Trzy lata temu zrobiłem okrągły stół.
Jako podstawę wziąłem projekt „3 w 1” - okrągły, frez i wyrzynarkę na jednym łóżku.
Wdrażając i wdrażając, zdałem sobie sprawę, że jest to przedsięwzięcie dotyczące ciepłych warsztatów. Mam właściwie ulicę.
Pudełko zostało wykonane ze sklejki o grubości 20 mm.
Po kilku latach poprowadziła blat i zaczęła podnosić sklejkę przy bocznych ścianach, ponieważ nie od razu pomalowała.
Wystąpiły problemy z równoległymi i bocznymi ogranicznikami.
Znaleziono kawałki sklejki laminowanej do deskowania.
Odcięto nowy blat o wielkości 1: 1 ze starym.
Zainstalowałem okrągły ze starego blatu z dyskiem o średnicy 190 mm.
Składany blat pozostaje ze starego stołu (kolor drewna). Jest nasycony lakierem.
Całe pudełko pomalowałem na zewnątrz i wewnątrz szarą farbą PF 115.
Miał zainstalować z jednej strony frez, a z drugiej wyrzynarkę na składanym blacie.
W procesie produkcyjnym postanowiłem zrobić tylko okrągły i jeden z 2 składanych blatów.
Wystąpił problem z równoległym ustawieniem ostrości.
Przez długi czas musiałem ręcznie ustawiać równoległość piły.
Nacisk krzyżowy również nie spowodował radości.
W celu podkreślenia bocznego w starym blacie wykonałem wgłębienie 10 mm i wstawiłem profil w kształcie litery U wykonany z aluminium.
Nacisk działał źle.
Trociny spadły na profil i nacisk został zaklinowany.
Nacisk krzyżowy (nowy)
Zmieniono wiele projektów. Postanowiłem zrobić własny.
Część pozioma to sklejka o grubości 10 mm. 15 cm szerokości
Część pionowa wykonana jest z podszewki o grubości 20 mm. Wysokość 14 cm.
Prowadnice - drewniane klocki 20 cm.
Na górze płyty zainstalowałem profil aluminiowy dla zapewnienia sztywności.
Nie wiem, do czego był przeznaczony, ale dobrze pasuje do projektu.
Ręce się nie ślizgają.
Część pionowa otrzymała dodatkową sztywność.
Całe drzewo jest pomalowane odporną na wilgoć fińską szarą impregnacją.
Wyrównanie zatrzymania poprzecznego
Nigdzie nie mówią o dostosowaniu ogranicznika bocznego.
Przynajmniej nie znaleziono.
Rozumie się, że wszystko jest równoległe i wszędzie kąty mają dokładnie 90 stopni.
Bez względu na to, jak nie spróbowałem po raz pierwszy ani ustawić piły równolegle do boku, nie powiodło się. Jest jeszcze niewielki kąt.
Kroki montażu i regulacji ogranicznika poprzecznego:
1. Połączyłem sklejkę z pionową deską (z podszewki) za pomocą wkrętów samogwintujących przez 50 mm.
2. Z jednej strony przymocuj szynę za pomocą jednej śruby samogwintującej do sklejki.
3)Umieściłem pionową deskę prostopadłą do płaszczyzny względem płaszczyzny ostrza piły (lekko obracając prowadnicę) i przymocowałem prowadnicę za pomocą 2 kolejnych śrub samogwintujących.
4. Drugą prowadnicę przechyliłem na drugą stronę ogranicznika niewielką szczeliną (0,5 mm - pomiędzy prowadnicą a blatem można ułożyć arkusz cienkiej tektury).
Na środku szyny za pomocą jednej śruby przymocowano szynę do sklejki.
Byłem przekonany, że ruch stopu nie gra, a jednocześnie porusza się swobodnie wzdłuż blatu.
Zamocowałem prowadnicę do sklejki za pomocą 2 dodatkowych śrub samogwintujących.
(Otwory na śruby poszły pogłębiająco)
Brakowało mi końca blatu cienką warstwą litolu.
Cienką warstwę litolu nałożono również na wnętrze prowadnicy.
Nacisk krzyżowy przesuwa się swobodnie bez gry.
Podczas produkcji wykonał sklejki i okładki, które zostały usunięte po ostatecznym montażu za pomocą szlifierki.
Równoległy nacisk
Mam gruby aluminiowy narożnik o boku 50 mm.
W poprzednim projekcie był równoległy i postanowił powtórzyć, ale biorąc pod uwagę poprzednie błędy.
Z drugiej strony do podłużnego (długiego) narożnika przymocowany jest kawałek aluminiowego narożnika (krótkiego) o długości 15 cm.
Zamocowałem oba rogi zaciskiem i wywierciłem otwór 6,0 mm w obu rogach jednocześnie.
Śruba M6 włożona do tego otworu i po przeciwnej stronie przymocowała ją nakrętką i podkładką (niezbyt mocną).
Przymocował długi narożnik do piły, a obrócenie krótkiego rogu sprawiło, że ściśle przylegał on do końca blatu.
Utworzono ścisłą równoległość między długim narożnikiem a ostrzem piły.
Zacisk zaciśnął oba rogi i wywiercił w tym samym czasie drugi otwór o średnicy 6,0 mm w obu rogach. Druga śruba jest do niej włożona. Obie śruby mocno dokręcone.
Teraz odsunięcie dużego narożnika będzie ściśle równoległe do tarczy tnącej.
Po przeciwnej stronie przymocowałem stalowy narożnik o długości 15 cm do długiego narożnika.
Orientacja stalowego narożnika względem blatów wykonana analogicznie do aluminiowego krótkiego narożnika. Zamocowałem rogi za pomocą 2 śrub M6.
Polerowano bok stalowego narożnika przylegającego do blatu za pomocą szlifierki.
Końce blatów i narożniki są nasmarowane cienką warstwą litolu.
Wywierciłem otwór w stalowym narożniku i wyciąłem gwint M10.
Do śruby M10 przyspawano ucho z uchwytem do mocowania
Po wkręceniu śruby ogranicznik równoległy jest ustalony. Ślady śrub są widoczne na ciele. W tym miejscu zostanie zainstalowana metalowa płytka, a koniec śruby otrzyma stożkowy kształt.
Pierwsze cięcia próbne wykazały znacznie lepsze wyniki niż stary projekt.
Od spodu blatu, po prawej stronie piły, przymocowany jest aluminiowy narożnik ze starego ogranicznika równoległego, aby uzyskać pełną sztywność dla dodatkowej sztywności (za pomocą wkrętów samogwintujących po 7 cm).
Wewnątrz znajdują się haczyki do zawieszania okrągłych drutów i zapasowe brzeszczoty
Obwód jest podłączony do gniazdka stojącego za przełącznikiem.
Trociny spadają. Są bardzo wygodne do czyszczenia za pomocą odkurzacza z dyszą „Cyklon”.