» Lampy » Narzędzia »Ostry frez do pilników. Subtelności procesu od i do.

Ostry frez do pilników. Subtelności procesu od i do.


Dobry dzień wszystkim. Wszyscy wiedzą, że dobre rzeczy w dzisiejszych czasach wcale nie są tanie, a narzędzia nie są wyjątkiem. Ale można wykonać wiele narzędzi zrób to sam i z dostępnych materiałów. I autor kanału Techno Cracy zademonstruje nam to. Dzisiaj, ze zwykłego starego pliku, autor wykona narzędzie do toczenia dłoni, tak zwane Meisel. I do tej pracy mistrz celowo nie użyje żadnego elektronarzędzia, z wyjątkiem wiertarki elektrycznej, a nawet wtedy tylko do wykonania otworu w uchwycie. (Ale możesz obejść się bez wiertarki elektrycznej.)



Głównym narzędziem będzie:
Pilnik metalowy
Plik
Imadło
Zgrzyt
Papier ścierny
Linijka z kątomierzem
Marker i prosty ołówek
Kawałek zwykłego papieru
Ostrzarka
Olej maszynowy

A także potrzebujesz palnika.

Spryskaj puszkę gazem.

Klej epoksydowy.

I chlorek żelazowy.

Materiały: najlepiej glina jest potrzebna, ale autor jej nie miał, dlatego zamiast gliny użył szpachli cementowej.

Plik radziecki.
Ostry frez do pilników. Subtelności procesu od i do.

Armatura sanitarna.

Uchwyt do młotka.

Plam alkohol.

Olej mineralny

I stalowy drut dziewiarski.

Trochę o obsłudze plików. Plik może być przetwarzany na dwa sposoby z hartowaniem i bez. Każda z tych metod ma swoje zalety i wady. Pilnik jest hartowany w normalnym stanie roboczym. Dlatego nie można go przetworzyć ręcznie. Jest to metoda bez ponownego przyklejania. Wystarczy wziąć plik tak, jak jest, i przetworzyć go za pomocą szlifierki kątowej lub szlifierki, głównym warunkiem tej metody nie jest przegrzanie metalu. W przeciwnym razie przynajmniej: nastąpi odpuszczanie metalu i wymagane będzie ponowne hartowanie, ale maksymalnie: całkowicie się zapadnie. Jest to główna wada tej metody, zepsuć przyszłość domowej roboty bardzo łatwe. Szczególnie łatwo jest wypalić ostrą końcówkę, a autorowi zdarzyło się to niejednokrotnie, kiedy zaczynał eksperymenty z metalem. Dlatego też, nauczany przez gorzkie doświadczenie, teraz autor jest zagorzałym zwolennikiem ręcznej obróbki metali. Aby metal dobrze nadawał się do obróbki ręcznej, autor spędza wakacje.(W metalurgii nazywają to odpuszczanie, obróbkę cieplną, podczas której struktura metalu ulega rekrystalizacji i mięknie). Mówiąc prosto, metal nagrzewa się i powoli ochładza, w przeciwieństwie do gaszenia, gdy metal nagrzewa się i stygnie w ciągu kilku sekund. Aby zostawić plik w dom wystarcza konwencjonalny palnik gazowy. Trzymając plik w imadle, autor dobrze rozgrzał miejsce, które będzie dalej przetwarzane. Ale jak się okazało, plik był twardym orzechem, a moc palnika była raczej słaba, a mistrz ledwo zdołał ogrzać go do ledwo zauważalnego ciemnego wiśniowego koloru.



Ale na szczęście dla autora wystarczyło, aby stal była bardziej miękka i można ją było obrabiać za pomocą prostego narzędzia stołowego.


Po tym, jak autor wyciął kawałek, pod kątem 45 stopni. Dokładnie taki kąt ma klasyczny meisel.

Będzie to pierwsze narzędzie do toczenia wykonane przez autora. Dlatego autor go wyprodukuje, zachowując parametry zwykłego klasycznego meisel.

Autor szczerze przyznał, że nie miał pojęcia, jak szybko zużywają się narzędzia tokarskie, ale mistrz nie będzie stać za maszyną na ośmiogodzinną zmianę, dlatego postanowił, aby długość robocza przyszłego narzędzia wynosiła 100 mm.

Nie zawsze jest możliwe idealne cięcie przedmiotu pod kątem, więc następnym krokiem autora jest wyrównanie krawędzi tnącej.


Następnie musisz uformować stoki. Mierząc grubość przedmiotu obrabianego, wynosi on 6,5 mm.

Autor planuje zejście pod kątem 10 stopni. Na początek dokona całego obliczenia na papierze. Aby to zrobić, narysował linię prostą.

I zaznaczyłem na tym punkt.

Następnie zmierzył kąt 10 stopni i narysował kolejną linię prostą.

Okazał się taki trójkąt.

Po znalezieniu miejsca między dwiema liniami prostymi, gdzie odległość wynosi 10 mm.

I zrobił ślad.

Następnie zmierzyłem tę odległość. (Jest równy 650 mm.)


Następnie obliczył, ile razy odległość ta jest większa niż ta. I jak pokazała prosta matematyka, różnica jest sześć i pół razy.

Więc 0. 5 mm całkowitej grubości pliku, autor pójdzie do ostatecznego ostrzenia krawędzi tnącej.

A pozostałe 6 mm, autor szyje 3 mm z każdej strony.

Odnosząc rysunek na papierze do przedmiotu obrabianego, mistrz dokonał obliczeń i pomalował część przedmiotu, którą należałoby usunąć markerem.

Ta metoda podaje przybliżony kąt i dlatego opierając się tylko na nim, autor nie radzi. Nawiasem mówiąc, ta metoda tak naprawdę nie pomogła mistrzowi i usunął metal znacznie bardziej niż planował, więc kąt zejścia okazał się łagodniejszy.

Po przystąpieniu do usuwania nadmiaru.


Po półtorej godzinie pracy z plikiem jedna strona była gotowa. Samo pochodzenie autora nie było prostą linią, ale trochę łukiem. Tyle, że dana osoba nie jest „automatyczną maszyną” i fizycznie nie jest w stanie stale trzymać instrumentu pod jednym kątem. Ale nie wpłynie to na jakość gotowego narzędzia.

Ale na co, zdaniem autora, warto zwrócić uwagę, powinno być absolutnie prosto do tej krawędzi.

Następnie przetworzył drugą stronę w podobny sposób.

Autor zmniejszył zejście do około 0,7-0,8 mm.

W następnym kroku autor będzie musiał wykonać hartowanie noża.

A potem autor postanowił spróbować jednego tematu, znaczenie tego tematu jest japońska tradycyjna sztuka wykuwania mieczy. Istnieje termin zwany jamon - jedna z metod obróbki cieplnej, która pozwala osiągnąć różne właściwości dla różnych sekcji produktu. Japońscy rzemieślnicy używają do tego mieszanki proszku węglowego i gliny. A nasz bohater w swoim eksperymencie postanowił użyć mieszanki szpachli na bazie cementu. Dodając wodę do suchej mieszanki, autor opracował rozwiązanie.

Następnie zastosował gotowe rozwiązanie do przedmiotu obrabianego. I pozostawiony w tej formie, aż roztwór całkowicie wyschnie.

Kilka godzin później, gdy roztwór wyschnie, autor przechodzi do najbardziej kluczowego momentu, jakim jest stwardnienie noża. Autor będzie hartowany w oleju silnikowym (uważa się, że jest to łagodniejszy rodzaj gaszenia niż w wodzie).

Jeśli chodzi o stal, autor mówi, że według różnych źródeł do produkcji plików radzieckich użyto różnych rodzajów stali, takich jak: U8, U10, U12, czasem nawet stop 9XC.Jeśli chodzi o temperaturę utwardzania, zdecydowanie nie można zgadnąć, szczególnie dotyczy to utwardzania w domu. Dlatego autor użyje stół „Temperatura metalu według koloru rozgrzanego do czerwoności”. Temperatura hartowania prawie całej powyższej stali mieści się w przedziale od 800 ° C do 870 ° C, 9XC ma wyższą temperaturę 870 ° C. Hartowanie całego węgla wynosi około 800 ° C. Po tej tabeli, mistrz ogrzeje narzędzie do jasnoczerwonej wiśni.

Nie warto się przegrzewać, w przeciwnym razie narzędzie będzie bardzo delikatne. Rozgrzewając metal do pożądanego koloru, zanurza go w oleju.


Po utwardzeniu autor zdecydowanie zaleca wakacje. Do tego nadaje się zwykły domowy piekarnik. Ustawiając temperaturę na około 200 ° C, a następnie włóż nóż do piekarnika.

Zamknąłem go i zostawiłem na 25 minut. Ta procedura nieznacznie obniży końcową twardość produktu, ale jednocześnie zwiększy plastyczność i odporność noża na poprzeczne obciążenia udarowe.

W międzyczasie zostaje wydany Meisel, autor wyprodukuje uchwyt. Rękojeść narzędzia tokarskiego zapewniającego wygodny uchwyt powinna mieć długość około 400 mm. Element łącznika hydraulicznego, który chroni uchwyt przed pęknięciem w punkcie mocowania


W rękojeści młota mistrz wykonał otwór na trzon noża.

Następnie nieznacznie zmniejszył średnicę rączki, która nie powinna być duża.

Ponadto, zgrzytając, usunął wszystkie guzy.

I papierem ściernym ukończył proces nierównościami i nierównościami.

Po 25 minutach autor wyjął nóż z piekarnika. Odczekał chwilę, aż ostygnie, a następnie, aby pojawił się jamon, autor najpierw wyczyścił ostrze papierem ściernym.

Po tym, jak zrobił silny roztwór chlorku żelazowego.

I wyrył w nim nóż.


Wynik autora nie był zbyt zadowolony. Jest jamon, ale jest bardzo cienki i na samym brzegu ostrza. A to po raz kolejny potwierdza, że ​​dla dobrego nagrzania obrabianych przedmiotów ten rozmiar aerozolu gazowego nie wystarczy.

Teraz autor opowie nam trochę o sposobach ostrzenia. Jest to najłatwiejszy i najczęstszy sposób ostrzenia narzędzi skrawających w domu. Ale ta metoda nie jest najlepsza.

Do swojego instrumentu autor użyje innego, jego zdaniem, lepszego sposobu.

Jakie są zalety drugiej metody ostrzenia w porównaniu do pierwszej? Ale w rzeczywistości wszystko jest bardzo proste. Jeśli na przykład podczas pracy z narzędziem końcówka ostrza zostanie odpryskana.

Aby przywrócić ostrze narzędzia, które zostało naostrzone w pierwszy sposób: musisz usunąć nie niewielką ilość metalu.

Aby przywrócić narzędzie naostrzone w drugi sposób, metal będzie musiał zostać usunięty znacznie mniej. Ostrzenie takiego noża jest znacznie łatwiejsze, a także, według autora: nóż ostrzony tą metodą będzie znacznie silniejszy, co oznacza, że ​​prawdopodobieństwo odpryskiwania jest znacznie mniejsze.

Następnie z teorii autor zaczął ćwiczyć.

Wynik ostrzenia.


Następnie mistrz zbiera wszystkie szczegóły. Wypełnia otwór w uchwycie klejem.

I nakłada trochę kleju na zewnątrz, gdzie zostanie zainstalowany element złączki. Postanowił też nieco wzmocnić tę część drutem.


Następnie ustaw trzon noża w otworze.

Aby zapobiec odsunięciu noża, autor ustawił małe drewniane kliny.

I zostawił klej do całkowitego wyschnięcia.

Dwa dni później, kiedy klej dobrze wyschł, autor zakrył uchwyt plamą alkoholową.

Po przetworzeniu drobnym papierem ściernym.

A potem dobrze namoczył rękojeść olejem mineralnym.


Przy odrobinie wysiłku i cierpliwości autor stworzył dobre narzędzie własnymi rękami w domu.

Dzięki mistrzowi za dobre i przydatne domowe.

I to wszystko dla mnie. Dziękuję wszystkim i do zobaczenia wkrótce!
8
10
10

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij
1 komentarz
Opowiem ci o tym, na co wpadło moje „oko inżyniera”.))))

1. Bardziej właściwe jest wyostrzenie, ponieważ uważa, że ​​jest źle))))). Dlaczego zatem obliczył kąty ostrzenia, skoro sama krawędź tnąca uzyskała kąt ostrzejszy? Dlaczego 10 stopni z przejściem 20? Żeby się nie szarpać? Więc zmniejszając grubość krawędzi na większym obszarze, po prostu ją osłabił. Potrzebujesz natychmiast 20-25 stopni. To nie jest nóż, to meisel. Jest mało prawdopodobne, aby wyostrzył dla nich przedmiot za pomocą gwoździ!)))) Ale „wyczyść czysto” bardzo drobnym ścierniwem (co trzeba będzie robić dość często), podczas gdy, nawiasem mówiąc, bez naruszania kąta ostrzenia, właśnie szeroka płaszczyzna jest łatwiejsza.
2. Jeśli używasz strefowego hartowania, to dlaczego wakacje? !!!!! )))))

P.S. Nie stwierdzam jednoznacznie. Po prostu analizuję. Mogę się mylić - następnie popraw i wyjaśnij.

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...