Zapraszam wszystkich fanów do pracy ze stalą, dziś przyjrzymy się, jak zrobić doskonały i znany na całym świecie nóż do rzemiosła „Kiridashi”. Domowe wykonany w bardziej nowoczesnym stylu z bardzo wytrzymałej stali, która po stwardnieniu pozostawia rysy na szkle. Taki nóż pozostanie ostry przez długi czas, przyjemnie będzie z nim pracować, ponieważ można go ostrzyć do stanu brzytwy. Autor użył stalowego narzędzia, marki W1-7, jako analogu można użyć starego radzieckiego pliku. Autor wykuł główny profil noża, zwiększając w ten sposób wytrzymałość stali, a rękojeść wykonana jest z G10, materiał ten nie boi się wody, jest trwały, trwały i świetnie wygląda. Jeśli projekt Cię interesuje, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- gatunek stali W1-7 lub podobny;
- G10 dla podszewek;
- ozdobne śruby do mocowania podkładek.
Lista narzędzi:
- odczynnik do wytrawiania stali;
- maszyna bębnowa;
- piec do hartowania i kucia;
- szlifierka taśmowa;
- wiertarka;
- papier ścierny;
- pliki;
- narzędzia kowalskie;
- młynek;
- wiertło;
- maszyna do cięcia taśmy.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Tworzymy główny profil
Autor postanowił ustawić główny profil ostrza poprzez kucie. Dzięki kucie stal stanie się jeszcze bardziej trwała, a Ty możesz także zaoszczędzić cenną stal. Ogrzewamy stal do żółtego blasku i pracujemy młotkiem.
Aby wyrównać obrabiany przedmiot w płaszczyźnie, autor wbił go między dwie stalowe płyty.
Krok drugi Szlifowanie
Po kowalstwie ostrze należy dokładnie wypolerować, odciąć nadmiar i doprowadzić do ostatecznego stanu. Przede wszystkim autor przetwarza obrabiany przedmiot na szlifierce taśmowej, szlifuje płaszczyznę, a także szlifuje nadmiar stali wzdłuż konturu. Ostrza takiego noża są również proste, ustalamy pożądany kształt na szlifierce do płaszczyzn.
Ponadto bułgarski przyszedł z pomocą autora, konieczne było wycięcie stali w miejscu, w którym młynek się nie czołga. Obszary problemowe można pokroić na kawałki, a nierówności można wygodnie wygładzić za pomocą grubej tarczy szlifierskiej. Na koniec autor obszedł budę wiertarką i wypolerował wszystko ręcznie papierem ściernym.
Krok trzeci Fazy
Tradycyjnie skosy na takich nożach wykonywane są z jednej strony jak dłuto.W sumie autor noża okazał trzy ostrza do różnych potrzeb, formujemy skosy za pomocą szlifierki taśmowej. Również na nożu znajduje się półkolisty obszar, który jest również nożem, tutaj musisz już pracować z pilnikiem, wiertłem i tak dalej. Ostrzenie ostrza nie jest jeszcze możliwe, ostrze oczekuje na utwardzenie przed nim można je ostrzyć dopiero po utwardzeniu.
Krok czwarty Otwory
Wiercimy otwory w obszarze uchwytu i przecinamy nić. Za ich pomocą możemy instalować podkładki na ozdobnych śrubach. Jest to prosty, szybki i, jeśli to konieczne, podszewkę można zmienić. Ponadto autor wywiercił otwory w samym ostrzu, nigdy nie wiadomo, do czego mogą się przydać. Ważne jest wiercenie otworów przed hartowaniem, w przeciwnym razie będzie to bardzo trudne.
Krok piąty Gaszenie
Po zakończeniu wszystkich prac ze stalą można utwardzić. Ogrzewamy ostrze do temperatury ponad 800 ° C, dobrze ogrzanej stali nie należy namagnesować. Następnie opuszczamy ostrze do oleju, a aby uniknąć nieprzyjemnych niespodzianek, lepiej ogrzać olej do 80 stopni.
Jeśli wszystko się powiedzie, będziesz mieć w rękach bardzo trwałe ostrze, ale pamiętaj, że hartowana stal bez odpuszczania może być bardzo krucha. Weź wakacje ze stali, w zależności od marki, zwykle w domowych piekarnikach.
Ostrze noża można teraz naostrzyć, aby zademonstrować wytrzymałość stali, autor pozostawia nóż z zadrapaniami na szklanym słoju.
Krok szósty Marynowanie
W razie potrzeby można trawić stal chlorkiem żelazowym lub innym odczynnikiem. Stal znajdzie piękną ciemną powłokę, która ochroni ją przed rdzą. Aby zdjęcie było bardziej interesujące, możesz nadać metalowym śladom zużycia. Do takich celów autor używa małej domowej maszyny do bębnowania, która składa się z kawałka rury kanalizacyjnej i obracającego ją śrubokręta. Wewnątrz bębna można napełnić kamyki, piasek, wlewając odrobinę wody. Trochę czasu i uzyskaj piękny obraz na ostrzu.
Siódmy krok. Podkładki i montaż
Tniemy podkładki pod nóż, autor postanowił użyć G10 jako materiału, wycinamy dwie podkładki za pomocą maszyny do cięcia taśmy lub piły do metalu. Materiał jest dość łatwy w obróbce, doprowadzamy podszewkę do pożądanego stanu za pomocą pilników i papieru ściernego. Wiercimy również otwory i wykonujemy wgłębienia pod łbami śrub.
Instalujemy podkładki na uchwycie, dobrze dokręcamy śruby, a teraz nóż jest zmontowany. Uchwyt nie wymaga dodatkowej impregnacji; w razie potrzeby uchwyt można wypolerować. Aby wyostrzyć taki nóż do stanu brzytwy, możesz użyć japońskich kamieni wodnych i maszyn ręcznych na ich podstawie. Projekt został na ten temat zakończony, mam nadzieję, że spodobała Ci się praca domowej roboty i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć, nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!