Witam fanów w rzemiośle, dziś zastanowimy się, jak zrobić tak przydatną rzecz w życiu codziennym, jak wadę. Autor postanowił zebrać domowej roboty z istniejącego złomu wszystko potoczyło się starannie i niezawodnie. Oczywiście na pierwszy rzut oka zespół śrubowy nie jest bardzo niezawodnie wykonany, zastosowano tutaj zwykły pręt gwintowany i nakrętki, podczas gdy w wysokiej jakości imadle wykorzystuje wałek z hartowanej stali, a gwint ma specjalny krok. Niemniej imadło doskonale ściska kawałek rury profilowej, dzięki czemu mogą całkiem dobrze trzymać przedmioty. Imadło ma również małe kowadło. Jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- kanał;
- róg;
- blacha;
- pręt gwintowany, nakrętki;
- stalowy pręt do rączki;
- farba do metalu.
Lista narzędzi:
- młynek z dyszami tnącymi i mielącymi;
- wiertarka lub wiertarka;
- spawarka;
- marker, centymetr.
Proces produkcji imadła:
Pierwszy krok Przygotowanie materiałów
Ruchoma część imadła jest wykonana z kawałka kanału, a autor użył grubej blachy do wykonania podstawy. Aby uzyskać podstawę odpowiedniego rozmiaru, autor zespawał arkusze ze sobą.
Jako przewodnik po kanale (część ruchoma) autor wykorzystał dwa rogi i blachę. Autor wykonał usta z rogu, a następnie zostały dodatkowo poparzone blachą.
Tniemy i czyścimy wszystkie elementy do połysku za pomocą szlifierki z dyszą szczotkową.
Krok drugi Montaż podstawy
Montujemy podstawę, najpierw przyspawamy podwójne nakrętki do płyty, ponieważ autor wkręca tutaj pręt gwintowany. Wykonanie nakrętek 3 lub nawet 4 sztuk nie będzie nie na miejscu, wszystko musi być niezawodnie zespawane, ponieważ ten zespół jest bardzo odpowiedzialny i występują duże obciążenia. Zasadniczo nie zaleca się gotowania orzechów, ponieważ metal staje się bardziej miękki.
Następnie instalujemy kanał na podstawie i przyspawamy prowadnice po bokach, w naszym przypadku są to narożniki.Kanał powinien łatwo przemieszczać się między szynami, ale nie powinno być żadnych dużych luzów. Na szczycie kanału spawamy płytkę między narożnikami, okazuje się rodzaj rury, w której porusza się kanał.
Krok trzeci Usta
Stała warga jest przyspawana do podstawy, jako materiał autor wykorzystuje kawałek narożnika. Cóż, ruchoma krawędź jest przyspawana do końca kanału. Kończymy koniec kanału płytą z grubego żelaza, powinien on mieć otwory na gwintowany wałek. Ta płyta będzie służyć jako ogranicznik dla wałka gwintowanego.
Następnie wargi należy wzmocnić, wyciąć trójkąty z grubej blachy i zespawać na miejscu. W miarę możliwości myjemy spoiny, aby wszystko wyglądało schludnie.
Krok czwarty Wał roboczy
Wykonujemy wałek roboczy, w naszym przypadku jest to pręt gwintowany. Owijamy dwie nakrętki na wale i spawamy je razem, a także przyspawamy do wału. Następnie ta część jest polerowana przez młynek, będzie to ogranicznik wału. Nakrętka jest przyspawana prostopadle do końca wału, będzie to ucho dla uchwytu. Jako uchwyt używamy stalowego pręta, ponieważ żelazo się ugnie.
Ponadto należy położyć nacisk na wałek, który będzie odpowiedzialny za rozsuwanie warg, wkręcanie nakrętki na wałek i przyspawanie. To wszystko, wał jest gotowy, pozostaje do smarowania przez długi okres użytkowania, a imadło można zmontować. Działają już, ale wymagają poprawy.
Krok piąty Podszewki wargowe
Wykonujemy nakładki, dzięki którym przedmioty będą niezawodnie trzymane w imadle. W przypadku okładzin zaleca się znalezienie stali węglowej, ponieważ zwykłe żelazo jest miękkie, a części stalowe nie będą dobrze trzymały się w imadle. Wycinamy dwa detale i wykonujemy na nich nacięcia poprzeczne. W rezultacie uzyskujemy doskonałe okładziny, wiercimy otwory i mocujemy je za pomocą śrub do warg. Dla uproszczenia autor przyspawał nakrętki do ust.
Krok szósty Konturówka i kowadło
Autor postanowił dodatkowo schować usta blachą, dzięki czemu wszystko wygląda pięknie, a usta są dodatkowo wzmocnione. Po usunięciu spoin wszystko wygląda jak solidny produkt.
Robimy imadło i kowadło, które wyrównają części i tak dalej. Spawamy go z grubej blachy. Na końcu imadła myjemy dobrze po połysk, usuwamy nierówności.
Siódmy krok. Zakończenie
Na koniec malujemy imadło farbą metalową, teraz żelazo nie rdzewieje, a imadło będzie wyglądać świetnie. Zawsze smarujemy wałek roboczy, teraz imadło działa łatwo, a gwint nie zużywa się tak szybko.
Imadło jest gotowe, jako eksperyment autor ściska kawałek rury profilowej. Występy imadła rozciągają się maksymalnie na 30 cm, a kowadło działa również doskonale. Mam nadzieję, że ten projekt się skończył. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!
