Witam wszystkich fanów w rzemiośle, proponuję rozważyć instrukcje dotyczące produkcji szlifierki zrób to sam. Autor postanowił podkreślić bezpieczeństwo i wygodę w produkcji maszyny. Niezawodna osłona została wykonana dla ściernicy, która usunie główną ilość pyłu szkodliwego dla płuc. Autor wykonał również regulowany nacisk, który można umieścić w odległości kilku milimetrów od ściernicy. Nie wiadomo, który autor użył silnika; jest już coś dla każdego. Jeśli projekt Cię interesuje, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- silnik;
- ściernica;
- Szczegóły dotyczące ustawiania ściernicy;
- blacha stalowa;
- niezawodny przełącznik;
- okablowanie w dobrej izolacji;
- róg;
- śruby i nakrętki.
Lista narzędzi:
- młynek;
- wiertło;
- spawarka;
- centymetr, marker;
- farba do metalu.
Proces produkcyjny domowej roboty:
Pierwszy krok Silnik
W przypadku szlifierek aktywne są silniki ze starych pralek. Szukając silnika, należy wziąć pod uwagę jego moc, należy go porównać ze średnicą ściernicy. Im większa średnica koła, tym większy moment obrotowy musi wytworzyć wał silnika, w przeciwnym razie koło może zatrzymać się pod obciążeniem.
W przypadku zakupionych opcji maszyny silnik o mocy 250 W obraca koło o średnicy 200 mm, dzięki czemu można trzymać się tych liczb. Oczywiście lepiej jest, aby maszyna miała margines mocy, ale nie zapominaj, że ściernica będzie się zmniejszać w miarę zużywania się.
Krok drugi Baza i okrąg
Przygotowujemy niezawodną podstawę do ostrzenia, najprostsze łóżko można spawać z narożnika i blachy stalowej. Wykonujemy niezawodne elementy mocujące do silnika, należy go przykręcić śrubami i nakrętkami. Grovers lub nakrętki z plastikowymi pierścieniami zabezpieczającymi nie będą na miejscu.
Autor umieścił również ściernicę na wale silnika, tutaj musisz już wybrać lub wykonać tuleje, w zależności od średnicy koła.Koło jest zwykle zaciśnięte z obu stron dużymi podkładkami, pod podkładkami nie jest zbyteczne wkładanie uszczelek z tektury.
Krok trzeci Tarcza
Autor postanowił wykonać tarczę ochronną, aby brud nie latał przez cały warsztat. Krawędź osłony jest wyginana z blachy stalowej, a następnie spawana jest do niej ściana wykonana z blachy stalowej. Przyspawamy osłonę do łóżka, w razie potrzeby wzmacniamy mocowanie za pomocą rur, prętów i tak dalej.
Krok czwarty Nacisk
Aby maszyna działała wygodnie i bezpiecznie, koncentrujemy się. Nacisk musi być regulowany w co najmniej dwóch pozycjach, pionowo i poziomo. Nacisk zostanie przesunięty w kierunku ściernicy, gdy się zużyje, dobrze lub do innych celów. Nacisk kładziemy na narożnik, płyty i blachę stalową. Dla wygody użycia autor przyspawał rury do nakrętek i wstawiał stalowe pręty do rur jako uchwyty.
Krok piąty Pokrycie klapy
Wykonujemy osłonę tarczy, musi ona być usuwalna, aby koła mogły zostać wymienione. Wycinamy pokrywę z blachy stalowej, wiercimy w niej otwory. Spawamy śruby lub pręty gwintowane do samej osłony, w wyniku czego pokrywa zostanie przymocowana za pomocą nakrętek. W dolnej części tarczy nie będzie nie na miejscu zrobić okno, przez które wysypią się śmieci.
Krok szósty Ostatnie poprawki
Na koniec autor wykonał tuleję do okablowania, ustawił przełącznik i pomalował maszynę. Domowy produkt wygląda świetnie, działa również bezbłędnie. Na odwrotnej stronie silnika znajduje się inna oś, tutaj możesz umieścić szczotkę lub tarczę polerską.
Projekt został na ten temat zakończony, mam nadzieję, że spodobała Ci się praca domowej roboty i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!