Witam fanów w rzemiośle, tym razem wyprodukujemy bardzo przydatną maszynę do twojego warsztatu. Domowe Ułatwi cięcie blachy i innych metali bez hałasu, prądu i pyłu. Cięcie jest wysokiej jakości, a przedmiot nie jest podgrzewany, jak to ma miejsce podczas pracy ze szlifierką. Chodzi o narzędzie takie jak nożyce do metalu, a raczej o maszynę, która działa na podobnych zasadach. Niezawodność maszyny wystarcza do cięcia żelaznych płyt o grubości do 3 mm, co jest dość imponującym wynikiem. Według autora, jeśli sprawisz, że nóż będzie ciaśniejszy, możesz wyciąć grubsze żelazo. Wszystko będzie dość proste, jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję go przestudiować bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- 1075 stal lub podobny do noży;
- żelazne płyty;
- żelazny narożnik;
- mocne stalowe śruby z nakrętkami;
- stalowy pręt do rączki;
- wiosna.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- ;
- ;
- lub wiertarka;
- piec do utwardzania noży i oleju;
- imadło, zaciski;
- malować.
Domowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Puste
Zacznijmy od pocięcia materiału na puste. Główna część konstrukcji jest złożona z grubych żelaznych płyt, tniemy je zgodnie z szablonem, który należy wykonać z wyprzedzeniem.
Potrzebujemy również stali na noże, autor użył stali 1075. Możesz spróbować użyć pliku jako stali, ale autor miał plik, który był wąski i zbyt gruby, co nie jest odpowiednie dla projektu.
Krok drugi Wytnij noże
Następnie musimy wyciąć noże, mamy dwa z nich, jeden jest przymocowany do łóżka i nie porusza się, a nóż, który jest bardziej masywny, jest zawieszony na łóżku i to na nim działamy z uchwytem podczas cięcia. Tniemy dwa noże i ostrożnie szlifujemy na szlifierce taśmowej. Jeśli chodzi o kąty ostrzenia noża, powinien on wynosić 90 stopni. Wiercimy również otwory w nożach, aby przymocować je do łóżka, po utwardzeniu będzie to bardzo trudne.
Krok trzeci Gaszenie
Aby noże nie stępiały się przez długi czas i mogły ciąć żelazo, należy je utwardzić. Ogrzewamy stal do czerwonego blasku i zanurzamy w oleju. Jeśli utwardzenie się okazało, stali nie należy zabierać pilnikiem, a jeśli zostanie podjęta, musisz spróbować podgrzać stal bardziej.Można z grubsza określić stopień nagrzewania za pomocą magnesu, gorąca stal nie powinna reagować na magnes.
Po stwardnieniu umyj moje noże i ostrożnie zmiel je na drobnym papierze ściernym, aby lśnić.
Krok czwarty Główna część łóżka
Zróbmy główną część łóżka, jest najbardziej masywna w maszynie. Aby uzyskać szczegóły o odpowiednim rozmiarze, autor spawa dwie żelazne płyty. W celu spawania wysokiej jakości najpierw usuwamy fazowanie z elementów obrabianych na maszynie taśmowej. Wycinamy powstały przedmiot, szlifujemy go i wiercimy niezbędne otwory zgodnie z szablonem.
Krok piąty Zszywki i długopis
Musimy zrobić dwie części wizualnie przypominające zszywki. Te części obrotowo łączą górny nóż z uchwytem. Tutaj wszystko jest proste, pracujemy jako szlifierka, wiercimy otwory i modyfikujemy produkty na szlifierce taśmowej.
Wykonujemy również blachy, do których spawany będzie uchwyt. Ta część jest przymocowana obrotowo do łóżka, a także do wsporników. Do tej części, która będzie uchwytem, spawamy stalowy pręt.
Krok szósty Dolna część łóżka
Następnie musimy spawać spód łóżka, ale należy to zrobić bardzo dokładnie. Najważniejsze jest to, że noże ostatecznie idą jak w nożyczkach z minimalnym odstępem. Prostopadle spawamy żelazną płytę do wymaganej szerokości i przyspawamy do niej dolną część łóżka. W dolnej części należy wywiercić otwory i gwint do zamocowania dolnego noża za pomocą śrub.
Siódmy krok. Wsporniki montażowe
Do łóżka urządzenia mocujemy wsporniki montażowe, za pomocą których produkt domowy zostanie bezpiecznie przymocowany do stołu. Aby to zrobić, potrzebujemy 4 kawałków narożnika, wywiercić w nich otwory i przyspawać do urządzenia.
Krok ósmy. Wiosna
Maszyna musi mieć sprężynę, która przywróci uchwyt do pierwotnego położenia. Aby to zrobić, potrzebujemy sprężyny skrętnej, którą autor otrzymał z tanich klipów. Jako oś spawamy śrubę do łóżka i wiercimy otwory do zamocowania sprężyny.
Krok dziewiąty. Zacisk
Dla wygody cięcia możesz wykonać zacisk do maszyny, która utrzyma materiał. Wycinamy go z blachy, autor zgina przedmiot obrabiany, podgrzewając go palnikiem gazowym. Wykonujemy również wygodny uchwyt, który dokręci zamek.
Krok dziesiąty Malowanie, montaż i testowanie
Demontujemy maszynę, podkład i farbę, teraz produkt domowy wygląda elegancko i jest niezawodnie chroniony przed rdzą. To wszystko, maszyna może być zmontowana i przetestowana. Maszyna z łatwością radzi sobie z żelazem o grubości do 3 mm; autor bał się ciąć więcej. Jeśli wzmocnisz nóż, a uchwyt będzie bardziej autentyczny, możesz ciąć grubsze żelazo. Jeśli chodzi o metale nieżelazne, są one cięte znacznie łatwiej niż żelazo. Podczas cięcia ważne jest, aby nie mieszać się i nie próbować przecinać hartowanej stali.
To wszystko, teraz projekt jest gotowy, domowe prace okazały się całkiem udane. Mam nadzieję, że spodobał Ci się projekt i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!
