Kochankowie elektroniczny domowej roboty od dawna wiadomo, że płytki drukowane mogą być wytwarzane dom warunki. Sugerujemy zapoznanie się z materiałem, w którym rozważymy metodę produkcji płytek drukowanych za pomocą metody LUT lub technologii lasera żelaznego. Istotą tej technologii jest termiczne przenoszenie tonera, a następnie trawienie.
Autor filmu, który proponujemy teraz obejrzeć, pokazuje metodę na przykładzie generatora Marksa
Czego potrzebujemy:
- drukarka laserowa;
- komputer;
- tekstolit;
- nożyczki do metalu;
- rozpuszczalnik;
- kwas azotowy.
Nie wszystkie drukarki laserowe nadają się do produkcji PCB LUT. Drukarka, której używa autor, wyszła z oficjalnej produkcji, można jednak znaleźć informacje na temat odpowiednich drukarek w sieci.
Przede wszystkim musimy narysować schemat połączeń w edytorze graficznym na komputerze. Aby narysować schemat, autor korzysta z programu „Układ sprintu”, a następnie należy wydrukować powstały obraz w odbiciu lustrzanym.
Do drukowania zaleca się stosowanie błyszczącego papieru fotograficznego do drukowania atramentowego o wymiarach 10 na 15 cm. Należy drukować na błyszczącej stronie.
Następnie bierzemy textolite i przycinamy kawałek do rozmiaru deski nożyczkami do metalu. Odtłuść textolit za pomocą rozpuszczalnika.
Nakładamy wydrukowany wzór na płytkę drukowaną i prasujemy ją z ogrzewaniem bliskim maksimum. Powstały obraz jest następnie dublowany w stosunku do wydrukowanego obrazu.
Teraz do chłodzenia trzymamy papier pod strumieniem wody. Oderwij papier z płytki drukowanej.
Kawałki papieru na pewno pozostaną na planszy w przyszłości. Można je usunąć niepotrzebną szczoteczką do zębów.
Następnie możesz rozpocząć trawienie. Możesz do tego użyć dowolnego dostępnego narzędzia. Autor stosuje kwas azotowy, który można zastąpić chlorkiem żelazowym, nadchloranem amonowym, mieszaniną nadtlenku wodoru, kwasu cytrynowego i soli, a także mieszaniną siarczanu miedzi i soli. Do pełnego trawienia potrzebujesz 2-3 minut.
Aktywnie myjemy płytkę drukowaną wodą i myjemy toner rozpuszczalnikiem
Wiercimy płytę wiertarką, której średnica jest w przybliżeniu równa średnicy zacisków.
Następnie ocynuj naszą deskę i przylutuj części.
Wytnij wystające przewody za pomocą obcinaków do drutu.
Usuwamy kalafonię lub aktywne topniki za pomocą alkoholu.
Aby lepiej chronić płytę przed wilgocią przed awarią elektryczną, autor zaleca pokrycie jej specjalnym lakierem poliuretanowym.