Wykonanie pustej deski surfingowej

Wszystko dla sportu

Mistrz jest zainteresowany surfowaniem i robieniem desek surfingowych. Strona prezentuje kilka jego prac, przeanalizujemy jeszcze jedną. Istnieją dwa główne rodzaje drewnianych desek surfingowych: pusta drewniana deska surfingowa i solidna. Po namyśle i badaniach mistrz postanowił zrobić pustą deskę.

Narzędzia i materiały:
-Drewno;
Żywica epoksydowa;
-Szklana tkanina;
- łączniki;
-Wodoodporny klej;
-Lakier samochodowy;
Akcesoria do surfingu;
- układanka elektryczna;
-Ziarniak;
Frez;
-Drill;
-Zużyty papier;
-Reguła;
-Polska pasta;

Krok pierwszy: Projektowanie
Najpierw mistrz zaprojektował tablicę.
Projekt deski surfingowej można omówić do końca, ale ważne jest, aby pamiętać, że linie deski surfingowej muszą być gładkie i równe. Możesz eksperymentować, ale nie zapomnij o tym, jak deska zachowa się na wodzie.
Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę wiele czynników, wagę surfera, temperaturę wody, wyporność drewna itp.

Krok drugi: Stringer
W konstrukcji deski podłużnik nazywa się rdzeniem, który przechodzi od środka pokładu od dziobu do płetw. Podłużnik określi kształt klawisza. Rocker to niższa krzywizna deski surfingowej od nosa do ogona, która określa sposób przepływu wody pod deską, idealnie ukształtowana tak, aby pasowała do zakrętu powierzchni fali.

Mistrz wykonuje podłużnicę ze sklejki, ale odpowiednie jest również każde cienkie drewno.

Krok trzeci: Zbiór
Pierwszym krokiem, przy produkcji przedmiotu obrabianego, jest zaznaczenie szablonu podparcia na każdym kawałku tarcicy. Deski należy wybierać bez sęków i pęknięć. Po zaznaczeniu mistrza układanką wytnij każdy szczegół. Następnie za pomocą śrub i kleju obrabiane elementy zostały tymczasowo połączone.

Następnie mistrz zaczyna przetwarzać przedmiot. Ta obróbka jest szorstka, szorstka. Konieczne jest dopasowanie desek pod jedną płaszczyzną, aby usunąć różne nierówności itp.

Krok czwarty: kształtowanie
Teraz musisz nadać planszy pożądany kształt. Kreator zaleca oznaczanie zgodnie z instrukcjami podanymi w tym łączu.

Po zaznaczeniu wzorca rozpoczyna się obróbka przedmiotu. Musisz spróbować przetworzyć tablicę symetrycznie. Mistrz stosuje tak prostą sztuczkę: z jednej strony wykonuje tyle samo podań za pomocą narzędzia, co z poprzedniej.

Po przetworzeniu oznacza miejsca do montażu płetw.

Krok piąty: frezowanie
To prawdopodobnie najtrudniejsza część pracy.Konieczne jest zdemontowanie płyty i wycięcie rdzenia każdej płyty w każdej części, zachowując partycje. W takim przypadku nie wolno zakłócać formularza. Mistrz zaciska płytę wokół krawędzi za pomocą zacisków i dzieli deskę na dwie połowy, a następnie rozdziela dwie środkowe deski. Następnie za pomocą frezu wycina drewno z dwóch środkowych desek. Oba puste pola powinny być symetryczne. Po frezowaniu sklej te dwie części razem.

Oddziela dwie następne części i powtarza poprzednią operację.

Wykonuje tę samą operację ze wszystkimi odstępami.

Krok szósty: formowanie końcowe
Po przyklejeniu płyty mistrz obrabia powierzchnię za pomocą szlifierki. Bez względu na to, jak wyrównuje części podczas klejenia, nadal nie można dokładnie połączyć części. Aby usunąć wszystkie niedociągnięcia, mistrz przetwarza tablicę. W razie potrzeby wypełnia frytki i tonie kitem.

Siódmy krok: instalacja skrzynek finansowych
Finboxy są uchwytami na płetwy. Są one instalowane na spodzie płyty i umożliwiają szybką instalację lub wymianę płetwy. Finboxy muszą być zainstalowane przed sklejeniem płyty włóknem szklanym. Mistrz tworzy szablon jako pierwszy. Następnie wzór wycina rowki.

Wklej finboxy w rowki.

Krok ósmy: włókno szklane
Teraz musisz wkleić deskę za pomocą włókna szklanego. Wklejanie odbywa się w dwóch etapach: najpierw mistrz wkleja dolną część, a następnie górną.
Mistrz wycina włókno szklane w kształt deski. Na styku górnej i dolnej części klejona jest taśma maskująca. Obejmuje deskę włóknem szklanym. Wykonuje cięcia w miejscach gięcia materiału. Następnie ugniataj żywicę epoksydową zgodnie z instrukcją. Wylewa go na powierzchnię i impregnuje materiał. Wygładza tkaninę. Nie powinno być nierówności ani pęcherzyków. Kiedy wszystko potoczy się tak, jak powinno, deska wyschnie.

Wklejanie górnej części jest podobne do wklejania dołu, ale przed wklejeniem musisz wykonać szereg operacji. Najpierw musisz przeciąć taśmę maskującą i krawędzie włókna szklanego. Mistrz wykonuje tę operację za pomocą skalpela. Następnie krawędź jest szlifowana.

Teraz musisz przykleić taśmę maskującą na spodzie płyty. Taśma klejąca powinna nakładać się na szew.

Jeśli chcesz, aby logo było widoczne na tablicy, zdjęcie jest przyklejone pod włóknem szklanym.

Po nałożeniu i wysuszeniu żywicy epoksydowej odcina taśmę maskującą i poleruje złącze.

Krok dziewiąty: Hot Layer
Teraz musisz nałożyć gorącą warstwę żywicy epoksydowej. Gorąca warstwa to warstwa epoksydowa, która zostanie nałożona na wierzch z włókna szklanego, wypełnia widoczne wiązanie włókna szklanego i uszczelnia deskę surfingową. Aby uzyskać dobrą powłokę, ważne jest nałożenie żywicy epoksydowej w temperaturze co najmniej 15 ° C, a najlepiej w temperaturze pokojowej. Zrób to w miejscu, w którym nie ma przeciągów i, jeśli to możliwe, w miejscu, w którym nie ma pyłu.

Mistrz wyciera powierzchnię alkoholem i przykleja taśmę wokół obwodu. Taśma klejąca pomaga stworzyć wyraźną, równomierną linię do powlekania i oszczędza szlifowania. Z drugiej strony mistrz wykonuje tę samą operację po stwardnieniu górnej części.

Krok dziesiąty: Zatyczki odpowietrzające
Bardzo ważne jest wietrzenie tej deski surfingowej, ponieważ kamery są wypełnione powietrzem, gdy temperatura się zmienia, powietrze rozszerza się i kurczy. Jeśli deska surfingowa nie jest wentylowana, powietrze nie ma dokąd pójść, a ciśnienie może uszkodzić deskę surfingową poprzez rozwarstwienie lub pojawienie się bąbelków na desce.

Korek wentylacyjny, którego używa mistrz, ma podwójne zastosowanie: ma wbudowaną membranę Gore-Tex, która automatycznie wentyluje deskę surfingową, a także można odkręcić korek, aby ręcznie przewietrzyć deskę surfingową.
Aby zainstalować korek wentylacyjny, musisz wywiercić otwór i włożyć korek do otworu. Ponieważ płytka jest pusta w środku, a kamery są ze sobą połączone, wystarczy jeden odcinek.

W ten sam sposób master instaluje mocowanie smyczy.

Krok jedenasty: szlifowanie, polerowanie
Ostateczne wykończenie planszy odbywa się w kilku etapach. Najpierw mistrz szlifuje powierzchnię specjalną dyszą szlifierską do desek surfingowych. Zastosowanie takiej dyszy przyspiesza proces szlifowania w porównaniu z konwencjonalnymi ściernicami.