» Noże i miecze »Kuty nóż„ Laminat ”zrób to sam

DIY kuty nóż „Laminat”










Witam fanów w rzemiośle, dziś zrobimy wyjątkowy nóż. Osobliwością noża jest to, że został on wykuty z węgla i stali nierdzewnej. W rezultacie nasze ostrze nie rdzewieje, ponieważ na zewnątrz jest to stal nierdzewna, a ostrze noża wykonane jest ze stali węglowej, ale po trawieniu ta stal również nie rdzewieje. Nóż ma piękny wzór, jest mocny i niezawodny, a nóż ma swoją nazwę, ponieważ ostrze jest wykonane z trzech warstw stali. Rękojeść noża wykonana jest z dębu, są też eleganckie drewniane pochwy. Nóż wygląda świetnie domowej roboty może być świetnym prezentem. Jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!

Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:

Lista materiałów:
- stal węglowa U10A;
- stal nierdzewna 40X13;
- dąb o naturalnym zabarwieniu;
- klej epoksydowy;
- skóra;
- olej do drewna.

Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- młynek;
- piec kowalski i narzędzia kowalskie;
- olej do hartowania;
- imadło;
- marker;
- chlorek żelazowy do trawienia;
- zaciski;
- wiertło;
- narzędzia do szycia.

Proces robienia noża:

Pierwszy krok Kucie półfabrykatów
Najpierw musimy wykuć przedmiot, najpierw potrzebujemy trzech kawałków stali, są to dwa kawałki stali nierdzewnej 40X13 i kawałek stali U10A. Półwyroby powinny być tego samego rozmiaru, zacisnąć je w imadle i dobrze spawać.

Cóż, wtedy musisz przyspawać długi kawałek zbrojenia do przedmiotu obrabianego, który będzie działał jak uchwyt. Następnie podgrzewamy stal do jasnożółtego blasku i przystępujemy do kucia. Jest to kluczowy moment, ponieważ do spawania wszystkich trzech warstw konieczne jest osiągnięcie wystarczającej temperatury, potrzebne jest tutaj doświadczenie. W rezultacie musimy wykuć płytę, z której następnie wycinamy ostrze.

Gdy przedmiot jest gotowy, należy go odprężyć w piecu, aby stal była miękka i podatna na dalsze przetwarzanie.










Krok drugi Profil główny
Na powstałym detalu narysuj pożądany profil ostrza markerem i rozpocznij cięcie. Prace można wykonać za pomocą szlifierki, ale do czystszego cięcia lepiej jest użyć maszyny do cięcia taśmy.



Krok trzeci Szlifowanie
Następnie profil noża należy sfinalizować na szlifierce taśmowej. Możliwe jest również formowanie skosów pierwotnych, aby później było mniej pracy nad szlifowaniem stali hartowanej.

Krok czwarty Gaszenie
Gdy ostrze jest gotowe, można je utwardzić. Autor podgrzewa ostrze do żółtego blasku i zanurza je w oleju.Jeśli hartowanie się powiedzie, stal stanie się mocna i nawet nie przejdzie do niej pilnik. Ostrze autora okazało się tak silne, że nóż tnie szklaną butelkę. Oczywiście, jeśli po tym stal nie zostanie zwolniona, ostrze może być zbyt delikatne, ale autor nie dostarczył nam informacji na ten temat.


Krok piąty Fazowanie i ostrzenie
Następnie musisz usunąć fazki na ostrzu, a następnie byłoby miło użyć specjalnego zacisku, który utrzyma ostrze pod danym kątem w stosunku do taśmy szlifierskiej. Aby skosy były symetryczne, zaleca się narysowanie linii wzdłuż przyszłego ostrza. Podczas szlifowania hartowanego ostrza ważne jest, aby go nie przegrzać, w przeciwnym razie stal uwolni się i może stać się miękka.


Krok szósty Marynowanie
Aby podkreślić wzór na ostrzu, obniżamy go do chlorku żelaza. Stal nierdzewna nie boi się takich odczynników, ale stal węglowa U10A natychmiast się ściemni, a ekspresyjny wzór natychmiast będzie widoczny. W rezultacie ostrze jest pokryte czarną patyną i nie boi się utleniania, a reszta ostrza jest ze stali nierdzewnej.

Po chlorku żelazowym umyj ostrze w sodzie, a następnie dokładnie spłucz pod bieżącą wodą.




Siódmy krok. Pióro
Wykonujemy uchwyt do noża, do takich celów autor użył bloku dębu, bejcowanego w naturalny sposób. Wycinamy otwór pod trzonkiem w elemencie obrabianym i przyklejamy uchwyt na kleju epoksydowym. Szczelinę można wywiercić, spalić lub wykonać wiertło. W razie potrzeby możesz również wykonać podkładkę na nóż. Dobrze dokręcamy nóż, do takich celów autor ma zacisk wykonany ze sklejki i prętów gwintowanych. Po wyschnięciu kleju tworzymy pożądany profil rączki i doprowadzamy do idealnie gładkiego stanu.




Krok ósmy. Pochwa
Wykonujemy również pochwę noża, aby wygodnie nosić go na pasku. Autor wykonał również pochwę z dębu i skóry; wyglądają zachwycająco. Na koniec nasycamy drzewo olejem, teraz będzie wyglądać przepysznie i nie będzie wchłaniać wilgoci.

Noże autora okazały się pyszne, są również bardzo mocne i, w razie potrzeby, są ostrzone do stanu brzytwy. Mam nadzieję, że spodobał Ci się projekt i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!


















6
6.3
6.7

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...