Produkcja mebli dla kawiarni i restauracji - świetny biznes. Na razie - na razie produkcja mebli na taką skalę może być w twoim przypadku dom warsztat i nie będzie wymagał dodatkowych inwestycji w wyposażenie warsztatu meblowego.
Taka horda przynosi zyski przede wszystkim dlatego, że kawiarnie i restauracje składają złożone zamówienia za rundę. Mówimy o stołach, krzesłach, ladach barowych i, oczywiście, sofach dla odwiedzających.
Aby zrobić sofę do kawiarni zrób to sam będziesz potrzebować:
Materiały:
- sklejka do produkcji ramy o grubości 10–12 mm;
- drewniane listwy do produkcji ramy;
- laminowana płyta pilśniowa do obudowy;
- pas meblowy (taśma tekstylna do mebli);
- spanbond do poszycia ramy i obróbki dna sofy;
- trwała skóra ekologiczna o gęstości co najmniej 350 g na kwadrat. m;
- obrzeże mebla pasujące do skóry lub sznur syntetyczny i pasek ze sztucznej skóry do jego produkcji;
- pianka meblowa o grubości 50 mm;
- pianka meblowa o grubości 10–15 mm do licowania z ramą;
- syntetyczny winterizer;
- niepalny klej do klejenia pianki gumowej i sinteponu;
- klej stolarski;
- gotowe metalowe nogi i mocowania do nich;
- wkręty do mebli, śruby, nakrętki do mebli;
- metalowe zszywki do zszywacza.
Narzędzia:
- stacjonarny lub ręczny okrągły;
- młynek;
- wiertło;
- śrubokręt;
- wyrzynarka do cięcia kręconych części;
- piła ukośna;
- młyn ręczny i prosty młyn cylindryczny do obróbki krawędzi części ze sklejki;
- zszywacz pneumatyczny do mebli;
- pistolet natryskowy do kleju;
- zaciski;
- ostry nóż do cięcia gumy piankowej i skóry ekologicznej;
- nożyczki;
- maszyna do szycia typu przemysłowego ze stopą;
- miara budowlana, kwadratowa, długa elastyczna linijka;
- marker.
Proces produkcyjny
Krok pierwszy: opracowanie rysunków i produkcja części
Często klient nie wyobraża sobie, co chce zamówić, dlatego powinieneś dobrze znać styl, funkcjonalność i cechy projektowe mebli do kawiarni i restauracji. Zazwyczaj master ma zestaw modeli szablonów, które dostosowuje do wielkości klienta.
Rama sofy wykonana jest ze sklejki domowej o grubości 10-12 mm i drewnianych listew. Aby narysować gładkie linie projektu, autor używa elastycznej długiej linijki.Na początku, przy znakowaniu części, pomoże Ci również wzór krawca i zwykły kompas.
Na arkuszu sklejki autor rysuje profil sofy i odejmuje dodatek do podszewki ramy gumą piankową. W ten sposób otrzyma niezbędne wymiary części ramy.
Krawędź półfabrykatów wyciętych zgodnie z szablonami należy obrabiać ręcznym frezem. Aby to zrobić, autor używa prostego noża. Przedmioty obrabiane są przetwarzane parami, przy czym przedmiotem obrabianym jest część na górze. Dolna część służy jako ogranicznik i prowadzi frez wzdłuż pożądanej ścieżki.
Krok drugi: Montaż elementów ramy
Rama sofy składa się z dwóch elementów - siedziska i oparcia. Rozpocznij montaż, zaznaczając połączenia. Wywierć otwory na śruby. Zamontuj ramę siedziska, jak pokazano na zdjęciu. Pamiętaj, aby użyć kleju do wzmocnienia stawów. Zainstaluj również podkładki dystansowe pod poszyciem z płyty pilśniowej.
Zgodnie z tą samą zasadą zmontuj oparcie sofy, która składa się z bocznych części o zakrzywionym kształcie i kilku poziomych zworek.
Krok trzeci: Zakrycie elementów ramy
Oparcie i szkielet wykonane są z laminowanej płyty pilśniowej. Ponadto na przedniej płaszczyźnie tyłu autor częściowo używa pasa meblowego. Dzięki temu sofa będzie znacznie wygodniejsza.
Wyjątkiem jest siedzenie na górze podszyte sklejką. W razie potrzeby można również zainstalować pas meblowy o splocie szachownicy, jednak ze względu na aktywne stosowanie sklejki lepszym wyborem jest sklejka.
Przymocuj arkusz płyty pilśniowej z przodu siedziska. Użyj zszywek, kleju i zszywacza do mebli.
Tymczasowo przymocuj oparcie do siedzeń za pomocą bloku i pary zacisków. Później rama zostanie dodatkowo wzmocniona drewnianymi łatami, jednak na tym etapie musisz zadbać o prawidłową geometrię oparcia. Sprawdź przekątne i przymocuj arkusz płyty pilśniowej do tylnej części oparcia. Zainstaluj również dolną część obudowy z przodu.
Zdejmij oparcie i przystąp do przymocowania obudowy z pasa meblowego. Paski są montowane poziomo i mocowane za pomocą metalowych wsporników. Pokryj tę płaszczyznę warstwą spunbond o gęstości co najmniej 120 g na metr kwadratowy. m. Arkusz jest przymocowany za pomocą wsporników do rąbka.
Krok czwarty: piankowa podszewka i siedzisko
Przyklej profil tylny cienką pianką. Nałóż klej na płaszczyznę pleców i przyklej piankową gumę o grubości 50 mm za pomocą zakładki na wierzchu pleców. Wytnij nadmiar długości.
Z tyłu siedziska wywierć kilka okrągłych otworów dla cyrkulacji powietrza. Przyklej obwód siedziska cienką gumą piankową, a na wierzchu przyklej gumową piankę o grubości 50 mm - w 1 lub 2 warstwach.
Krok piąty: Dokonywanie pokrowców na oparcia i siedzenia
Do produkcji obudowy autor używa sztucznej skóry o gęstości 450 g na 1 m2. Aby wyciąć elementy pokrywające profil o nieregularnych kształtach, umieść ramkę na skórze sztucznej i zakreśl kontur.
Podczas tworzenia poszycia autor używa obrzeży mebli. Można go zakupić osobno z materiałem do wykończenia mebli lub może być wykonany niezależnie od grubego syntetycznego sznurka i paska ze sztucznej skóry. Krawędź przylega do bocznych części osłony, a następnie jej elementy są zszywane.
Warstwę syntetycznego winteryzera należy przykleić do płaszczyzny ramy wyłożonej pianką gumową, aby wyrównać nierówności i uzyskać dodatkową objętość. Ponadto syntetyczny winterizer pomoże uzyskać niezbędne napięcie osłony.
Korzystając z tej samej zasady, przygotuj oparcie sofy. Tutaj autor używa grubszej warstwy synteponu.
Załóż osłonę na ramę, wyprostuj i zamocuj za pomocą wsporników z tyłu siedziska (oparcia).
Krok szósty: końcowy montaż sofy
Zamontować oparcie siedzenia. Wywierć otwory w punktach mocowania. Aby naprawić śruby meblowe, autor używa zapchanych nakrętek.
Należy pamiętać, że z boku tylnej ramy znajdują się płytki mocujące oparcie do korpusu siedzenia.
Aby wzmocnić konstrukcję, autor wkręcił dodatkowy jeden pręt po obu stronach podstawy sofy.
Siódmy krok: obróbka dna sofy i instalacja nóg
Spód sofy obszyty jest spanbondem. Jest to trwały materiał nietkany, który ma atrakcyjny koszt i jest popularny wśród producentów mebli. Wybierz spunbond o dużej gęstości - co najmniej 100 g na 1 m2 M.
Spanbond jest przymocowany za pomocą metalowych zszywek za pomocą zszywacza na brzegu. Dlatego wycinając szczegół skóry, należy wziąć pod uwagę kilka centymetrów wokół obwodu.
Zainstaluj wsporniki nóg za pomocą wkrętów samogwintujących. Zapnij nogi. Zawsze możesz kupić nogi w internetowym sklepie meblowym.
