W tym artykule dowiesz się, jak to zrobić zrób to sam robić osprzęt, co pozwoli ci wystarczająco dokładnie, a także dość szybko przeciąć gwint zewnętrzny na metalu. Ponadto podczas procesu produkcyjnego tego urządzenia wypróbujemy technologię anodowania aluminium i zobaczymy, co stanie się w końcu.
Poniższe instrukcje pochodzą z kanału YouTube „Dobry mistrz”.
Niedawno taki zestaw do gwintowania został zakupiony w sklepie Leroy Merlin.
W nim autorowi podobała się liczba gwintowników dla każdego rozmiaru nici, jest pierwszy, drugi numer, a zestaw jest wyposażony w uniwersalne gwintowniki.
Zalety tego zestawu obejmują również fakt, że zewnętrzna średnica gwintu zamontowanych matryc jest taka sama.
Tutaj dzisiaj stworzymy dla nich uniwersalny uchwyt. Ale najpierw musimy odlać odpowiedni rozmiar z aluminium. Jako materiał autor postanowił zastosować odlewy, które już przeszły dwa stopienia, dzięki czemu są wystarczająco dobrze oczyszczone, pomoże to w znacznym stopniu pozbyć się porów w metalu.
Wypełnimy słoik smaru Vd-40, który po prostu idealnie pasuje do średnicy. Ale najpierw bank musi zostać spalony.
Konieczne jest usunięcie żużla ze stopu z góry, podczas gdy sam mistrz nie miesza stopu. Teraz możesz zacząć nalewanie.
W rezultacie mamy taki pusty:
Na pierwszy rzut oka jakość nie jest zła, okazała się znacznie lepsza niż poprzednie odlewy autora. Oczywiście przyjrzymy się bardziej szczegółowo już na maszynie.
Mistrz wlał pozostały materiał do foremek, więc znacznie wygodniej będzie go ponownie użyć.
Spróbujemy szlifować powstały przedmiot za pomocą specjalnych płytek na aluminium. Według sprzedawcy lepki metal nie przylega do nich.
Najpierw musisz wykonać zgrubne obieranie przedmiotu obrabianego. Jej wymiary zewnętrzne są dowolne, ale im większe, tym lepiej, dlaczego rozumiemy później.
Następnie, dla przejrzystości i dla dodatkowego połysku, przejdziemy przez talerz z diamentowym ostrzeniem.
Jak widać, małe zlewozmywaki w metalu mają jednak miejsce i są obecne na obrabianym przedmiocie, ale w porównaniu z poprzednimi wersjami ten odlew okazał się po prostu idealny.
W dalszej części przedmiotu należy wywiercić otwór o średnicy 13 mm.
Następnie wydrążymy powstały otwór do 14 mm, a następnie wprowadzimy do niego prowadnicę.
Z drugiej strony konieczne jest wykonanie rowka do wielkości matrycy.
Aby uzyskać lepszą przyczepność w dłoni podczas gwintowania małej średnicy, konieczne jest radełkowanie przyszłego narzędzia. Autor postanowił nie toczyć się po całym samolocie, więc jego zdaniem będzie piękniejszy.
Następnie przystępujemy do produkcji przewodnika. Zostanie wykonany ze stali 45, jest to pozostałość starego złomu z czasów ZSRR.
Z jednej strony mistrz wykonał trzon do montażu wału we wkładzie.
Okazało się po prostu idealne, praktycznie nie ma bicia.
Następnie przejdź do wyżłobienia drugiej strony. Tutaj trzeba usunąć fazki i trochę zmielić.
Teraz przystępujemy do przetwarzania części. Autor postanowił zakopać wał i anodować uchwyt. Przetwarzanie wału jest niezwykle proste. Najpierw musisz podgrzać część do określonej temperatury, a następnie zanurzyć wałek w szklance za pomocą Coca-Coli.
Ale przy anodowaniu wszystko nie było tak proste, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Specjalnie do tego autor musiał wykonać parę elektrod ołowiowych. Elektrody te zostały wykonane ze starych obciążników rybackich, ponieważ autor niestety nie miał żadnego innego materiału do tego zadania.
Następnie część należy zabezpieczyć drutem aluminiowym.
Robimy to samo z parą elektrod ołowiowych, naprawiamy je drutem aluminiowym w ten sposób:
Co więcej, wszystkie powstałe „kanapki” muszą być wypełnione najbardziej zwykłym elektrolitem z akumulatorów.
Pozostaje tylko podłączyć przewody i przyłożyć napięcie.
Możesz zobaczyć, jak reakcja rozpoczęła się niemal natychmiast, w wyniku czego na powierzchni części miała pojawić się warstwa tlenku.
Autor używa zwykłej zielonej farby jako farby, jak mówią na wielu forach, powinno to działać. Zelenka do tej procedury będzie wymagała dość dużo. W sumie użyto ponad 120 ml.
Po godzinie konieczne jest zanurzenie części w roztworze barwiącym. Czekamy 20 minut, niech się zagotuje.
Niestety w rezultacie anodowanie nie zadziałało, ale z drugiej strony skorupy na metalu okazały się jeszcze bardziej.
Po takim anodowaniu obrabiany przedmiot musiał zostać ponownie przetworzony na tokarce. Cóż, jeśli nie zadziałało na zielono, niech świeci.
To wszystko, produkt domowej roboty jest całkowicie gotowy. Sprawdźmy to w pracy. Najpierw mocujemy wałek do prowadnicy naboju, zakładamy na niego uchwyt i prawie wszystko pozostaje, aby wkręcić gujon pod sześciokątem w celu zamocowania matrycy.
Również w obudowie znajdują się specjalne otwory do wkręcenia rączki.
Taki uchwyt będzie niezbędny przy wystarczająco dużym wysiłku. Teraz wytnijmy nić na mosiężnym pręcie do testu, ale najpierw musisz zmielić ją do pożądanej średnicy.
Dzięki radełkowaniu urządzenie to można trzymać ręcznie. Jest to świetne do cięcia małych nici.
A jeśli używasz specjalnego pisaka, proces można zautomatyzować, po prostu umieszczając go w uchwycie narzędzia.
W rezultacie mamy taką piękność:
Nasze nowe domowe urządzenie doskonale spełnia swoje zadanie. Można to zrobić. Dziękuję za uwagę. Do zobaczenia wkrótce!
Wideo autora: