Dzień dobry, w moich instrukcjach powiem ci, jak zrobić małą maszynę do powlekania patelni, aby pokryć różne orzechy, takie jak orzeszki ziemne, czekoladą lub cukrem. Orzeszki ziemne obciążające bęben około 0,5 kg, z czekoladą 1 kg.
Urządzenie jest zasilane z zasilacza 12 V lub akumulatora samochodowego.
Maszyna pracuje na silniku wycieraczek z przekładnią ślimakową (z samochodu VAZ 2101), prędkością obrotową 60 obr / min., Aby zmniejszyć prędkość i zwiększyć moc maszyny, zastosowano przełożenie pasowe kół pasowych 1/3.
Wszystkie pozostałe części maszyny zostały wykonane. zrób to sam z improwizowanych środków.
Materiały i narzędzia, których użyłem:
Lista materiałów:
1. Silnik wycieraczek z samochodu VAZ 2101;
2. Napęd pasowy z napędu generatora VAZ 99;
3. Transformator do 12V;
4. Mostek diodowy;
5. Druty;
6. Przełącznik;
7. Dwie umywalki ze stali nierdzewnej;
8. Śruby, wkręty, nakrętki, podkładki czyste i ustalające, śruby, wkręty;
9. Sklejka o grubości 14 mm.
10. Cztery łożyska;
11. Stalowy pręt o średnicy 20 mm;
12. taśma stalowa;
13. Płyta pilśniowa o grubości 4 mm;
14. Rura stalowa o średnicy wewnętrznej 20 mm.
15. Średnica zewnętrzna rury stalowej 8 mm.
16. Plastik o grubości 6 mm.
Lista narzędzi:
1. Tokarka mała;
2. wiertarka;
3. Uniwersalna maszyna do obróbki drewna;
4. Metalowy dysk z przyklejoną skórą;
5. Wyrzynarka elektryczna;
6. Piła do metalu;
7. Wiertło;
8. transformator spawalniczy;
9. bułgarski;
10. Szlifierka do metalu;
11. baleriny;
12. Ćwiczenia z piórami;
13. Wiertła do metalu;
14. Kurki;
15. Dupel;
16. Suwmiarka;
17. Kompas;
18. Narzędzia tokarskie do metalu i drewna;
19. Nożyce do metalu;
20. Pilniki okrągłe i płaskie;
21. Wkrętaki krzyżowe i płaskie, klucze;
22. Zacisk;
23. Władca;
24. lutownica;
25. młot;
26. Superglue (cyjanokarylan);
27. Suszarka budowlana do włosów;
Proces produkcji maszyny do powlekania:
Krok pierwszy: Produkcja wykrojów na części ciała i koła pasowe
1. Na sklejce wykrojone są półfabrykaty przedmiotów, umieszczone w minimalnym rozmiarze między częściami, tak aby podczas cięcia zachować minimalną tolerancję na obróbkę końcową.
Również okrągłe części i koła pasowe są oznaczone na sklejce kompasem, z naddatkiem co najmniej 10-15 mm od pozostałych części, aby zapewnić gwarantowany odstęp między przedmiotami podczas obróbki.
Na płycie pilśniowej są zaznaczone półfabrykaty płyt montażowych łożysk.
2. Wywierć otwory o średnicy 8 mm w okrągłych kęsach, a następnie zainstaluj baletnicę na wiertarce i wytnij na środku sklejki wszystkie okrągłe detale: duże koło pasowe, małe koło pasowe, duży ogranicznik koła pasowego, wzmacniacz na dnie miski do powlekania, a także otwory łożyskowe, przewróć sklejkę i wyciąć wszystkie okrągłe części do końca.
3. Za pomocą elektrycznej wyrzynarki wytnij resztę półfabrykatu części ciała, starając się zachować minimalny limit.
4. Na uniwersalnej maszynie do obróbki drewna zamiast piły tarczowej montujemy blachę stalową papierem ściernym i obrabiamy krawędzie części ciała zgodnie z oznaczeniem.
5. Zgodnie z oznaczeniem w półfabrykatach części ciała wiercimy otwory pod łączniki.
Krok drugi: Produkcja kół pasowych i części okrągłych
1. Instalujemy śrubę M8 i czyścimy podkładki w otworach kół pasowych, zaciskamy nakrętką, montujemy wolny koniec śruby na tokarce i wykonujemy rowek dla paska klinowego.
2. Na wiertarce wykonujemy otwory, w dużym kole pasowym, wzmacniacz dna miski do powlekania - średnica wynosi 20 mm., W małym kole pasowym - średnica wynosi 15 mm.
3. Na ograniczniku dużego koła pasowego wiercimy otwór o średnicy 20 mm na głębokość 10 mm.
4. W dużym kole pasowym z wyrzynarką elektryczną wyciąć rowek pod kluczem.
Krok trzeci: Produkcja osi kotła na pelety i napędu
1. Z pręta o średnicy 20 mm wycinamy półfabrykaty dwóch osi za pomocą szlifierki.
2. W osi kotła panningowego, od końców wiercimy otwory o dużym skosie, w celu zamocowania w koniku tokarki.
3. Ustaw oś na tokarce i przetwarzaj ją zgodnie z rozmiarem łożyska, na osi napędowej wykonujemy rowek dla średnicy lądowania małego koła pasowego.
4. Na osi kotła na pelety wykonujemy trzy gwintowane otwory M8 do zamocowania i zamontowania gwintowanych kluczy.
5. Za pomocą szlifierki wycinamy trzy półfabrykaty ze stalowej taśmy, na końcach wiercimy otwory o średnicy 6 mm.
6. Zaznaczając, montujemy dolny wzmacniacz na osi kotła na pelety i mocujemy do niego półfabrykaty z taśmy stalowej, przyspawamy półprodukty do osi, usuwamy dolny wzmacniacz i na koniec spawamy.
Krok czwarty: Produkcja sprzęgła napędowego
1. Cięte są dwa identyczne okrągłe plastikowe puste miejsca.
2. Wywierć otwory w elementach obrabianych, w jednej średnicy 13 mm, a w drugiej 6 mm.
[/ centrum]3. Przyklej do siebie dwa puste miejsca za pomocą superglue.
4. Zamontować śrubę z czystymi podkładkami i dokręcić nakrętkę.
5. Zainstalować klejony przedmiot na tokarce i przetworzyć zewnętrzną krawędź, a następnie usunąć duży skos 45 stopni.
6. Oznaczając okrągłym pilnikiem, wyciąć owalne rowki.
7. Wykonujemy małą fazkę na zewnątrz otworu 6 mm, ogrzewamy otwór 6 mm suszarką budowlaną i szybko, wciąż gorącą, przykręcamy śrubę M6 do wyjścia wałka wycieraczki. Stożek i wycięcia z wału wycieraczki uformowane na sprzęgle napędowym.
Krok piąty: Produkcja kotłów
1. Używając pary kompasów na pierwszej miednicy, określ środek i obrysuj otwór o średnicy 20 mm, za pomocą pilnika dopasowujemy otwór dla osi. Wywierć otwory montażowe przez oś taśmy stalowej.
2. W drugiej misce wytnij duży otwór załadowczy za pomocą metalowych nożyczek, następnie rozdrabniamy krawędzie za pomocą szlifierki, a następnie ostatecznie szlifujemy ją pilnikiem, aby się nie skaleczyć.
3. Zbieramy razem oba baseny i wiercimy cztery otwory o średnicy 6 mm.
Krok szósty: Produkcja tulei montażowej, klucza z gwintem i palców napędowych.
1. Produkujemy tuleję montażową z rury o średnicy wewnętrznej 20 mm, wycinamy rurkę za pomocą szlifierki na wymiar i wiercimy otwór o średnicy 8 mm pośrodku.
2. Wykonujemy klucz gwintowany ze śruby M8, przycinamy śrubę na wymiar i wykonujemy rowek na śrubokręt w górnej części za pomocą piły do metalu.
3. Robimy palce napędu z tuby o średnicy zewnętrznej 8 mm, wielkości trybu.
Siódmy krok: Montaż kotła do powlekania patelni
1. Mocujemy za pomocą śrub trzy żebra na ściankach bocznych.
2. Zamontować dwa łożyska na przedniej i tylnej ścianie.
3. Przymocuj łożyska za pomocą pasków MDF za pomocą małych śrub.
4. Przez przednią i tylną ścianę popychamy oś kotła, centralnie montujemy tuleję mocującą, mocujemy ją do osi za pomocą śruby M8.
5. Przykręcamy razem ściany boczne, tylną i przednią za pomocą śrub, sprawdzamy gładkość obrotu osi.
6. Przykręć pokrywę obudowy śrubami.
7. Instalujemy obudowę kotła panningowego na stojaku, narysujemy ołówek wokół miejsca zamocowania i wywiercimy otwory na śruby.
8. Od spodu przykręcamy obudowę kotła z powłoką patelni do stojaka za pomocą śrub.
Krok ósmy: Zespół obudowy napędu
1. Zainstaluj łożysko w tylnej ścianie.
2. Przymocuj łożysko za pomocą pasków MDF za pomocą małych śrub.
3. Instalujemy silnik wycieraczek na tylnej ścianie.
4. Zamontować sprzęgło napędowe na wale silnika, dokręcić nakrętką.
5. Na małym kole pasowym zgodnie z oznaczeniem za pomocą śrub mocujemy palce napędowe wykonane z rurki.
6. Przykręć dużą boczną i tylną ścianę do stojaka napędu za pomocą śrub.
7. W łożysku tylnej ściany montujemy oś, mocujemy koło pasowe.
8. Przymocowujemy przednią ścianę za pomocą śrub, łącząc sprzęgło i palce napędu.
9. Przymocowujemy małą ściankę boczną za pomocą śrub.
10. Zdemontować obudowę napędu, założyć pasek klinowy, a następnie ponownie złożyć.
Krok dziewiąty: Ostateczny montaż maszyny do powlekania
1. Na osi kotła na pelety przekręcamy klucz gwintowany, montujemy duże koło pasowe i tarczę blokującą i mocujemy za pomocą śruby M8.
2. Przykręć tarczę blokującą do dużego koła pasowego za pomocą śrub.
3. Instalujemy wzmacniacz dolnej części kotła do przesuwania i tylnego basenu na osi, mocujemy za pomocą śrub i nakrętek na M6.
4. Łączymy przednią umywalkę z tyłu i mocujemy za pomocą śrub i nakrętek na M6.
5. Zakładamy pasek klinowy na dużym kole pasowym.
6. Przymocuj obudowę napędu za pomocą śrub i nakrętek, utrzymując napięcie paska.
Krok dziesiąty: podłącz elektryka
1. Przylutuj przewód z gniazdem do transformatora wejściowego, przylutuj mostek diodowy do wyjścia 12 V.
2. Od mostka diodowego przez przełącznik drutowy przylutuj do silnika.
3. Niestety miałem transformator z wyjściem 24V, więc podłączyłem jedną diodę zamiast mostka diodowego i doprowadziłem silnik przez cewkę indukcyjną.
Krok jedenasty: Testuj
Zasypiam orzeszkami ziemnymi, wlewam rozpuszczoną czekoladę, czekolada długo nie wysycha. Okazuje się, że do szybkiego zestalenia czekolady potrzebne jest zimne powietrze. Czekoladowe orzeszki ziemne są trochę brzydkie, ale bardzo smaczne, rodzina jest szczęśliwa.
