Pozdrawiamy fanów stylowych rzeczy, dziś przyjrzymy się, jak zrobić interesujący stolik kawowy wykonany z forniru i żywicy epoksydowej. W tym artykule nauczymy się, jak łatwo wyginać deski i forniry za pomocą starożytnej metody wstępnego parowania drewna. Autor wykorzystał sprzęt do poważnego przygotowania stołu, ale jeśli masz gotowy fornir, nie potrzebujesz specjalnego sprzętu, wszystko odbywa się dość łatwo. Autor wykonał nogi do stołu z rur profilowych, korzystając z tej metodologii można również zrobić ławkę, krzesło i tak dalej. Jeśli projekt Cię interesuje, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- wykończony fornir lub płyty do jego produkcji;
- żywica epoksydowa do zalewania;
- barwnik na żywicę epoksydową (autor ma czarny proszek);
- rury profilowane;
- lakier epoksydowy.
Lista narzędzi:
- przyrząd do pomiaru powierzchni;
- piła tarczowa;
- piła ukośna;
- ręczny okrągły;
- młynek;
- spawarka;
- Płyta wiórowa, śruby samogwintujące, uszczelniacz (do szalunków);
- wiertło;
- rura hydrauliczna z wtyczkami i generatorem pary;
- koła skate lub tym podobne;
- ręczny frez;
- ręczna szlifierka taśmowa;
- ręczna szlifierka oscylacyjna.
Proces tworzenia tabeli:
Pierwszy krok Produkcja forniru
Przede wszystkim autor musiał wykonać fornir, a raczej cienkie deski. Autor wyciął deski, które miał na piły tarczowej, a następnie przejechał materiałem przez strugarkę. Jednak ta sama grubość desek nie jest tak ważna, nadal będą one układane „na krawędzi”.
Krok drugi Maszyna do parowania drewna
Następnie montujemy maszynę, która pozwoli na parowanie drewna, w wyniku czego drzewo będzie się łatwo zginać. Autor potrzebował rury instalacyjnej z zaślepkami; podłączył do niej generator pary. Jako generator pary możesz spróbować dostosować czajnik. Wykonujemy drewnianą podstawę dla rury, aby się nie stoczyła, a następnie załaduj fornir do rury i pozostaw do podgrzania za pomocą pary.
Krok trzeci Gięcie okleiny
Kiedy fornir się nagrzewa, będziemy produkować osprzętco pozwoli nam go zgiąć. W tym celu autor przykręcił koła deskorolki do sklejki, ale naprawiamy sklejkę na stole za pomocą zacisków. Wygniemy fornir między tymi dwoma kołami, pociągając.
Wszystko jest gotowe, otrzymujemy fornir i wyginamy go do pożądanego kształtu, pozostawiając drewno do wyschnięcia.
Krok czwarty Montaż drewnianej podstawy blatów
Układamy nasze wygięte deski na równej płaszczyźnie z krawędzią i przyklejamy je klejem do drewna z jednej krawędzi. Przeciwna krawędź jest następnie równo przycinana, w razie potrzeby można wstawić zworki również z wygiętych desek. Po wyschnięciu kleju autor ustawił całą strukturę od góry za pomocą ręcznego frezu i specjalnej prowadnicy.
Krok piąty Montaż szalunku i odlewanie żywicy
Montujemy szalunek, najtańszym materiałem do jego produkcji jest płyta wiórowa. Tniemy materiał i zbieramy pudełko, w którym kładziemy drewnianą podstawę blatu. Używamy szczeliwa silikonowego jako szczeliwa do spoin. Uszczelnianie należy przeprowadzać bardzo ostrożnie, ponieważ żywica epoksydowa jest bardzo płynną substancją.
Gdy szalunek jest gotowy, wypełnij blat żywicą epoksydową. Autor postanowił dodać czarny barwnik do żywicy, ale możesz wybrać barwnik do swojego gustu. Pozostawiamy żywicę epoksydową do stwardnienia i podczas gdy nie wykonujemy żadnej pracy.
Krok szósty Blaty robocze i wady
Po stwardnieniu żywicy ponownie wyrównaj całą płaszczyznę za pomocą ręcznego młyna. Po zmieleniu okazało się, że w żywicy występuje wiele wgłębień, które powstały z powodu obecności pęcherzyków powietrza w żywicy. Ponownie rozcieńczamy żywicę barwnikiem i wykonujemy lekki „jastrych”, wypełniając w ten sposób nierówności.
Następnie uzbrajamy się szlifierką taśmową i szorstkim papierem ściernym ponownie poziomujemy samolot. Po zgrubnym szlifowaniu przełączamy się na zapalniczkę za pomocą szlifierki orbitalnej.
Blat jest już prawie gotowy, odcinamy nadmiar ręczną piłą tarczową i przechodzimy przez frez w rogu, aby go stępić. Na koniec nakładamy lakier epoksydowy, teraz blat wygląda wspaniale, a żywica jest chroniona przed szkodliwym działaniem promieniowania ultrafioletowego.
Siódmy krok. Nogi
Wykonujemy nogi do stołu, autor użył kwadratowych rur. Tniemy rury, spawamy i spawamy blachy stalowe z wstępnie wywierconymi otworami do nóg. Po pomalowaniu stali stół można zmontować, mocujemy nogi za pomocą śrub do drewna i gotowe.
Stół wygląda wspaniale, nie boi się wody, jest mocny i trwały, można nawet usiąść na takim stole. Kawa za takie domowej roboty będzie znacznie milszy. Projekt został na ten temat zakończony, mam nadzieję, że spodobała Ci się praca domowej roboty i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć, nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!