» Lampy »Obróbka połączeń narożnych, narzędzie do piły tarczowej

Obróbka połączeń narożnych, mocowanie piły tarczowej

Witajcie drodzy czytelnicy i mieszkańcy naszej strony!
W tym artykule Jack, autor kanału YouTube „Jack Houweling”, podzieli się z nami swoim doświadczeniem, w jaki sposób udało mu się wykonać tak ładne ozdobne połączenia narożników pudełka.
Obróbka połączeń narożnych, mocowanie piły tarczowej

Aby je stworzyć, Jack musiał najpierw zaprojektować specjalne mocowanie osprzęt. Technologia jego stworzenia i sposób montażu wszystkich części pudełka zostaną omówione poniżej.

Materiały
- Deski z różnych rodzajów drewna
- Klej stolarski
- śruby
- Arkusz ze sklejki.

Narzędzia używane przez autora.
- Piła tarczowa
- śrubokręt
- Piła taśmowa
- Szlifierka taśmowa
- Zaciski, imadło
- Kwadrat.

Proces produkcyjny.
Pierwszym krokiem jest wykonanie uchwytu do samej piły tarczowej. Jack ma już jeden, pokaże, jak to zrobić.



Mistrz zaczyna od znalezienia odpowiedniego kawałka drewna, który tnie na pożądaną długość


Ten drewniany pokład był kiedyś częścią ramy okiennej. Ma tutaj charakterystyczne wycięcie, które należy usunąć.


Autor rozwiązuje ten problem, wycinając rowek w kształcie litery V pośrodku belki, czego potrzebuje. Stosuje niezbędne oznaczenia, a następnie ustawia tarczę pilarską pod kątem 45 stopni.






Aby zrobić przewodnik dotyczący adaptacji, autor używa deski z twardego drewna, która powinna pasować do tego rowka okrągłego stołu piły. Ostrożnie go mierzy, określa przód.

Niewielką część deski trzeba było wyciąć na piłie taśmowej, ponieważ w pewnym miejscu deska przylgnęła.

Następnie wykonuje mały test, musisz bardzo dokładnie odgadnąć rozmiar, aby nie było luzów.



A potem tnie długi pasek.

Teraz wszystko jest gotowe, aby dołączyć przewodnik do bloku. Zwykle autor wykonał tę operację bezpośrednio na okrągłym stole, pod kątem 90 stopni.

Ale tym razem zrobi to inaczej: użyje kwadratu i imadła, a następnie odłoży je, aż uzyska wymagane 90 stopni. Smaruje części za pomocą kleju. Wywierć otwory i pogłębiaj otwory pod wkręty samogwintujące, a następnie wkręć pierwszy i uzyskaj drugi wkręt samogwintujący.







To dobra metoda, ale za każdym razem powinieneś dwukrotnie wszystko sprawdzać. Po sprawdzeniu kąta druga śruba samogwintująca obraca się.


Wcześniej na prototypie tego urządzenia mocującego autor nie używał ogranicznika.Po prostu zaznaczył ołówkiem miejsce, w którym należy odciąć część. Ale trzymanie materiału i jednoczesne cięcie go okazało się dość trudnym zadaniem.


Tym razem mistrz kładzie jednak taki nacisk. Tnie trzy małe kawałki sklejki. Jeden z nich tu pójdzie. Pozostałe dwa są po bokach.







Teraz, po wycięciu trójkąta z belki, przyklej go do ruchomego wózka.




Tak to działa. Jack dodaje dwie karetki do karetki: ta wciśnie, zablokuje ogranicznik, a druga spełni funkcję precyzyjnego strojenia.


Dwa widoczne uchwyty składają się z kwadratowych śrub i małych drewnianych tarcz. Jack wyciął ostatni przy pomocy koron i śrubokręta.

Teraz, gdy karetka wysycha, możesz tworzyć pudełka. Tnie obrabiany przedmiot, wykonuje boczne cięcia pod kątem 45 stopni.



Smaruje końce klejem i zaciska obrabiany przedmiot w tak trudnym zacisku. Pozwala dokładnie wytrzymać narożniki.





Klej wyschł, a autor usuwa zaciski, pudełko jest gotowe.


Następnie master wstawia go do wcześniej zbudowanego urządzenia. Najpierw dokręca śrubę mocującą. Następnie wykonuje ołówkiem drugą śrubę na podstawie obliczeń, że dwa obroty tej śruby dają grubość brzeszczotu. Umieszcza również kilka znaków na samym bloku ograniczającym, a także na drewnianym produkcie w miejscach, w których należy wykonać nacięcia.
I tak autor dokręca śrubę przy znaku wykonanym na pudełku i wykonuje pierwsze cięcie.





Zgodnie z tą samą zasadą robi pozostałe rowki.





Następnie przykleja mahoniowe kołki.




Po wyschnięciu kleju odcina nadmiar kołków na piły taśmowej.



I czyści powierzchnie na szlifierce.



Po całkowitym wyczyszczeniu pudełka możesz wykonać dodatkowe rowki w płaszczach z mahoniu, tylko płytszej głębokości. W rezultacie mamy rowki w istniejących kołkach!
Jack ustawia żądaną wysokość brzeszczotu i dostosowuje swoje mocowanie. Jest to jedna z jego ulubionych stolarni, która pozwala mu wykonywać wszelkiego rodzaju dekoracyjne wykończenia. Ponadto jest niewielki i zajmuje bardzo mało miejsca w swoim warsztacie.

Teraz kolej kołków z jasnego drewna. Wklejanie, suszenie, przycinanie, usuwanie.










Pozostaje tylko przykleić spód i namoczyć powierzchnię woskiem.



Oba pudełka okazały się całkiem niezłe. Mają dwa różne wzory. Trzymanie w nich narzędzi to przyjemność.



Podziękowania dla Jacka za ciekawe i przydatne warsztaty z obróbki drewna.

Powodzenia dla wszystkich i ciekawych pomysłów!
10
9.8
10

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...