Przede wszystkim musisz przenieść go do pracy z sieci 220 woltów. Po zdjęciu silnika i odkręceniu pokrywy zobaczyłem, że uzwojenia są połączone gwiazdą, bez możliwości zamiany uzwojenia na trójkąt. Musiałem całkowicie zdemontować silnik i rozwinąć izolację, aby znaleźć połączenie zwojów. Przylutowałem trzy druty i starannie zaizolowałem złącza, doprowadziłem końce do pokrywy. Połączyłem to wszystko z trójkątem. Silnik będzie pracował z kondensatorami rozruchowymi i roboczymi. Silnik włącza się z natywnym przyciskiem. Są na nim trzy przyciski. Lewo, prawo i zatrzymaj się. Nie potrzebuję biegu wstecznego na maszynie, więc aby rozpocząć, musisz nacisnąć i zwolnić dwa przyciski. Jeden z nich dostarcza moc do silnika, drugi łączy kondensator rozruchowy. Przełączanie odbywa się za pomocą rozruszników. Aby zasilić silnik, po opuszczeniu przycisku rozrusznik jest ustawiony w stanie włączenia i jest wyłączany przez zerwanie styków przycisku zatrzymania. Drugi rozrusznik wyłącza się po opuszczeniu przycisku i odłącza kondensator rozruchowy. Istnieją schematy połączeń startowych w Internecie. Możesz zobaczyć, jak się łączą. Nie ma się czym martwić. Zrozumieć Wszystkie te rzeczy zostały umieszczone w pudełku z radzieckiego stabilizatora, który, nawiasem mówiąc, pasował do rozmiaru.
Idziemy dalej. Maszynę należy poddać konserwacji. Uchwyt narzędzia i niewielki podłużny posuw były pokryte niewielką rdzą. Musiałem zdemontować i wyczyścić wszystko miękką metalową szczotką. Podczas montażu wszystko zostało wyregulowane i naoliwione.
Postanowiłem także pomalować strony. Dużo czasu i wysiłku trzeba było poświęcić usuwaniu starej farby. Użyliśmy szczotek do szlifierek, skrobaków i myjni do lakierowania. Zdecydowałem się pomalować emalią podkładową na rdzę z efektem młotka w kolorze srebrnym. Obudowę i pokrywy pomalowano pistoletem natryskowym, w trudnych miejscach za pomocą małego pędzla.Ponadto, po zdjęciu pokryw, dodano olej do smarowania skrzyni biegów i wymieniono olej w skrzyni biegów. Zauważyłem też smugi między gałkami dźwigni zmiany biegów a korpusem. W pobranym paszporcie piszą, że istnieje rodzaj dławnicy. Zastąpię to później.
Kolejnym etapem jest umieszczenie maszyny we właściwym miejscu. Ponieważ zamierzam wypełnić jastrych, postanowiono wypełnić mały kawałek w miejscu, w którym będzie stać maszyna. Poza tym nie byłem zadowolony z rodzimych stołów, na których stoi. Są niskie i musisz pochylić się nad maszyną. To źle wpływa na plecy. Pod nimi można spawać podstawki, ale nie jest to opcja. Faktem jest, że zajmują rzadkie miejsce. W jednym krawężniku jest rodzimy elektryk, aw innym silniku. Możesz zrobić między nimi półki, ale tak naprawdę niczego tam nie umieszczasz. Bez zastanowienia postanowiono ugotować stół. Nogi stołu są wycięte z 32 rur. Góra połączona 45-ty róg. Dolna obowiązkowa 15. rura. Użyłem płyty wiórowej jako blatu stołu. Położono na nim drewno o grubości 5 cm, a arkusz płyty wiórowej wciąż był na wierzchu. Hojnie przekręcił całe ciasto za pomocą wkrętów samogwintujących i przewinął do stołu. Spawany uchwyt silnika, umieszczając go pod blatem stołu. Musiałem zmienić pasek na krótszy. Pod silnikiem znajduje się pudełko z rozrusznikami i kondensatorami. Ponieważ miałem 4 szuflady ze starego stolika nocnego, postanowiono ich użyć. Boki wycięte ze sklejki. Przyspawałem uszy do stołu i przykręcałem je. Dla lepszego przesuwania rowki w szufladach są woskowane. Po lewej stronie przykręciłem dwie półki. Teraz możesz umieścić półfabrykaty, akcesoria, noże i różne narzędzia pomiarowe. Wygodnie jest zaznaczyć otwory do zamocowania maszyny na metalowej palecie na wióry. Ustawiamy go we właściwej pozycji i wiercimy wiertłem 12 mm. Zamocowałem maszynę do szpilek M10 dużymi podkładkami. Konstrukcja jest niezawodna, jest trudna. Po prawej stronie jest jeszcze dużo wolnego miejsca na umieszczenie różnych półek i szuflad. Cóż, to jest później.
Kontynuujemy W miejscu, w którym stoi maszyna, zakryła ścianę płyty OSB piecem. Naprzeciwko kartridża przykręcono plastik. Podczas obróbki części należy je smarować olejem lub płynem tnącym. A po nasmarowaniu wkładu olej z niego leci. Będzie źle uderzyć się w ścianę. I plastikiem wytartym szmatką i wyczyść. Przykręciłem też swoją natywną lampę do ściany i wkręciłem światło LED bez migotania. Wcześniej był przymocowany do maszyny i podążał za wzdłużnym podawaniem. Wydawało mi się to niewygodne. Ma elastyczny pasek, a światło można skierować we właściwe miejsce.
To wszystko. Przeprowadzono chore prace, a teraz maszyna jest zainstalowana i gotowa do pracy. Stanie się dobrym asystentem na moich warsztatach i pomoże w realizacji innych projektów.
Kto będzie zainteresowany, oto kilka filmów ze wszystkimi etapami tej „wielkiej sprawy”.
Dziękuję za uwagę.