Istnieje wiele rodzajów połączeń stolarskich bez użycia wkrętów samogwintujących lub innych elementów.
W tym artykule autor kanału YouTube Trzeciego Rzemieślnika poświęci swoich czytelników zawiłościom tworzenia kompleksowego połączenia szczytowego z klinowaniem.
Materiały
- Deski eukaliptusowe z Europy Zachodniej
—
- Klej PVA
Narzędzia używane przez autora.
- Znakowanie strugarki, strugarki
—
—
—
—
—
- Szydło, kwadrat, linijka, suwmiarka, młotek, dłuta, młotek
Proces produkcyjny.
Pierwszy krok: mistrz sam wycina kolce. Aby to zrobić, najpierw odcina boki planszy. Kolec będzie na całej grubości deski, więc podstawa nie zostanie przycięta.
Ponadto autor zaznacza miejsca, w których zostaną wywiercone otwory wylotowe. Kiedy mistrz wykonuje cięcia na kolcu i wbija tam kliny, otwory te nie pozwolą na pękanie drewna. Pożądane jest, aby otwory te znajdowały się bardzo blisko krawędzi czopa, wówczas ryzyko pęknięcia będzie minimalne.
Teraz mistrz wykonuje cięcia klinów w odległości ¼ (6 mm) cali z każdej strony. Każdy klin będzie miał również ¼ cala. Sam stojak i łącząca go szpilka są wykonane z dębu, a kliny i cały blat będą wykonane z ciemnego drewna eukaliptusa z Australii Zachodniej. W końcu stworzą ciekawy kontrast.
Następnie mistrz bierze zwykłą linijkę i mierzy odległość między dwoma kolcami w tym miejscu. Dzieli wynikową liczbę na pół i tym samym znajduje punkt środkowy na blacie. Już z niego odsunie inne odległości.
Następnie za pomocą suwmiarki (jest to najłatwiejszy i najszybszy sposób na dokładny pomiar), autor mierzy szerokość kołka łączącego i przenosi ślady ołówka na drugą stronę. Tak więc mistrz zna teraz szerokość gniazda od spodu blatu. Za pomocą tego samego zacisku i ołówka przenosi wszystkie pomiary do drugiego połączenia.
Teraz musisz obliczyć szerokość rowka w górnej części blatu.Faktem jest, że po wbiciu klinów w rowki rozszerzają się one nieznacznie, dlatego kształt rowków powinien przypominać łacińską literę V pod bardzo małym kątem. Ale jednocześnie jego szerokość nie powinna przekraczać szerokości samego stojaka.
Następnie mistrz mierzy odległość między nogami (nie kolce) i ponownie dzieli wynikową figurę na dwie części, idzie na górę blatu i określa tę samą odległość od środka. Tak więc odległość między dwoma kolcami na górze blatu jest idealnie mierzona.
W następnym kroku mierzy szerokość samych stojaków i przenosi te pomiary na górną płaszczyznę. Teraz oba znaki są przed tobą: szerokość stojaka i szerokość kolca. A kiedy wydrążysz rowek, zwróć uwagę, aby przejść od szerszego znaku do węższego, ponieważ górna część rowka powinna być szersza niż dolna, nie jest to odwrócona litera V! A kiedy mistrz wstawi kolec do gniazda, zostanie on zaciśnięty u podstawy rowka, podczas gdy w górnej części pozostanie pewna szczelina. Po wbiciu klinów w nacięcia wypełniają się wolną przestrzenią i zapewniają szczelne dopasowanie stawu.
Następnie odsłania blat symetrycznie w odległości od nóg / półek i odznacza ołówkiem od wewnętrznej strony nóg.
Teraz bierze znacznik powierzchniowy i kładzie go na linii ołówka. Więc uczy się odległości do jednej strony kolca. Następnie drugi nóż tego samego grubościomierza, mistrz określa grubość ostrza i zaznacza go.
Aby przyspieszyć proces drążenia rowków, autor wywiercił kilka równoległych otworów w wiertarce.
Cała reszta odbywa się ręcznie za pomocą dłuta lub dłuta. Autor radzi, aby nie spieszyć, aby zweryfikować każdy ruch, w przeciwnym razie możesz odejść od linii i zrujnować całą pracę!
Następnym krokiem jest wycięcie ciemnych klinów z drewna. Ważne jest tutaj, jak mierzyć te elementy. Ich szerokość powinna być równa grubości regałów. Powinny idealnie wypełniać puste przestrzenie i zapewniać szczelne połączenie.
Po wycięciu klinów na piły taśmowej ich powierzchnie należy dokładnie przeszlifować.
Autor kładzie blat na nogach.
Najbardziej niebezpieczny moment: mistrz kopie trochę kleju w nacięcia i wkłada do nich kliny. Nic się nie zmieniło od czasu klinowania!
Wjeżdżaj klinami, aż luki całkowicie znikną. Ale nie przesadzaj! Zbyt głębokie wciąganie ich nie jest tego warte, w przeciwnym razie połączenie może pęknąć!
Nadmiar materiału jest cięty japońską piłą.
Wady po piłowaniu są wyrównane za pomocą strugarki, a następnie blat jest przetwarzany za pomocą szlifierki orbitalnej lub papieru ściernego.
Na koniec, jak zawsze, impregnacja olejem, rewitalizacja drzewnego wzoru i ochrona przed wilgocią.
Dziękujemy autorowi za szczegółową historię o prostym, ale skutecznym i pięknym sposobie połączenia!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.