Oznaczanie części jest jedną z najważniejszych operacji w całym procesie technologicznym. W zależności od wymagań dotyczących dokładności ustalonych przez mistrza, zgodnie z wyraźnością linii na powierzchni części, wybiera się metodę znakowania. Może to być ołówek, kreda i marker. Podczas pracy z tymi obiektami linie są wyraźne, nie trzeba wywierać dużego wysiłku na narzędzie. Wszystko odbywa się łatwo i dokładnie. Ale jest kilka dużych wad. Są to albo bardzo grube linie znakujące, które negatywnie wpłyną na dokładność uzyskanej części, albo znakowanie bardzo łatwo usuwa się z powierzchni obrabianego materiału, co zasadniczo nie jest dopuszczalne podczas pracy.
Najpopularniejszym narzędziem do znakowania metalu jest skrobak, najprostsze i najbardziej niezawodne narzędzie do znakowania metalu. Wykonane są z gatunków stali węglowych narzędziowych. Ale nadal każdy mistrz, jeśli ma okazję, tworzy to narzędzie dla siebie niezależnie i we własnej wersji. W tym artykule powiem ci, jak zrobiłem moją wersję narzędzia do znakowania metali - długopisy, - autor kanału YouTube Electronics and Co. Schematy i urządzenia.
Krok 1 Autor użył śruby o średnicy 12 mm, aby oprzeć swoje narzędzie do znakowania.
Przede wszystkim wywiercił otwór w środku śruby o średnicy 12 mm. Głębokość otworu nie przekracza 20 mm. Po wywierceniu otworu na jednym końcu odcina łeb śruby. Z tej strony wierci się również podobny otwór. Mówiąc najprościej, powinieneś dostać spinkę do włosów z dwoma otworami na końcach.
Krok 2
Ponieważ to narzędzie do znakowania powinno ostatecznie przypominać długopis, musi być odpowiednio ukształtowane dokładnie w ten sposób. Dlatego jeden koniec przedmiotu obrabianego ma kształt stożka. Odbywa się to za pomocą pilnika, który jest zaciśnięty w imadle z powierzchnią roboczą do góry. Obrabiany przedmiot wkładany jest do uchwytu wiertarskiego. Aby zapobiec lataniu opiłków metalu w miejscu pracy, przymocowany jest magnes, który natychmiast zbiera opiłki.Ostateczne, dokładne mielenie odbywa się na papierze ściernym. Ponieważ gwint został przecięty na całej powierzchni śruby, autor przynosi go z pilnikiem, uprzednio zaciskając przedmiot w imadle. Odbywa się to w celu wygodniejszej pracy z gotowym narzędziem, zapobiegając obrażeniom palców.
Krok 3
Po jednej stronie śruby wkręć w gotowy otwór. Aby to zrobić, użyj kranu i pokrętła, które przytrzymuje sam kran. Tę pracę należy wykonać bardzo ostrożnie, ponieważ może to spowodować przekrzywienie gwintu, a nawet uszkodzenie samego narzędzia do gwintowania. Oprócz otworów znajdujących się na końcach śruby należy wywiercić jeden otwór przelotowy z boku stożka i wyciąć na nim gwint. Otwór ten powinien przecinać to, co znajduje się na końcu stożka.
Ponadto firma Electronics and Co. wykonuje kilka płytszych otworów po bokach przedmiotu obrabianego. Nie będą nosić żadnego praktycznego ładunku. Tyle, że autor nie jest obcy poczuciu piękna i decyduje się ozdobić swój instrument. Farbę wlewa się do otworów, na które po całkowitym wyschnięciu nakłada się na wierzch żywicę epoksydową w celu zwiększenia odporności na zużycie.
Krok 4
Wykonana jest mosiężna podkładka. Jest zrobiony ze złomu, który pozostał
inny projekt. Powierzchnie są szlifowane szmerglową szmatką, aby uzyskać płaską powierzchnię. Teraz, wkręcając w nią śrubę, szlifuje ją do wymaganej średnicy. Aby uzyskać bardziej atrakcyjny wygląd, krążek poleruje się filcowym kółkiem z nałożoną pastą Goi. Następnie powstaje klip do uchwytu - klip. Wykonany jest ze zdemontowanych części zamiennych do telewizora. Nie ma nic skomplikowanego w jego produkcji. Część jest aluminiowa, łatwa do cięcia za pomocą ręcznej piły do metalu i sklejona do pożądanego kształtu. Wiercimy otwór w górnej części klipsa.
Krok 5
Tworzymy rdzeń pisania. Aby go stworzyć, potrzebujesz pędzla miedziano-grafitowego. Z niego wycina się niezbędny fragment i nadaje mu się kształt pręta.
Krok 6
Przechodzimy do końcowego montażu produktu. Pręt grafitowy umieszczamy w stożkowej części śruby. Śruba po bokach jest przymocowana za pomocą dwóch śrub o średnicy 2,5 mm. Musisz dokręcić bez fanatyzmu, w przeciwnym razie możesz uszkodzić jednostkę piszącą. Następnie na śrubę przykręca się mosiężną podkładkę i nakłada się zacisk. Przykręć śrubę do górnej części uchwytu.
To wszystko. Pisak jest gotowy i pomyślnie przeszedł profesjonalne testy. Jak widać na zdjęciu, linia jest dość wyraźna i czytelna, co jest ważne podczas pracy z dowolnym materiałem. A w jaki sposób pręt jest opróżniany, łatwo go usunąć i nadać mu cienką część do pisania
