Witam fanów w rzemiośle, tym razem rozważymy metodę produkcji szlifierki taśmowej o rozmiarze taśmy 2x72. Maszyna napędzana jest silnikiem o mocy nieco ponad 1,1 kW (1,5 KM). Taka moc wystarcza do obróbki metalu, autor z łatwością szlifuje plik z litej stali węglowej, a jednocześnie przesyłają grube iskry.
Maszyna jest montowana z dostępnych materiałów, w sumie stosuje się trzy rolki, nie licząc ołowiu, który jest wykonany z drewna. Dwa wałki są wykonane z tulei przednich kół roweru, a drugi wałek jest wykonany z łożysk, ma za zadanie napinanie pasa szlifierskiego. Rama była łatwo i szybko spawana z kwadratowej stalowej rury. Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jak zrobić taką maszynę! Testy jego pracy można zobaczyć na poniższym filmie.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- rury kwadratowe;
- blacha stalowa;
- śruby i nakrętki;
- łożyska;
- dwa tuleje kompletne z koła roweru;
- wiosna;
- taśmy szlifierskie 2X72;
- silnik o mocy 1,1 kW lub większej;
- malować;
- drewno do produkcji koła napędowego.
Lista narzędzi:
- wiertło;
- młynek;
- spawarka;
- klucze;
- centymetrem i markerem.
Proces produkcji maszyny:
Pierwszy krok Spawaj ramę
Rama jest montowana w prosty sposób, tutaj potrzebujemy kwadratowych rur stalowych, tniemy i spawamy zgodnie z projektem maszyny. Szczególną uwagę należy zwrócić na montaż silnika, pod nim należy wykonać ramę, a następnie przymocować ją za pomocą śrub i nakrętek za pomocą groverów. Rama może być spawana z rur stalowych, a następnie stalowa płyta jest przyspawana do góry, co będzie doskonałą bazą dla silnika.
Instalujemy piasty na kołach na ramie rowerówbędą działać jako napędzane rolki maszyny. Wiercimy otwory w ramie i mocujemy osie za pomocą nakrętek. Konieczne jest bezpieczne dokręcenie, aby rura się nie spłaszczyła, można do niej przyspawać kawałek metalowej rury.
Krok drugi Produkcja wału napędowego
Wał napędowy jest wykonany z drewna, można go łatwo wykonać i bez problemu radzi sobie z jego funkcjami. Tutaj potrzebujemy kawałka grubej deski lub innego podobnego materiału. Określ rozmiar i narysuj okrąg. Następnie przytnij nadmiar za pomocą piły do metalu lub innego podobnego narzędzia.
Aby utworzyć koło, użyjemy silnika jako tokarki, w tym celu część należy zainstalować na wale. Bierzemy wiertło i trochę odpowiedniej średnicy, wiercimy otwór w przedmiocie obrabianym zgodnie ze średnicą wału silnika. Naciskamy przedmiot i szlifujemy wirnik. Końcowe przetwarzanie odbywa się za pomocą papieru ściernego.
Krok trzeci Napinacz
Pasek powinien być napięty, w tym celu wykonujemy napinacz. Jest to dźwignia osadzona obrotowo na ramie, na której zamontowany jest wałek. Aby wykonać wałek, potrzebujesz łożysk i osi, która może być śrubą. Na końcu między końcem dźwigni a ramą zainstalowana jest sprężyna, która podnosi rolkę do paska, pociągając w ten sposób. Siła naciągu sprężyny jest ustalana eksperymentalnie.
Rolka na dźwigni jest również zamontowana obrotowo, a jej kąt zmienia się za pomocą śruby z uchwytem. Jest to konieczne, aby wyśrodkować pasek na rolkach.
Krok czwarty Ostatnie kroki
Na koniec będziesz musiał przyspawać podkładki oporowe do pracy, a także maszynę należy pomalować, aby metal nie rdzewiał i dobrze wyglądał. To wszystko, zainstaluj pasek i możesz zabrać się do pracy. Maszyna łatwo szlifuje pilnik i inne żelazka. Jajka są grube podczas pracy, co oznacza, że mamy wystarczającą moc i prędkość pasa. To wszystko, projekt się skończył, mam nadzieję, że ci się podobało. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się swoim domowej roboty z nami!
