Połączenie naturalnego drewna, metalu i skóry zawsze przynosi korzyści. Takich meble jest uniwersalny, jednak jeśli szukasz pomysłu na sofę garaż, warsztat lub stacja obsługi - oto wymarzona sofa.
Autor wykorzystał w swojej pracy starą, wysokiej jakości piankę gumową i zużyty blok sprężynowy. Promień nie pierwszej świeżości trafił także na ramę, która ostatecznie zagrała w ręce.
Do spawania zastosowano spawarkę laserową. Dzięki niemu spoiny nie wymagają dodatkowej obróbki kosmetycznej. Jeśli jednak jesteś szczęśliwym posiadaczem spawarki punktowej, może on czynić cuda w wykwalifikowanych rękach mistrza.
Aby zrób to sam Aby zrobić sofę do garażu lub warsztatu, potrzebujesz:
Materiały:
- drewniana belka o prostokątnym przekroju 50 x 100 mm do wiązania ramy;
- metalowa rura 50 x 50 do produkcji podstawy pod blokiem sprężynowym;
- arkusz płyty OSB, płyty wiórowej lub sklejki jako podstawa bloku sprężynowego;
- blok sprężynowy;
- gruba guma piankowa do mebli o grubości 100 mm lub dwie warstwy gumy piankowej o grubości 50 mm;
- metalowa rura o kwadratowym profilu 45 x 45 lub 50 x 50 mm;
- okrągła metalowa rura i nakrętki do produkcji gwintowanych rur łączących;
- śruby i podkładki do mocowania metalowych elementów na kanapie;
- meble materiałowe i ukryte zamki do produkcji poszewek na poduszki;
- cienka guma piankowa lub syntetyczny winteryzer;
- powłoka na bazie oleju: plama oleju lub dowolny szybkoschnący olej;
- klej do klejenia pianki gumowej;
- śruby do mebli.
Narzędzia:
- ręczna okrągła lub zwykła piła do drewna;
- wiertło;
- śrubokręt;
- młynek;
- bułgarski (autor używa maszyny do cięcia rur);
- spawarka;
- ręczny frez;
- piła wibracyjna (renowator) do cięcia rowków w drewnianej belce;
- piła szablasta do produkcji rowków typu jaskółczy ogon;
- poziom budynku;
- zaciski;
- dłuto;
- szczypce;
- klucz oczkowy z grzechotką;
- młotek, młotek;
- maszyna do szycia, miernik krawiecki, nożyczki;
- tekturowy rowek lacal;
- marker.
Proces produkcyjny
Krok pierwszy: produkcja spinania ramy z drewna
Rama ramy sofy wykonana jest z belki o prostokątnym przekroju 50 x 100 mm. Ze względu na fakt, że materiał nie był strugany, zachował swoją naturalną teksturę, co w tym przypadku było bardzo odpowiednie.
Drewniana podstawa ramy ma prostą prostokątną strukturę. Jego części są łączone bez kleju i wkrętów w rowek jaskółczego ogona.
Zaznacz szczegóły ramy i odetnij kawałki drewna o pożądanej długości. Do oznaczania rowków najwygodniej jest użyć domowej roboty tektury.
Piły rowki wzdłuż zaznaczonych linii. Autor używa do tego piły szablastej. Wystarczy zwykła piła do metalu, piła do otworów, a nawet wyrzynarka. Użyj dłuta, aby edytować połączenia.
Połącz elementy wykończenia ramy. Pomoże ci w tym młotek, ponieważ jeśli rowki są wykonane prawidłowo, kolec dość mocno wpada w rowek.
Z góry, gdzie drewno nie będzie widoczne i gdzie potrzebna jest płaska powierzchnia, autor przeszedł przez strug elektryczny, aby usunąć górną warstwę drewna.
Krok drugi: Montaż ramy sofy
Oprócz elementów drewnianych rama sofy składa się również z elementów metalowych. Będziesz potrzebował kawałków kwadratowej metalowej rury, która posłuży jako podstawa do arkusza OSB.
Zaznacz i wytnij rowki dla rury. Autor bardzo szybko poradził sobie z tym zadaniem dzięki piły wibracyjnej lub renowatorowi, jak to się powszechnie nazywa. Przypomnij rowki dłutem i umieść w nich metalową rurkę. W celu zamocowania wywierć otwory i wkręć po jednej śrubie z każdej strony.
Z drewnianych desek lub pasków ze sklejki wykonaj dodatkowe ograniczniki półek dla podstawy płyty OSB. Na koniec wytnij płytę OSB o żądanym rozmiarze, połóż na metalowych podkładkach i zabezpiecz śrubami na krawędzi.
Krok trzeci: Przygotowanie pianki i bloku wiosennego
Autor używa gumy piankowej i zużytego bloku sprężynowego. Do mebli należy używać wyłącznie pianki gumowej do mebli o dużej gęstości. W tym przypadku okazało się, że jest to 10-centymetrowa 3-warstwowa guma piankowa z pamięcią.
Będziesz także potrzebował starej jednostki sprężyn z zależnymi sprężynami. Możesz łatwo dopasować go do rozmiaru, wycinając obszar o pożądanym rozmiarze. Użyj do tego szczypiec.
Krok czwarty: Przetwarzanie szkieletu
Lekko przeszlifuj drewnianą ramę, aby usunąć brud i odświeżyć drewno. Zwróć szczególną uwagę na metody łączenia części. Obrobić zewnętrzną krawędź ramy za pomocą ręcznego frezu i zaokrąglić róg.
Przykryj drewno warstwą szybkoschnącego oleju. Pomoże drzewu zachować oryginalny wygląd, ochroni go przed wilgocią i nada bardziej szlachetny ton.
Krok piąty: tworzenie metalowych bytów i oparcia kanapy
Zaznacz metalową rurę i zmiel ją na kawałki o pożądanej długości. W wersji gotowej zarówno tyłek, jak i tył mają zakrzywiony kształt, więc podczas spawania części będziesz potrzebował zacisków, aby naprawić wszystkie części we właściwej pozycji.
Autor używa spawarki laserowej, po której spoiny zwykle nie podlegają korekcie. Jeśli nie podoba ci się wygląd szwu, przeszlifuj punkty spawania szlifierką.
Krok szósty: Instalowanie metalowych elementów sofy
Wszystkie metalowe elementy sofy są przymocowane do drewnianej skrzynki za pomocą metalowych rur. Dysze wykonane są z okrągłej rury, w której przyspawana jest nakrętka. Rura przechodzi do otworu w drewnianej belce i jest przymocowana z tyłu za pomocą śruby. Aby to zrobić, potrzebujesz klucza. Idealnie z grzechotką.
Siódmy krok: tworzenie miękkich poduszek
Podczas robienia miękkich poduszek nie da się obejść bez maszyny do szycia. Jednak dostosowanie pokrowców na indywidualne rozmiary można zamówić w dowolnym studiu z własnej tkaniny. Na pokrowce wybierz gęsty materiał meblowy, który jest odporny na niektóre rodzaje brudu.Bez elastycznych włókien, z dużą domieszką poliestru lub nawet z poliestru.
Poszewki są wyposażone w ukryty zamek błyskawiczny, dzięki czemu w nagłych wypadkach można je zdjąć i wyprać. Zanim włożysz piankę do pokrowców, owiń warstwę cienkiej pianki lub syntetycznego winterizera o grubości 5-7 mm. Aby upewnić się, że cała struktura nie rozwarstwia się i nie porusza, użyj kleju.
