System ten wykonany jest zgodnie z zasadą 3 w 1. W wersji „Cyclone” używam go do usuwania pyłu, trocin, drobnych wiórów i innych materiałów sypkich, do bezpośredniego podłączenia do elektronarzędzia (do odsysania trocin). W wariancie kompaktowego odkurzacza system służy do odkurzania paneli LCD, sprzętu biurowego, a także miejsc, w których niewygodne jest używanie odkurzacza domowego (na przykład na górnych półkach za pomocą drabiny schodowej). W wariancie z dmuchawą służy do czyszczenia elektronarzędzia, suszenia różnych części po umyciu (doskonale wydmuchuje wilgoć ze wszystkich otworów i ślepych otworów) oraz do chłodzenia części podczas lutowania. Zastępuje sprężarkę do materacy powietrznych, basenów itp. Może być stosowany jako kompresor do pistoletu natryskowego.
Chodziło o to, aby projekt był wygodniejszy i bardziej niezawodny. Użyj w projektowych częściach z najbliższego sklepu z narzędziami, aby nie było problemów z wymianą. Popraw łatwość konserwacji systemu (czyszczenie, montaż, demontaż). Dlatego zmieniła się konstrukcja, zarówno uniwersalnej dmuchawy odkurzacza, jak i samego urządzenia Cyclone. Dodano opcjonalny worek na kurz. Poprzedni projekt jest nadal z powodzeniem używany przez znajomych. Zostało mi tylko wózek (maszyna) i synchroniczne urządzenie rozruchowe.
Do produkcji systemu wykorzystano:
- Rury i kształtki z polipropylenu „OSTENDORF”
- Blok zasilający z pistoletu natryskowego „Bosch PFS 65”
- Plastik o grubości 2,5 mm
- Plastik o grubości 15 mm
- Pleksiglas o grubości 4 mm
- Arkusz gumy 2 mm
- Lejek z tworzywa sztucznego d 120 mm „Polymerbyt”
- Guma piankowa
- Uchwyty meblowe
- Plastikowe narożniki mebli
- Komponenty radiowe (zgodnie ze schematem)
- Łączniki M3, M4
- Wiadra plastikowe 5L.
Z używanych narzędzi:
- wiertarka
- frez
- suszarka do włosów
- typ MFI „Dremel”
- lutownica
- Pistolet do klejenia termicznego
- Wkrętaki, przecinaki do drutu itp.
Jako główny materiał konstrukcyjny stosowane są standardowe plastikowe rury wodne OSTENDORF, ponieważ mają bardziej równy i schludny wygląd. Jednostka napędowa z pistoletu natryskowego Bosch PFS 65 jest idealnie dobrana do tej konstrukcji i ma moc silnika 350 watów, co wystarcza do tego projektu.
System składa się z następujących głównych części:
- Uniwersalna dmuchawa próżniowa
- Blok „Cyklon”
- Opcjonalny worek na kurz
- Wózek (maszyna)
- Synchroniczny blok startowy
Schemat uniwersalnej dmuchawy odkurzacza.
Blok zasilający z pistoletu natryskowego „Bosch PFS 65”
Obudowa uniwersalnego odkurzacza-dmuchawy składa się z dwóch złączek d 110 mm, długości rury d 110 mm o długości 130 mm i zaślepki d 110 x 40 mm. W przeciwieństwie do poprzedniej wersji dmuchawy odkurzacza, jednostka napędowa jest mocowana znacznie bezpieczniej. Jednostka jest przymocowana do uchwytu za pomocą czterech śrub M3. Uchwyt jest przymocowany do obudowy za pomocą trzech śrub M4, które są jednocześnie łącznikami do nóg i uchwytów. Pozostałe śruby to także M4. Uchwyt wykonany jest z korka d 110x40mm, w środku którego wycięty jest otwór o średnicy 78-79mm (inne wymiary na schemacie). Podczas mocowania zespołu napędowego do uchwytu krawędzie obudowy turbiny zostały przeszlifowane i wypełnione szczeliwem. Nadmiar części obudowy turbiny zostaje odcięty. Kawałek rury o średnicy 32 mm i długości 125 mm mocuje się w obudowie turbiny za pomocą kleju topliwego.
Obudowa filtra wykonana jest ze standardowej wtyczki d 110 mm. Uszczelkę wycięto z blachy gumowej o grubości 2 mm i przyklejono klejem Moment. Jako uszczelniacz zastosowano taśmę izolacyjną. Aby ułatwić wyjmowanie z obudowy i możliwość dodatkowego zamocowania piankowego filtra gumowego, śruba M3 jest zamocowana pośrodku.
Wygodne urządzenie do zdejmowania obudowy filtra składa się ze stojaka i „baranka”.
Filtr jest wycięty z gumy piankowej.
Schemat domowego regulatora mocy (ściemniacza).
W celu ułatwienia demontażu wtyczka jest montowana w obudowie za pomocą trzech śrub 3 mm. Uszczelnienie wykonane jest za pomocą taśmy elektrycznej. W przeciwieństwie do poprzedniej wersji kabel sieciowy jest podłączony przez wejście kabla PG7, co jest znacznie wygodniejsze. Regulator mocy mocowany jest za pomocą dwóch śrub M4 i nakrętki potencjometru. Dla ułatwienia wymiany przełącznik jest podłączony do złączy ostrzy.
Uniwersalny zespół dmuchawy próżniowej.
Blok cyklonu składa się z bloku generatora wirów i pojemnika do zbierania trocin. Korpus generatora wirów jest zmontowany z trójnika 110x50 / 87gr, odcinka rury d 110x270 mm, złącza łączącego z wewnętrznym ogranicznikiem d 110 mm, zaślepek d 110x40 mm. Zbiornik na trociny składa się z dwóch plastikowych wiader 5 l.
Schemat bloku cyklonu.
Część bocznej gałęzi została odcięta od tee.
Pierścień wykonany jest z tworzywa sztucznego o grubości 15 mm. Mocowany do trójnika za pomocą czterech śrub 4 mm. Pierścień jest uszczelniony gorącym klejem u góry.
Kątowy gwintownik d 32 / 45gr jest zamocowany w obudowie za pomocą śruby M4 i kleju topliwego. Zakrzywiona podkładka wykonana jest z rury o średnicy 110 mm.
W przeciwieństwie do poprzedniej wersji ostrze generatora wirów jest wykonane z grubszego plastiku o grubości 2,5 mm. Ostrze wygina się przy pomocy suszarki do włosów i mocuje do rury d 32 mm za pomocą kleju topliwego o długości 145 mm. Rura jest szczelnie włożona do pierścienia i przymocowana klejem topliwym.
W przeciwieństwie do poprzedniej wersji możliwe było uzyskanie minimalnego odstępu między ostrzem a korpusem (metodą prób i błędów).
Lejek jest odcinany zgodnie z wewnętrzną średnicą złącza. Szyjka lejka jest wykonana ze złącza d 32 mm i przymocowana do korpusu lejka za pomocą kleju topliwego.
Łącznik pokrywy wiadra wykonany jest z dwóch dysków o średnicy 194 mm z pleksiglasu o grubości 4 mm, które są zamontowane po obu stronach pokrywy i korka d 110x40 mm, na którym przyklejono gumową uszczelkę o grubości 2 mm. Dzięki temu uzyskuje się wystarczającą szczelność i możliwość łatwej wymiany osłony w przypadku uszkodzenia. Łączniki są wykonane za pomocą sześciu śrub M4.
Pojemnik na trociny wykonany jest z plastikowego wiadra o pojemności 5 l, a wewnętrzna wkładka wykonana z tego samego wiadra z wklejonymi do niego dwoma usztywnieniami (przy użyciu kleju topliwego) w postaci pierścieni z pleksiglasu o grubości 4 mm.
W rezultacie pojemność nabrała wystarczającej sztywności, nie kurczy się w żadnych warunkach pracy układu. Dzięki kompozytowej konstrukcji wiadro można łatwo wymienić, jeśli jest uszkodzone. Również między wiadrem a wkładką można włożyć cienką plastikową torbę na śmieci.
Dodatkowy odpylacz składa się z tulei łączącej d 110 mm, odcinka rury d 110 mm długości 125 mm, zaślepki d 110 x 40 mm, fragmentu rury d 32 mm z o-ringiem. Filtr uszyty jest z tkaniny bawełnianej.Pierścień wycięty z rury d 110 mm wszyty jest w krawędź filtra. Pośrodku korka klej na gorąco przykleja kawałek rury d 32 mm z o-ringiem.
Do odkurzania paneli LCD, urządzeń radiowych, sprzętu biurowego, w trudno dostępnych miejscach itp. Wykonano specjalną szczotkę typu Flet d 32 mm o długości 350 mm. Jako odgałęzienie na końcu rury klejony jest element do gry. Jako miękkie pędzle stosuje się samoprzylepne szczotki uszczelniające do szaf, które dodatkowo mocuje się grubym gwintem. Średnica otworów wynosi 5 mm. Krawędź uszczelnienia nieznacznie wystaje poza krawędź rury, aby usunąć kurz z narożników.
Do produkcji dyszy stosuje się złącze d 32 mm z wewnętrznym ogranicznikiem, do którego dysza jest przyklejana gorącym klejem z tego samego lejka.
Od tego czasu używanie systemu jako kompaktowego odkurzacza jest dość wygodne w tej formie waga konstrukcji wynosi tylko 2,1 kg (bez węża, ale z paskiem).
W przypadku zastosowania systemu jako dmuchawy wąż jest mocowany za pomocą złączki d 32 mm.
Aby ułatwić obsługę, dodatkowe wózki d 32 mm (uchwyty do rur) są zainstalowane na wózku. Od tego czasu stało się znacznie wygodniejsze podstawowe wyposażenie jest pod ręką. Na wózku zamontowany jest także drewniany wycior, który służy do czyszczenia w przypadku zatkania szyjki lejka.
Na gumowych pierścieniach uszczelniających na styku części systemu spódnica jest lekko odcięta. Podczas instalacji pierścienie są skierowane na zewnątrz przez spódnicę. Dlatego części są wystarczająco mocno połączone, a gdy części są odłączone, uszczelka nie klinuje się.
W przeciwieństwie do poprzedniej wersji, wszystkie części jednostki Cyclone i opcjonalny odpylacz są doskonale myte pod strumieniem ciepłej wody (nie ma części z płyty wiórowej). Następnie można szybko wysuszyć za pomocą dmuchawy. Filtry piankowe i tkaninowe są również doskonale myte mydłem i wodą.
W chwili pisania tego tekstu system działa już od roku. Z zadaniami muszę sobie poradzić w 100%.
Jeśli czegoś brakuje w opisie, mam nadzieję, że te niuanse można uwzględnić na przesłanych zdjęciach. Z góry przepraszam za możliwe błędy i literówki.
Jeśli potrzebujesz dodatkowych informacji, napisz na poczcie, postaram się odpowiedzieć. Informacje zwrotne, pomysły, sugestie dotyczące ulepszeń projektu i komentarze są bardzo mile widziane.
Listopad 2019 r