Witam fanów rzemieślników, dziś zastanowimy się, jak zrobić mocny i wysokiej jakości nóż kempingowy. Rękojeść takiego noża wykonana jest z PCB, materiał ten jest mocny i nie boi się wody. Do ostrza użyto wysokiej jakości stali, która została utwardzona podczas procesu produkcyjnego. Nóż wygląda całkiem ładnie, ale dla niego nadal musisz wykonać pochwę, jak autor, ale proces ich produkcji nie został pokazany. Narzędzie do wykonania noża było dość proste, główną pracę wykonuje szlifierka. Jeśli chodzi o szlifowanie, autor przyspieszył proces za pomocą szlifierki taśmowej, ale tutaj możesz nawet pracować ręcznie lub użyć dysz szlifierskich do szlifierki. Jeśli domowej roboty Zainteresowany tobą, proponuję bardziej szczegółowo zapoznać się z projektem!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- tekstolit lub podobny materiał na pióro;
- metalowe rurki lub pręty do szpilek;
- ;
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- bułgarski z tarczami tnącymi i szlifierskimi;
- wiertarka;
- pilniki do metalu;
- imadło, zaciski;
- marker;
- suwmiarka;
- papier, ołówek, nożyczki (do wykonania szablonu);
- wiertło;
- piekarnik, olej, piekarnik (do obróbki cieplnej);
- dysza polerska do wiertła;
- papier ścierny.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Wytnij profil główny
Zacznijmy od wycięcia głównego profilu, ale najpierw musimy zrobić szablon. Rysujemy go ręcznie lub szukamy odpowiedniego w Internecie, szablon można wydrukować na drukarce. Jeśli nie ma drukarki, możesz spróbować dołączyć arkusz papieru do monitora i narysować ołówek wokół konturu, zmieniając rozmiar obrazu do pożądanego rozmiaru.
Wycinamy szablon i przyklejamy go do stali, teraz możesz rozpocząć cięcie. Głównym narzędziem do cięcia jest szlifierka, ponieważ w zagłębieniach i innych obszarach problemowych tniemy metal w tych sekcjach kawałkami. Na koniec okrążamy kontur grubą tarczą szlifierską, usuwamy wady cięcia. A jeśli jest wiertło, wygodnie będzie udoskonalić niektóre miejsca za jego pomocą.
Krok drugi Rób zmiany
Sfinalizujemy uchwyt, a mianowicie tutaj musimy wywiercić serię otworów. Przede wszystkim potrzebujemy otworów na szpilki, szpilki muszą się mocno w nie wcisnąć. Autor wierci również dodatkowe otwory, są one potrzebne, aby ułatwić uchwyt.Dzięki cięższemu ostrzu względem rękojeści wygodnie będzie siekać nożem i używać go ogólnie. Z tyłu nie zapomnij wywiercić otworu do zainstalowania liny.
Krok trzeci Goździki
W razie potrzeby na kolbie noża można uformować goździki. Mogą być potrzebne, gdy trzeba coś zmielić i tak dalej. Do ich utworzenia używamy specjalnego pliku. Stal nie została jeszcze utwardzona, więc pilnik łatwo szlifuje metal.
Krok czwarty Fazy
Wykonujemy skosy lub stoki, jak się je nazywa. Gładkość ostrza będzie zależeć od jego szerokości, gdy skosy są szerokie, ostrze jest cienkie i ostre, co pozwala na dobre cięcie noża. Ale nie zapominaj, że cienkie ostrze nie wytrzymuje dużych obciążeń.
Przed uformowaniem faz należy najpierw wykonać oznaczenia na nożu. Aby linia była wyraźnie widoczna, pomaluj ostrze w odpowiednich miejscach czarnym markerem.
Następnie przystępujemy do pracy, odbywa się to za pomocą pliku do metalu, który autor przymocował zaciskami do rury kanalizacyjnej. Dociskamy ostrze do stołu za pomocą zacisków i zabieramy się do pracy. Trochę czasu i wysiłku, a teraz uformowaliśmy lepsze skosy na ostrzu. Po tak ciężkiej pracy na ostrzu pojawią się głębokie rysy, usuwamy je przez szlifowanie papierem ściernym.
Krok piąty Obróbka cieplna
Gdy ostrze jest gotowe, możesz nadać stalowi maksymalną twardość, w tym celu podgrzewamy stal do jednolitego żółtawego blasku, a następnie obniżamy ostrze do oleju. Aby upewnić się, że wszystko idzie dobrze, zaleca się rozgrzanie oleju.
Po stwardnieniu ostrza nie należy już chwytać za pomocą pilnika. Teraz przechodzimy do wakacji ze stali, w przeciwnym razie nóż będzie bardzo delikatny, choć trwały. Wysyłamy ostrze do piekarnika na dwie godziny i podgrzewamy go w temperaturze 200 stopni Celsjusza. Pod koniec procedury ostrze powinno zmienić kolor na słomkowy. Ale ogólnie metoda utwardzania i temperatura zależą od gatunku stali; warunki dla każdego gatunku stali są indywidualne.
Krok szósty Montaż podszewki i długopisu
Wykonujemy podkładki na uchwycie, tutaj potrzebujemy textolitu, ponieważ ten materiał jest mocny, trwały i nie boi się wody. Po stwardnieniu szlifujemy ostrze papierem ściernym do połysku, bierzemy textolit i wiercimy otwory na szpilki. Następnie wycinamy z płytki dwa podkładki w kształcie rączki. Do cięcia autor używa ręcznej układanki.
Następnie elementy można już zamontować na sworzniach noża i szlifować uchwyt na szlifierce taśmowej. Dokładniejsze przetwarzanie odbywa się ręcznie papierem ściernym, a aby polerowane powierzchnie znalazły nasycony kolor, należy je wypolerować.
Klocki są gotowe, można je zainstalować na uchwycie. Do klejenia używamy kleju epoksydowego, ostrożnie pokrywamy je podkładkami, szpilkami i uchwytem. Następnie uchwyt jest dobrze zaciśnięty na całej powierzchni za pomocą zacisków i wysłany do suszenia.
Siódmy krok. Ostatnie poprawki
Nóż jest prawie gotowy, musisz ponownie zmielić uchwyt, w ten sposób usuniemy krzywiznę, odsłonięty klej i inne wady. Po szlifowaniu na maszynie taśmowej autor ręcznie szlifuje pióro ze wszystkich stron papierem ściernym. A ostatecznym przetwarzaniem jest polerowanie pióra. Następnie nóż jest gotowy, nie trzeba impregnować rączki ani lakieru, materiał nie boi się wilgoci.
Na koniec ustawiamy linę i wykonujemy pochwę na nóż. Nóż wygląda całkiem ładnie i wysokiej jakości, a także wygląda na wygodny i kompaktowy. Mam nadzieję, że praca w domu była dla Ciebie przydatna i znalazłeś przydatne myśli dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!
