym to przypadku plastik nie wytrzyma obciążenia i klucz pęknie.