Witajcie drodzy czytelnicy!
W każdym warsztacie lub garaż, jedno z najważniejszych i niezbędnych narzędzi do naprawy lub produkcji domowej roboty to wada. Ale koszt pozornie prostego narzędzia jest teraz dość wysoki. Opowiem ci, jak możesz stać się niezawodnym imadłem ślusarza ze stalowego narożnika lub kanału i innych metalowych śmieci.
Wymagane materiały:
- Kanał lub dwa przyspawane wzdłuż narożnika.
- Stalowe rogi
- Blacha stalowa, płyty
- Stalowy kołek lub gotowa śruba
- Śruby, nakrętki, podkładki
- Farba w sprayu
- Smar Litol.
Narzędzia używane w produkcji
- spawarka
- Bułgarski z tarczami do cięcia i czyszczenia
- Wiertarka, wiertarka do metalu
- Linijka, kwadrat, marker.
Proces produkcyjny
Ponieważ nie można było znaleźć kanału o odpowiednim rozmiarze, musiałem przyspawać dwa rogi wzdłuż.
Zdjęcia z początku produkcji nie zostały zachowane, więc stosuję schemat. W przypadku kolejnych zdjęć wszystko będzie jasne.
Podstawę imadła wykonujemy z dwóch rogów i płyt. Użyłem grubości 5 mm. Najpierw spawamy tuleję z gwintem wewnętrznym lub kilkoma nakrętkami do imadła na dolnej płycie. Muszą być uniesione ponad platynę poprzez spawanie szczeliną lub umieszczenie płyty o wymaganej grubości, tak aby w przyszłości znajdowały się w środku kanału prowadzącego i nie było niewspółosiowości śruby imadła.
Zakładając go na pinezki, sprawdzamy, czy kanał prowadzący porusza się swobodnie u podstawy bez zauważalnych luzów i ostatecznie zostaje poparzony.
Na kanale spawamy szczęki imadła i wzmacniamy narożniki. Będą to ruchome gąbki.
Podobnie produkujemy drugie stałe szczęki, przyspając je do podstawy.
Wzmacniamy podszewkę na rogach
Spawamy płytkę do końca kanału prowadzącego, w którym będzie otwór na śrubę imadła.
Śruba została wykonana z kołka poprzez przyspawanie kuchenki do kołnierza starego klucza nasadowego.
Spawane płyty wzmacniające po wewnętrznej stronie szczęk.
Oczyściłem nieprawidłowości za pomocą dysku czyszczącego i oparzyłem podstawę w biurze, wykonałem otwór na wierzchowca.Wykonane wyjmowane gąbki ze sprężyny.
Wierciłem i wycinałem nić pod gąbką.
I aby podczas uderzania młotkiem nie należy odcinać śrub szczęk, półki oporowe pod gąbkami powinny być spawane, a dobrze zgrzane, spawać więcej metalu. Od tej samej sprężyny wyciąłem i przyspawałem kowadło do drobnych prac.
Po ostatecznym szlifowaniu płatkiem płatka i malowaniu z puszki aerozolu imadło wygląda jak ze sklepu i jest gotowe do pracy.
