W tym artykule Dania Kraster, autor kanału YouTube „SuperCrastan”, opowie Ci o prostej technologii formowania próżniowego blachy z tworzywa sztucznego.
Ta technologia umożliwi wytwarzanie masowych produktów z tworzyw sztucznych jak w dom warunki, a na warsztacie garaż. W ten sposób możesz zrobić przypadek modeli zabawek, różnych form do przechowywania narzędzi, opakowań produktów.
Materiały
- Arkusz z tworzywa sztucznego o grubości 1 mm
- sklejka arkuszowa
- Drewniane klocki
- wkręty do drewna
- taśma maskująca
- taśma aluminiowa.
Narzędzia używane przez autora.
- Promiennik podczerwieni
- śrubokręt
- odkurzacz
- Ćwiczenia Forstnera
- Wywiercić 1 mm średnicy
- Szlifierka oscylacyjna
- Piła tarczowa
- Maszyna do łączenia
- Nożyczki do metalu
- Zszywacz do mebli lub pistolet do gwoździ
- Kwadrat, miara, ołówek, szydło, samolot.
Proces produkcyjny.
Danya nabyła arkusz tworzywa ABS o wymiarach 3000 x 1000 mm i grubości 1 mm. Taki rzut kosztuje 1500 rubli. Na przykład w przypadku małych produktów można użyć gęstych plastikowych folderów na artykuły biurowe, mają one bardzo podobny materiał. Zasadniczo wystarczy prawie każdy plastik o niezbyt wysokiej temperaturze mięknienia. Zwykle jest to około 120-150 ° C. Może to być polipropylen, polietylen i inne rodzaje tworzyw sztucznych. Mogą też pojawić się plastikowe butelki, tylko trzeba je pokroić w płaski blank, wyrzucając szyję i dół.
Jako urządzenia pomocnicze potrzebujesz odkurzacza domowego i promiennika podczerwieni. Budowlana suszarka do włosów nadaje się jako źródło ciepła dla małych przedmiotów. Będą również musieli go używać w przypadku pracy z przezroczystym plastikiem.
Tak więc Dania wykonuje dwie części stołu próżniowego ze sklejki. Wymiary będą wynosić 500 x 400 mm. Są to górne i dolne pokrywy.
Teraz musisz wykonać boki drewnianych klocków. Bardzo ważne jest, aby pracować ze wszystkich stron elementów na strugarce, ponieważ ważne jest ścisłe połączenie z pokrywami.
Przykręca boki do dolnej pokrywy za pomocą wkrętów do drewna.
Krawędzie arkuszy sklejki można planować w celu usunięcia zadziorów.
Wkręca górną pokrywę, a przedmiot w postaci pudełka jest prawie gotowy.
Następnie oznacza siatkę do wiercenia otworów. Krok między pionami a poziomymi wynosi 20 mm.Następnie na przecięciu linii zaznacza punkty szydłem, aby wiertło się nie poślizgnęło.
Oznaczenie jest gotowe, możesz rozpocząć wiercenie wiertłem milimetrowym. Tak, jest wiele dziur, ale można je rozwiązać. Po wierceniu oczyszcza powierzchnię szlifierką oscylacyjną.
Tak więc „powierzchnia próżniowa” jest gotowa. Teraz musisz wywiercić otwór do podłączenia węża. Danya postanowiła zrobić to z tyłu pudełka, wiercąc je wiertłem Forstnera.
Dlatego ważne jest, aby uszczelnić połączenia boków i pokryw tak dużo, jak to możliwe. Taśma aluminiowa jest do tego idealna.
Teraz mistrz tworzy ramkę zgodnie z rozmiarem siatki próżniowej. Cienkie skrawki sztabki są dla niej odpowiednie.
Pozostaje rozpakować rolkę z tworzywa ABS i wyciąć z niej półfabrykaty, aby pasowały do ramy.
Same arkusze z tworzywa sztucznego należy przymocować do ramy. Można to zrobić za pomocą zszywacza do mebli lub neilera.
Najpierw mistrz próbuje podgrzać plastik za pomocą promiennika podczerwieni na górze.
Jako obiekt testowy do usunięcia formularza użyje kwadratu. Kładzie go na stole, włącza odkurzacz i szybko dociska ramę do stołu. Ponieważ rama jest mniejsza niż powierzchnia robocza, mistrz po prostu uszczelnił część otworów taśmą maskującą. Obrabiany przedmiot okazał się wystarczająco zimny, a sam plastik nie nagrzał się zbyt dobrze.
Kreator zmienił położenie grzejnika, umieszczając go pod ramą. Teraz ogrzewanie stało się bardziej równomierne.
Tym razem przedmiotem kopiowania formularza będzie zwykła strugarka. Plastik dobrze się rozgrzał, włączając odkurzacz i nakładając ramę. Tym razem wszystko poszło dobrze.
Cóż, teraz musimy spróbować uformować pierścień za pomocą taśmy maskującej. Wspaniale się stało.
Teraz możesz pobrać próbkę.
Po przycięciu piły taśmowej uzyskano płytkę chomika. Cóż, lub o co jeszcze możesz się ubiegać.
Możesz przejść do bardziej skomplikowanych formularzy, na przykład do produkcji korpusu maszyny.
Bardzo trudno było uzyskać puste miejsce tego formularza.
Ale listwa poszła bardzo dobrze, skopiowano nawet najmniejsze detale i teksturę drzewa.
Teraz interesujące jest skopiowanie półkuli.
Analizuje ramkę, wyciąga produkt.
To jest półkula. Jeśli zrobisz dwa takie puste miejsca, możesz z nich przykleić piłkę.
Podziękowania dla autora za prostą, ale przydatną technologię i osprzęt do formowania blachy z tworzywa sztucznego! Teraz wszystko zależy od twojej wyobraźni.
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!