Podczas pracy ze szkłem dekoracyjnym nieuzasadnione jest tracenie z oczu wiórów szklanych w sensie wykorzystania ich do dekoracji. Na przykład niezwykle powszechna jest praca z takimi okruchami podczas spiekania półfabrykatów szklanych w specjalnej torbie do pieczenia (utrwalanie). Tam okruchy różnej wielkości osiągają ciekawe efekty. Jednocześnie posypują nimi puste miejsce - całe lub właściwe miejsce, czasem przez szablon. Zastosowanie małych okruchów i pyłu szklanego w artystycznej wersji dmuchania szkła umożliwia również wzbogacenie arsenału mistrza, w którym zanurzone jest w nich podgrzewane szkło.
Konsumenci, którzy lubią wyrafinowane imiona, stymulują to masywne niepiśmienne, nieporadne transkrypcyjne tworzenie słów - ale nie ma nic do roboty, najczęściej okruchy szklane są przedstawiane jako „fryty”.
Oczywiście, szklane wióry można kupić, ale wytwarzanie ich jest o wiele tańsze, zwłaszcza, że jednocześnie automatycznie wykorzystuje się własne odpady szkła artystycznego. W tym samym czasie możesz wyczarować kwiaty, zrobić okruchy do dekorowania szkła niestandardowym TCR (współczynnik rozszerzalności temperaturowej). Najwygodniej jest rozbić szybę na własne potrzeby c. Po rytuale powstaje szkiełko o bardzo różnych rozmiarach, do praktycznego użytku należy je rozrzucić na frakcje. Podobna operacja jest szeroko stosowana w przemyśle do przygotowywania surowców. Aby to zrobić, użyj zestawu specjalnych sit, tradycyjnie zwanych sitami.
Oczywiste jest, że „dla domu dla rodziny” używa znacznie skromniejszych opcji ekranów, nazywając je ekranami, świetnie pochwalimy ich próżność. Często sita domowe są przystosowane - ze sklepu ze sprzętem, i jest ku temu powód - o wiele bardziej powszechny, a jak pokazuje praktyka, analogi domowe, nawet jeśli są trzy razy takie same, są znacznie tańsze niż „specjalne”. Inną rzeczą jest to, że nie zawsze jest możliwy wybór wielkości komórki dla kilku etapów dyspersji.
W obliczu tego problemu rozwiązałem go po prostu i na mój gust, całkiem elegancko - sam wykonałem brakujące sito. Udało mi się znaleźć dwa sita fabryczne - jedno z komórką około 1 mm, drugie (raczej durszlak) - około trzech.Jednocześnie, nawet przy tak skromnym składzie, można było uzyskać praktycznie odpowiednią frakcję - zrzucanie pokruszonego szkła z zaprawy do durszlaka, odfiltrowujemy słabo rozdrobnione, duże kawałki - z powrotem do zaprawy. Wszystko, co wpadło do podstawionego sita 1 mm, jest odsiewane z wielkości typu „piasek” lub nawet „pył”. Reszta wygląda dobrze i może dotyczyć np. Niemniej jednak okruchy o bardziej jednolitym rozmiarze wyglądają o wiele ładniej. Zastosowanie tylko jednego dodatkowego sita o rozmiarze oczek 2 mm doda do Twojego arsenału jeszcze dwie frakcje - 1 ... 2 mm, 2 ... 3 mm. Praktyka pokazała, że różnią się dobrze i łatwo i wyglądają lepiej niż bardziej heterogeniczne 1 ... 3 mm.
Projekt domowego sita postanowił zrobić jak durszlak - jako siatkę - cienką blachę z wywierconymi otworami. Oczywista nieprodukowalność nie odgrywa roli w jednym procesie produkcyjnym, zalety są oczywiste - można wiercić otwory o dowolnej średnicy, nawet najbardziej egzotycznej, podczas gdy czasami trudno jest znaleźć siatkę z pożądaną komórką. Konstrukcja okazuje się bardzo niezawodna, prawie wieczna, a sita oparte na plecionych siatkach drążą się szybko, najczęściej w miejscu włączenia.
Co zostało wykorzystane w pracy
Narzędzia, sprzęt.
Aby wykonać sitko, potrzebowaliśmy zwykłego narzędzia stołowego, z pewnością nożyczek do metalu. Używano narzędzia do znakowania, cokolwiek to było do wygodnego wiercenia, wiertarka, ale można to zrobić za pomocą śrubokręta. Kowadło oczywiście - plik. Do lutowania użyto lutownicy elektrycznej 65 W z akcesoriami.
Materiały
Dobrze nadaje się blacha stalowa o odpowiedniej średnicy - ocynkowana „dachówka” o grubości 0,5 (0,45) mm. Średni papier ścierny.
Zaczynajmy.
Wybrany jest odpowiedni kawałek blachy stalowej dla dna, jego środek znajduje się - krzyżując ukośne lub, jeśli kawałek ma nieregularny kształt - za pomocą specjalnej wyszukiwarki środkowej lub po prostu z marginesem i okiem. Środek jest przechylony. Aby narysować niezmywalny okrąg, zastosowałem ostre nogi zacisku, których ruchoma rama jest ustalona w żądanej pozycji. Utwardzona stal narzędziowa z zaciskami jest znacznie twardsza niż powłoka cynkowa - nie uszkadza narzędzia.
Umieściłem środki otworów siatki w odstępach co 5 mm, dzięki czemu łatwiej jest zaznaczyć wzdłuż linijki. Oznakowanie zostało wykonane za pomocą skrobaka metalowego, przekroczył linie na skrzyżowaniu.
Jest to wygodne, gdy dno sita jest lekko wklęsłe - podczas potrząsania zawartością lepiej wierci się na ruszcie, resztki są gromadzone na środku. Aby nadać taki kształt dnie, kęs został „wykuty” w stanie zimnym na kowadle za pomocą młotka o średniej masie, rozciągając kawałek żelaza równomiernymi uderzeniami w spiralę, zaczynając od środka. Nie wahaj się używać słuchawek ochronnych - mniej będzie dzwonić w uszach. Nie jest konieczne przekształcanie przedmiotu w półkulę, będzie łatwe, wypukłość będzie widoczna dla oka. Nadmiernie zakrzywiony przedmiot, między innymi, wiercenie będzie niewygodne. Takie operacje najlepiej wykonywać młotkiem z półkolistym zaczepem, ale uderzacz zwykłych, po pewnym czasie pracy, jest również lekko lizany na krawędziach, w tym przypadku to wystarczy.
Wiercenie wielu dziur, nie mówiąc o najmilszej rozrywce, ale ogólnie rzecz biorąc, nic śmiertelnego. Zachęcamy się myślą o użyteczności przyszłego stworzenia, nie zaszkodzi podziwiać naszą własną wytrzymałość. Można złagodzić występujące wiercenia w szczególnie dużych rozmiarach, dzieląc całą pracę na małe „podejścia”, używając ulubionej muzyki lub, lepiej, audiobooka. Aby odwrócić uwagę „oczu” (którzy się boją).Tutaj - z wiertłem o całkiem przyzwoitej średnicy, mniej niż dwieście otworów - nie ma o czym rozmawiać.
Wytnij pasek z tej samej stali, określ długość, pasek, cynę (w tym krawędź długiego boku), wlutuj końce w okrąg o pożądanej średnicy. Przypominam - stal ocynkowana jest doskonale lutowana chlorkiem cynku - „kwasem lutowniczym”. Zasada i procedura lutowania strukturalnego jest taka sama, jak w przypadku okablowania - cynowanie każdej części indywidualnie, składanie, lutowanie. Jedyną różnicą jest to, że lutowanie strukturalne z reguły wymaga dokładniejszego i pracochłonnego zdejmowania izolacji oraz mocniejszej lutownicy (podgrzewanie miejsca lutowania).
Wywiercone, z usuniętymi zadziorami, blank siatki, oczyszczone i ocynowane wzdłuż krawędzi. Złożył obie części, przymocował metalowymi spinaczami do bielizny i przylutował.
Kiedy ostygło, odciął cały nadmiar nożyczkami do metalu, usunął go magicznym pilnikiem i stępił. Pozostało spłukać gotowy sitko w gorącej wodzie za pomocą szczotki z krótkim i sztywnym włosiem. Możesz użyć starych szczoteczek do zębów, jeśli to konieczne, podgrzać je budowlaną suszarką do włosów i kształtować ich plastikowy uchwyt w wygodnej pozycji, możesz wziąć zwykły pędzel i wyciąć go za pomocą „pół pudełka”.
Na zdjęciu - świeżo umyta sito, przyszedł jakiś hummer. Wybrzuszenie siatki jest wyraźnie widoczne. Poniżej przywołany zestaw sit.
Kilka słów na końcu.
W wyniku pracy uzyskano przydatną niezawodną rzecz. Rozmiar sita był podyktowany niewielką porcją szklanych wiórów uzyskanych jednocześnie w mojej zaprawie. Pióro uznano za zbędne - nie jest szczególnie wygodne do przechowywania. Jeśli sito wykonasz samodzielnie, prawdopodobnie należy zadbać o ich artykulację - większą na mniejszych. Zmniejszy to liczbę pojemników technologicznych podczas przesiewania.
W razie potrzeby można użyć lutu bez ołowiu, co może rozszerzyć, że tak powiem, możliwe „siedlisko” gruczołu. Stal ocynkowana jest dobrze lutowana za pomocą „miękkiego” lutu „palnikowego” (cyna-miedź) i topnika przeznaczonego do montażu miedzianego źródła wody, studni lub montażu radiowego cyny-srebra.
Oczywiście wykonane przez siebie niezawodne sita mogą i powinny być stosowane nie tylko do szkła. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, jest określenie rozkładu wielkości cząstek (gleba, masowe materiały budowlane), przesiewanie domowych zdjęć myśliwskich według liczb.