Witam wszystkich miłośników pracy ze stalą, dziś zastanowimy się, jak zrobić piękny nóż ze stali damasceńskiej. Ostrze jest wykonane tylko z dwóch gatunków stali, jest to stal klasy 1095, a także stal 15N20. Domowe nie jest trudny do wyprodukowania, jeśli masz narzędzia kowalskie i umiejętności pracy. Jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- blachy stalowe marki 1095 i 15N20;
- G10 i drewno na okładziny;
- pręty z włókna węglowego (na szpilki);
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- kawa rozpuszczalna;
- chlorek żelazowy;
- narzędzia piekarnicze i kowalskie;
- młynek;
- spawarka;
- boraks;
- szlifierka taśmowa;
- suwmiarka;
- wiertarka;
- olej, piec (do hartowania);
- papier ścierny.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Przygotowanie i kucie
Na początek tniemy blachy stalowe, układamy je w stos i spawamy. Oczywiście zmieniamy stal, aby uzyskać piękny wzór adamaszku. Jako uchwyt spawamy kawałek zbrojenia do stali, a teraz stal może być ogrzewana. Po rozgrzaniu posyp brązową stal i przystąp do kucia. Bez boraksu stal będzie słabo mieszać, a dla nas bardzo ważne jest, aby dobrze ją wymieszać.
Chłodzimy obrabiany przedmiot, odcinamy nadmiar i wysyłamy z powrotem do piekarnika, dobrze mieszamy stalowe płyty w jednorodną masę.
Na ostatnim etapie autor za pomocą szlifierki wykonuje nacięcia w pręcie stalowym, a następnie kuje stal. Dzięki tej procedurze otrzymujemy piękne paski na ostrzu. Kiedy wszystko jest gotowe, tworzymy blank ze stali, przypominający ostrze. Po kucie zaleca się znormalizowanie i odpuszczenie stali, aby nie prowadziła podczas obróbki.
Krok drugi Szlifowanie i dziury
Po kucie przecinamy zbrojenie za pomocą szlifierki i modyfikujemy profil ostrza szlifując na szlifierce taśmowej. W rezultacie otrzymujemy doskonały blank na nóż. Wykonujemy oznaczenia w obszarze uchwytu i wiercimy otwory pod kołki na wiertarce.
Krok trzeci Stoki
Tworzymy zjazdy na ostrzu, w tym celu wykonujemy znakowanie za pomocą suwmiarki. Niezwykle ważne jest dla nas narysowanie środkowej linii wzdłuż ostrza, na której będziemy polegać podczas szlifowania. Następnie usuwamy nadmiar metalu, autor używa specjalnego uchwytu do ostrza. Jako taki uchwyt możesz użyć kawałka rogu.Ostrze nie jest jeszcze naostrzone, utwardzanie jest przed sobą, cienki metal może się wypalić.
Krok czwarty Obróbka cieplna
Ogrzewamy ostrze w piecu do jasnoczerwonego blasku, po podgrzaniu do pożądanej temperatury stal przestaje magnesować. Następnie zanurz ostrze w oleju, możesz skorzystać z ćwiczeń samochodowych.
Po stwardnieniu stal powinna zacząć dzwonić i nie zostanie zabrana pilnikiem.
Aby zapobiec kruchości stali, zostawiamy ją w piekarniku w temperaturze 200–205 ° C; nagrzewanie ostrza zajmuje około dwóch godzin. Folia tlenkowa na stali w kolorze słomy powie Ci o odpowiednich wakacjach.
To wszystko, obróbka cieplna jest zakończona, pozostaje dokładnie wyczyścić ostrze przed spaleniem i przeszlifować papierem ściernym, aby zabłysnąć.
Krok piąty Podszewka
Wykonujemy podkładki do noża, zgodnie z planem autora, podkładki powinny być nieco mniejsze niż stalowy uchwyt noża. Dzięki takiemu podejściu możesz nawet młotkować nożem.
Jako nakładki zastosowano G10 klejone ze stabilizowanym drewnem. Po przygotowaniu materiału wycinamy z niego podkładki za pomocą dowolnego odpowiedniego narzędzia. Czarne szpilki wykonane z włókna węglowego będą ładnie wyglądać jak szpilki. Podszewka pozostaje do sfinalizowania na LSM, a my szlifujemy je do stanu gładkiego za pomocą papieru ściernego.
Krok szósty Marynowanie
Aby podkreślić wzór ostrza, zanurz go w chlorku żelaza. Aby reakcja przebiegła dobrze, stal musi być dobrze odtłuszczona. Następnie myjemy ostrze sodą, soda neutralizuje odczynnik.
Aby uzyskać jak najjaśniejszy obraz, zanurz ostrze w skoncentrowanej kawie rozpuszczalnej. Dzięki kawie ciemne odcienie zmienią kolor na czarny, a stal będzie wyglądać świetnie. Dobrze wypłucz ostrze pod bieżącą wodą i pozostaw do wyschnięcia.
Siódmy krok. Zgromadzenie
Montujemy nóż, potrzebujemy kleju epoksydowego, przyklejamy nim uchwyt i czekamy na zestalenie się żywicy. Następnie nóż będzie gotowy, będzie musiał zostać naostrzony, tutaj pomogą ci kamienie do mielenia wody.
Domowy produkt jest gotowy, nóż wygląda pysznie, a także bardzo dobrze kroi. Tym nożem z pewnością zaskoczysz swoich kolegów podczas „cichego polowania” i nie tylko. To koniec projektu, mam nadzieję, że spodobała Ci się praca domowej roboty i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!
