Wielu mistrzów w produkcji różnych urządzeń lub konstrukcji musi radzić sobie z potrzebą gięcia różnych materiałów stalowych.
W tym artykule autor YouTube George George Kosilov opowie Ci, jak stworzył prostą giętarkę do imadeł.
Materiały
- Rura stalowa i pręt
- Stalowy narożnik
- Dwa łożyska 302
- Śruba i nakrętka M14
- Dwa rolki napinające
- taśma stalowa
- Nakrętki, śruby, podkładki
- Farba w sprayu.
Narzędzia używane przez autora.
-
-
-
-
- Imadło, linijka, suwmiarka, klucz nasadowy, młotek, rdzeń
- .
Proces produkcyjny.
Tak więc autor nie zaczął usuwać procesu wycinania głównych pustych miejsc. Przygotował cztery tuleje ze stalowej rury o średnicy 16 mm, odpowiedniej średnicy do stalowej rundy.
Długość tulei pokrywa się z szerokością narożnika.
Przygotował także dwa rogi o długości 180 mm.
Następnie wykonał kęs stalowej rury, której wewnętrzna średnica pokrywa się z zewnętrzną średnicą łożyska 302..
Na tej rurze tokarz z rozkazu autora radełkował.
Teraz na krawędziach narożników musisz wykonać otwory o średnicy tulei (16 mm). Możesz szybko wywiercić je wiertłem krokowym.
Ponadto autor sztywno mocuje tuleję i narożnik za pomocą śruby i nakrętek oraz spawa części razem.
Naprawia oba narożniki w imadle i sprawdza, czy pręt przechodzi swobodnie przez obie tuleje.
Na krawędziach pierwszego rogu musisz naprawić oba rolki napinające. Ich zewnętrzna średnica wynosi odpowiednio 60 mm, autor wycofuje się z krawędzi narożnika 30 mm.
Wierci otwory pod śruby mocujące i wycina w nich gwinty.
Następnie mierzy grubość niezbędnej podszewki - w jego przypadku okazało się 7 mm. Jako podszewka autor używa zwykłych podkładek.
Pozostaje naprawić rolki za pomocą śruby w rogu.
Odciąłem 70 mm od rury i wcisnąłem w nią dwa łożyska z różnych stron, i zamontowałem tuleję między łożyskami. Siedzieli bardzo ciasno.
Wywierciłem otwór w drugiej gąbce i wyciąłem w niej nitkę M14. Ponieważ wewnętrzna średnica łożyska wynosi 15 mm i po prostu takich śrub nie ma, użyje śruby M14. Kładzie również cienką podkładkę i dokręca śrubę.
Następnie autor wyciął dwa pręty o długości 150 mm i przyspawał już podkładkę do jednego z nich. Pozostaje spawać to samo z drugim.
Teraz musisz przyspawać dźwignię od stalowej taśmy do rolki, odciąć nadmiar i przykręcić rolkę na swoje miejsce.Aby zapobiec dostawaniu się iskier do łożysk, zamyka otwór rolki.
Na krawędzi dźwigni wierci otwór, wycina w nim nić, wkręca w nią kołek i zaciska nakrętkę.
W celu sztywnego zamocowania kołka autor przyspawał go do dźwigni.
Pozostaje zrobić uchwyt. Odcina rękaw od rury i kładzie go na spinkę do włosów. Dodatkową chromowaną rurkę nakłada się na tuleję i przyciąga ją samozabezpieczająca nakrętka.
Po pomalowaniu części możesz rozpocząć testowanie. Fixture osadzony w imadle. Jako badany mistrz wziął pasek stalowy i lekko naciskając go imadłem zaczyna obracać uchwyt. W kilku przejściach uzyskuje się pierścień z lekkim zachodzeniem na krawędzie.
Krawędzie należy naciąć i zespawać ze sobą. Następnie zdejmij spoinę.
Po takich procedurach uzyskuje się bardzo godny pierścień. Nadaje się na przykład do małej beczki.
Za pomocą tego prostego narzędzia można zginać i profilować rury, stalowe drewno okrągłe i podobne materiały. Oczywiście możliwe jest wytwarzanie nie tylko pierścieni, ale także różnych łuków, spiral, fal. Wymiary dyszy można zmieniać w zależności od potrzeb.
Podobne urządzenie opisano w tym artykuł, jest to autor kanału „auto resuscytator”.
Dziękujemy autorowi za proste, ale przydatne narzędzie do gięcia w warsztatach!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.