Z poniższego artykułu dowiesz się, jak to zrobić zrób to sam zrobić ruchomy stół warsztatowy bez kół. Poniższy opis i instrukcje pochodzą z kanału Matthias Wandel na YouTube.
Mistrz zbudował ten stół warsztatowy dwa lata temu do obróbki metalu, ale zawsze panuje bałagan.
Postanowił więc zbudować inny stół warsztatowy tego samego rozmiaru, ale powinien on być również łatwy do przenoszenia.
Niezbędne materiały i narzędzia używane przez mistrza:
- tablice o wymiarach 50 x 100 mm;
- ruletka;
- kwadrat;
- ołówek;
- strugarka;
- stacjonarny frez;
- stacjonarna piła tarczowa;
- pozioma wytaczarka;
- młotek;
- strugarka;
- ręczna piła tarczowa (parkiet);
- ręczna szlifierka taśmowa;
- klej stolarski PVA;
- śrubokręt;
- śruby samogwintujące;
- lakier;
Ale zamiast mieć stół warsztatowy na kółkach, mistrz zdecydował, że lepiej jest go zrobić, aby łatwo było poruszać się za pomocą wózków, które zostaną umieszczone pod stołem roboczym. W ten sposób nogi stołu warsztatowego będą się poruszać nad powierzchnią podczas ruchu, a gdy stoją w bezruchu, stoją mocno na ziemi. Jak to będzie realizowane - czytaj dalej.
Do produkcji stołu roboczego mistrz stosuje zwykłe deski 50x100 mm. Jak zwykle zaczął od frezowania i strugania materiału, po 0,5-1 mm z każdej strony, aby drewno było gładsze, bardziej precyzyjne i bardziej atrakcyjne.
Połączenie kołków 6 mm w narożach sprawia, że ten stół warsztatowy jest bardzo sztywny. Ale na samym dole nóg wymagane jest połączenie wpuszczane z drzewem, a nie na samym końcu nóg. Stacjonarny frez przychodzi z pomocą mistrza.
Mistrz wyciął inną część złącza za pomocą zacisku śrubowego osprzęt (szablon domowy) z góry.
Sprawdź dopasowanie. W rzeczywistości mistrz zamierzał wykonać sześć kolców, ale przypadkowo zrobił wkładkę na środku i musiał zrobić dziwną liczbę kolców, ponieważ po prostu nie było wystarczająco dużo miejsca na siedem rowków.
Następnie mistrz wycina złącze na końcach długich części. Mocne urządzenie zawiasowe typu skrzynkowego bardzo mu w tym pomaga, pozwalając mu na umieszczenie w podwoziu dwóch desek o wymiarach 50 x 100 mm, każdy o długości 1,1 metra.
Instalacja na sucho jednej z ram.
Następnie musisz połączyć ramki razem. W tym celu mistrz stosuje tak zwane „pływające opony” o grubości 12 mm. W tych oponach wykonał rowki na poziomej wytaczarce.
Wycinanie rowków w detalach przedniej i tylnej ramy.
I jeszcze kilka kolców na deskach w górę iw dół.
Sprawdzanie dopasowania wykonanych rowków i kołków.
Następnie mistrz montuje całą ramę stołu roboczego. Zawsze fajnie jest po raz pierwszy zamontować stolarkę bez kleju, aby produkt był mocno trzymany.
„Opony pływające” były o około 3 mm dłuższe, więc mistrz skrócił je po przymierzeniu.
Następnie mistrz zdemontował stół warsztatowy na części i zmontował go za pomocą kleju. Do wymiarowania używa cienkiego drewnianego paska do naniesienia kleju na połączenie dwustronne.
Końcowe lądowanie górnego poziomu stołu warsztatowego. Musisz dotknąć małego młotka.
Specjalne szpilki mistrza zostały przycięte nieco dłużej niż to konieczne. Odciął nadwyżkę koloru samolotem.
Do blatu mistrz użył sklejki odpornej na wilgoć o grubości 19 mm.
Cięcie sklejki do ostatecznego rozmiaru za pomocą domowych sań do pił stołowych.
Następnie mistrz szlifuje krawędzie blatu, a także delikatnie jego górną część.
Do dolnej półki mistrz użył sklejki o bardzo niskiej jakości. Musiałem wyciąć rogi, aby półka pasowała do nóg. Jest to jeden z niewielu przypadków, gdy mistrz wykonuje swobodne cięcie piły stołowej. Dzięki tak dużemu przedmiotowi i krótkiemu skokowi nie musisz się martwić o odrzut.
Sprawdź półki do lądowania.
Następnie mistrz nałożył dwie warstwy lakieru. Mimo że jest to tylko pulpit do warsztatu.
Następnie mistrz mocuje blat na śrubach od dołu.
Zaletą tego rodzaju stolarki jest to, że stół warsztatowy jest bardzo sztywny. Ma niewielki skręt w deskach, z których wykonane są nogi. Nawet jeśli na nim usiądziesz, nie do końca odpowiada podłodze, kołysze się trochę w przód iw tył.
Jest również wystarczająco wytrzymały, aby wisieć na nim z jednego końca, nawet jeśli nie ma wiązań ukośnych.
Po ukończeniu głównego pulpitu nadszedł czas na wykonanie urządzenia podnoszącego. Składa się z dwóch drewnianych klocków w kształcie litery L. Mistrz wyrył w nich podwójny rowek / kolec.
Dwa pręty w kształcie litery L są wkładane poziomo pod stół warsztatowy, a następnie obracane w pionie. W tym momencie paski znajdują się na wózkach. To podnosi stół warsztatowy z nóg, gdy spoczywa na prętach.
Gdy tylko stół warsztatowy znajdzie się na prętach, można go łatwo przenosić, nawet gdy na nim leży kilka ciężkich przedmiotów (w tym stacjonarna szlifierka taśmowa).
Pod koniec pracy mistrz wykonał pudełka do tego stołu warsztatowego, które są pokryte lakierem na bazie wody.
Niestety w tym filmie mistrz nie mówi o tworzeniu skrzynek dla tego stołu warsztatowego.
Ten stół warsztatowy jest stosunkowo wysoki, więc szuflady znajdują się na bardzo dogodnej wysokości.
Dodatkowa półka na stół warsztatowy przed malowaniem.
Ta półka jest przykręcona do stołu roboczego, a nie do ściany, ponieważ nie wiadomo, jak długo ten stół będzie stał w jednym miejscu. Półka jest w całości wykonana ze skrawków drewna, a wymiary są w dużej mierze podyktowane wymiarami samych skrawków.
Tworzenie półki na stół warsztatowy można zobaczyć w następującym filmie kreatora:
Jeśli chcesz domowej roboty autora, a następnie spróbuj powtórzyć i zrobić. Dziękuję za uwagę. Do zobaczenia wkrótce!