Biogaz jest gazem wytwarzanym przez fermentację biomasy. W ten sposób można uzyskać wodór lub metan. Interesuje nas metan jako alternatywa dla gazu ziemnego. Metan jest bezbarwny, bezwonny i łatwopalny. Biorąc pod uwagę, że surowce do produkcji biogazu są dosłownie pod twoimi stopami, koszt takiego gazu jest znacznie niższy niż gazu ziemnego i możesz na tym wiele zaoszczędzić. Oto liczby z Wikipedii „Z tony nawozu bydlęcego uzyskuje się 50–65 m³ biogazu o zawartości metanu 60%, 150–500 m³ biogazu z różnych gatunków roślin o zawartości metanu do 70%. Maksymalna ilość biogazu wynosi 1300 m³ z zawartością metanu do 87% - można uzyskać z tłuszczu. ”,„ W praktyce z 1 kg suchej masy otrzymuje się od 300 do 500 litrów biogazu ”.
Narzędzia i materiały:
-Plastikowa pojemność 750 litrów;
-Plastikowa pojemność 500 litrów;
-Rury sanitarne i adaptery;
-Cement do rur PVC;
- klej epoksydowy;
-Nóż;
-Nozhovka;
Młot
- Klucze chleba świętojańskiego;
-Zawory gazowe (szczegółowo w kroku 7);
Krok pierwszy: trochę więcej teorii
Jakiś czas temu mistrz zbudował prototypową biogazownię.
I został zbombardowany pytaniami i prośbami o pomoc w zgromadzeniu. W rezultacie nawet władze państwowe zainteresowały się instalacją (mistrz mieszka w Indiach).
W następnym kroku mistrz musiał wykonać bardziej kompletną instalację. Zastanów się, co to jest.
- Instalacja składa się ze zbiornika magazynowego, w którym przechowywany jest materiał organiczny, a mikroorganizmy przetwarzają go i wytwarzają gaz.
- Tak otrzymany gaz gromadzi się w zbiorniku znanym jako kolektor gazu. W modelu typu pływającego zbiornik ten unosi się w zawieszeniu i porusza się w górę iw dół w zależności od ilości gazu w nim zgromadzonego.
- Rurka prowadząca pomaga w poruszaniu się zbiornika kolektora gazu w górę i w dół wewnątrz zbiornika magazynowego.
- Odpady są podawane przez rurę zasilającą w zbiorniku.
- W pełni wydechowe zawieszenie przepływa przez rurę wydechową. Można go zbierać, rozcieńczać i stosować jako nawóz dla roślin.
-Z kolektora gazowego gaz jest doprowadzany rurą do urządzeń odbiorczych (kuchenki gazowe, kolumny, generatory)
Krok drugi: wybór pojemności
Aby wybrać pojemność, należy wziąć pod uwagę, ile odpadów można zebrać dziennie.Według mistrza istnieje zasada, że na 5 kg odpadów potrzebna jest pojemność 1000 litrów. Mistrz ma około 3,5 - 4 kg. Tak więc pojemność potrzebuje 700-800 litrów. W rezultacie kapitan uzyskał pojemność 750 litrów.
Instalacja z pływającym kolektorem gazu, więc musisz wybrać wydajność, aby straty gazu były minimalne. Do tych celów powstał zbiornik o pojemności 500 litrów. Ta pojemność 500 litrów zmieści się w 750 litrach. Odległość między ściankami dwóch pojemników wynosi około 5 cm z każdej strony. Należy wybrać zdolności, które będą odporne na światło słoneczne i agresywne środowisko.
Krok trzeci: Przygotowanie zbiornika
Odcina wierzch mniejszego zbiornika. Najpierw wykonywany jest otwór nożem, a następnie piłowany ostrzem do cięcia wzdłuż linii cięcia.
Należy również wyciąć górną część pojemności 750 litrów. Średnica wyciętej części to nasadka mniejszego zbiornika + 4 cm.
Krok czwarty: rura zasilająca
Rura wlotowa musi być zainstalowana na dnie większego zbiornika. Dzięki temu biopaliwo zasypia w środku. Rura ma średnicę 120 mm. Wytnij dziurę w beczce. Ustawia kolano. Po obu stronach mocuje połączenie za pomocą kleju epoksydowego „zgrzewanie na zimno”.
Krok piąty: Rura spustowa gnojowicy
Aby zebrać zawieszenie, w górnej części większego zbiornika zainstalowana jest rura o średnicy 50 mm i długości 300 mm.
Krok szósty: przewodniki
Jak już zrozumiałeś, mniejszy swobodnie unosi się w dużym zbiorniku. Gdy wewnętrzny zbiornik napełnia się gazem, tonie i odwrotnie. Aby swobodnie poruszać się w górę iw dół, mistrz wykonuje cztery prowadnice. W „uszach” wykonuje wycięcia pod rurą 32 mm. Mocuje rurę, jak pokazano na zdjęciu. Długość rury 32 cm.
4 zbiorniki z rur 40 mm są również zamontowane na zbiorniku wewnętrznym.
Siódmy krok: złączki gazowe
Dopływ gazu podzielony jest na trzy sekcje: od kolektora gazu do rury, od rury do cylindra, od butli do kuchenki gazowej.
Mistrz potrzebuje trzech 2,5-metrowych rur z gwintowanymi końcami, 2 gwintowników, uszczelek, adapterów gwintowanych, taśmy FUM i zszywek do zamocowania.
Aby zainstalować złączki gazowe, master w górnej części (poprzednia dolna, tj. 500-litrowy cylinder odwrócony do góry nogami) w środku wykonuje otwór. Instaluje łączniki, uszczelnia połączenie z żywicą epoksydową.
Krok ósmy: Kompilacja
Teraz musisz zainstalować pojemnik na płaskiej, twardej powierzchni. Miejsce instalacji powinno być możliwie słoneczne. Odległość między instalacją a kuchnią powinna być minimalna.
Instaluje rury o mniejszej średnicy wewnątrz rur prowadzących. Wydłuża się rura do odprowadzania nadmiaru zawiesiny.
Wydłuża rurę wlotową. Połączenie jest zamocowane za pomocą cementu do rur PVC.
Instaluje magazyn gazu w dużym zbiorniku. Ustaw go wzdłuż prowadnic.
Krok dziewiąty: Pierwsze uruchomienie
Do początkowego uruchomienia tego rodzaju biogazowni, przy takiej objętości potrzeba około 80 kg obornika. Obornik jest hodowany z 300 litrami niechlorowanej wody. Ponadto mistrz dodaje specjalny dodatek, aby przyspieszyć wzrost bakterii. Suplement składa się ze skoncentrowanego soku z trzciny cukrowej, kokosa i palmy. Najwyraźniej jest to coś w rodzaju drożdży. Wypełnia tę masę przez rurkę wlotową. Po napełnieniu rurę wlotową należy przepłukać i zamontować korek.
Po kilku dniach magazyn gazu zacznie rosnąć. To zapoczątkowało proces powstawania gazu. Jak tylko akumulator się zapełni, wytworzony gaz musi zostać odpowietrzony. Pierwszy gaz zawiera wiele zanieczyszczeń, aw akumulatorze było powietrze.
Krok dziesiąty: paliwo
Proces wytwarzania gazu został rozpoczęty i teraz musimy dowiedzieć się, co jest możliwe, a czego nie można wykorzystać jako paliwa.
Odpowiedni do paliw: zgniłe warzywa, obrane warzywa i owoce, nieodpowiednie produkty mleczne, masło smażone, posiekane chwasty, produkty zwierzęce i odpady drobiowe itp. W instalacji można wykorzystać wiele odpadów roślinnych i zwierzęcych. Kawałki powinny być zmiażdżone tak drobno, jak to możliwe. Przyspieszy to proces recyklingu.
Nie stosować: obierania cebuli i czosnku, skorupek jaj, kości, materiałów włóknistych.
Teraz przeanalizujemy kwestię liczby załadowanego paliwa.Jak już wspomniano, do takiej pojemności potrzeba 3,5 do 4 kg paliwa. Przetwarzanie paliwa trwa od 30 do 50 dni, w zależności od rodzaju paliwa. Każdego dnia dodając 4 kg paliwa, w ciągu 30 dni będzie z niego wytwarzanych około 30 g gazu dziennie. Przepełnienie instalacji doprowadzi do nadmiaru paliwa, kwasowości i braku bakterii. Mistrz przypomina, że zgodnie z zasadami na 1000 litrów objętości potrzeba codziennie 5 kg paliwa.
Krok jedenasty: Tłok
Aby ułatwić ładowanie paliwa, mistrz wykonał tłok.
Krok dwunasty: Palnik gazowy
Aby użyć gazu, potrzebujesz specjalnego palnika. Zdjęcie pokazuje, że liczba i średnica dysz jest zwiększona w porównaniu do konwencjonalnego palnika. Faktem jest, że biogaz należy zmieszać z dwukrotną ilością powietrza.
Wykorzystując parametry techniczne palnika, mistrz obliczył, że przy całkowicie otwartym kranu objętość 500 litrów wystarczyłaby na godzinę pracy (wydaje się, że mistrz coś pomieszał).
Łączy kuchenkę gazową.
Krok trzynasty: Balast
Aby wytworzyć ciśnienie i wyeliminować efekt zasysania powietrza, urządzenie nadrzędne ustawia obciążenie na zbiorniku gazu.
Krok czternasty: sprawdzanie biogazu
Z powodu zanieczyszczeń, zanim gaz się zapalił, mistrz musiał trzykrotnie wypuścić gaz do atmosfery.
Zobaczmy, jak pali się brudny biogaz.
Krok piętnasty: nawozy
Po napełnieniu zbiornika ciecz wyleje się z rury wylotowej. Ciecz jest bezwonna. Ten płyn rozcieńczony wodą jest doskonałym nawozem do karmienia roślin.
Jednostka do syntezy biogazu jest gotowa.