Witam wszystkich, proponuję wziąć pod uwagę instrukcje, jak zrobić wysokiej jakości i piękny nóż ze stali damasceńskiej. Tym nożem z pewnością zaskoczysz towarzyszy polowania, a taki nóż będzie bardzo przydatny w turystyce. Oczywiście zdobycie stali damasceńskiej wymaga procesu kucia, więc do produkcji potrzebny będzie piec kuźni i kowadło. Ogólnie rzecz biorąc, autor użył również innego, mało rozpowszechnionego sprzętu, takiego jak maszyny do cięcia taśmy, szlifierka taśmowa i inne. Ale jeśli cię to nie przeraża i chcesz spróbować zrobić podobny nóż, proponuję bardziej szczegółowo przestudiować projekt!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- kilka gatunków stali węglowej;
- drewno o pięknej fakturze (na długopis);
- stalowy pręt na szpilki;
- stal na osłonę;
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- maszyna do cięcia taśmy;
- wiertarka;
- materiały kowalskie;
- młynek;
- kwas do trawienia;
- kamienie szlifierskie;
- olej do impregnacji drewna.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Kucie
Proces robienia noża rozpoczynamy oczywiście od kucia. Aby uzyskać stal damasceńską, musisz dobrze wymieszać kilka gatunków stali. Aby to zrobić, musisz zmarszczyć, wykręcić, im dłużej, tym lepiej. Im więcej warstw ma stal damasceńska, tym lepiej jest brana pod uwagę. Oczywiście stal powinna być węglowa, tylko w tym przypadku może być hartowana, a ostrze będzie bardzo mocne.
Poprzez kucie autor tworzy również główny profil noża.
Krok drugi Szlifowanie i fazowanie
Po kucie przystępujemy do szlifowania, co pozwoli nam uzyskać ostateczny profil ostrza. Na ratunek przychodzi szlifierka taśmowa. Przetwarzamy nóż wzdłuż konturu i szlifujemy płaszczyznę. Autor tworzy również zbocza na ostrzu, wszystko to odbywa się na oko. Jeśli nie ma wystarczającego doświadczenia, lepiej na początku zaznaczyć wszystko. Narysuj linię wzdłuż przyszłego ostrza pośrodku, aby usunąć tę samą ilość metalu z obu stron. Podczas gdy ostrze nie musi być ostrzone, utwardzanie jest przed nami, stal o grubości mniejszej niż 2 mm podczas hartowania może się przegrzać i stać się krucha.
Po polerowaniu autor przeprowadził testowe trawienie kwasem, aby zobaczyć, jaki byłby wzór na ostrzu.
Krok trzeci Otwory
W uchwycie wiercimy otwory na szpilki, pożądane jest najpierw zwolnienie stali.Aby ułatwić uchwyt, można wywiercić więcej otworów, a następnie wygodnie będzie siekać nożem jak toporem.
Krok czwarty Gaszenie i wytrawianie
Teraz ostrze można utwardzić, ale najpierw autor postanowił umieścić na nim własną markę. Przed hartowaniem zaleca się znormalizować ostrze, aby nie odkształcało się i nie pękało podczas hartowania. Podgrzej metalową czerwień i ostudź w powietrzu.
Teraz możesz lepiej hartować i schładzać stal w ciepłym oleju, więc jest mniejsze prawdopodobieństwo pojawienia się pęknięć lub deformacji. Stal powinna być podgrzewana do temperatury, w której przestaje być przyciągany przez magnes. Aby poznać dokładniejszą temperaturę, musisz znać gatunek stali, jednak mamy stal damasceńską, tutaj musisz sam wybrać reżim temperatury.
Po utwardzeniu stal jest zwykle uwalniana, ale autorowi brakuje tego punktu. Jeśli urlop nie zostanie wykonany, ostrze może być kruche.
Po utwardzeniu usuwamy ostrze z kamienia i wykonujemy lekkie szlifowanie. Po polerowaniu wytrawiamy ostrze w kwasie, aby uzyskać wzór adamaszku. Każdy gatunek stali w kwasie ciemnieje inaczej, w wyniku czego widzimy ten cudowny wzór. Ale tutaj ważne jest, aby nie prześwietlać ostrza, w przeciwnym razie kwas może pozostawić muszle. Po wytrawieniu dokładnie umyj ostrze pod bieżącą wodą i wypoleruj go w razie potrzeby.
Krok piąty Garda
Robimy straż, autor ma stal. Tutaj potrzebujemy grubej blachy stalowej, możesz spawać kilka elementów, aby uzyskać żądaną grubość. Tniemy przedmiot za pomocą szlifierki i wykonujemy cięcie w celu zamocowania osłony na uchwycie. Zamocujemy go nitem. Autor ustawia nit poprzez kucie, to znaczy, że należy go podgrzać palnikiem gazowym, a następnie nitować. W rezultacie cała struktura jest bardzo silna. Nadajemy ostateczny wygląd strażnikowi poprzez szlifowanie na szlifierce taśmowej.
Krok szósty Pióro
W przypadku podkładek na rączce wybierz piękne drewno, będzie to zależeć od wyglądu noża. Autor odrzucił deskę na piły tarczowej, w wyniku czego uzyskano dwa kawałki o wymaganej grubości. Przygotuj również szpilki, są one stalowe przez autora.
Podkładki można instalować, zwykle instaluje się je jednocześnie, a dopiero potem poleruje się uchwyt. Ale autor ustawia każdą podkładkę osobno i podczas tego procesu wierci otwory na szpilki. Jako klej używamy żywicy epoksydowej.
Tworzymy pożądany kształt rączki, większość materiału usuwa się za pomocą dyszy płatkowej. No cóż, wtedy na ratunek przychodzi szlifierka taśmowa. Ręcznie doprowadzamy pióro do idealnie gładkiego stanu za pomocą papieru ściernego.
Siódmy krok. Impregnacja
Uchwyt jest koniecznie nasycony olejem, ochroni drzewo przed wilgocią, którą uwielbia wchłaniać. Tutaj odpowiedni jest zwykły olej lniany lub specjalny olej do impregnacji drewna. Drewno pod olejem będzie wyglądać niesamowicie.
Krok ósmy. Ostrzenie
Naostrz nóż, tutaj potrzebujemy kamieni szlifierskich. Na koniec ostrzymy najmniejszym materiałem ściernym, dzięki czemu ostrze można doprowadzić do stanu brzytwy. W tym stanie ostrze pozostanie na długo, jeśli zostanie wybrana stal wysokiej jakości. Nóż autora z łatwością tnie papier. Nie zapomnij zrobić pochwy na tak ostry nóż!
To wszystko, projekt się skończył, nóż okazał się niesamowity. Mam nadzieję, że spodobał Ci się projekt, powodzenia i twórcze inspiracje, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowej roboty!
