Witam wszystkich fanów do pracy z metalem. Proponuję rozważyć instrukcje dotyczące wytwarzania wysokiej jakości noża w japońskim stylu „tanto”. Ogólnie rzecz biorąc, początkowo takie noże były mieczami, ale potem mistrzom spodobała się ta forma ostrza i zaczęli robić noże w tym stylu. Takie noże są bardzo wygodne do obróbki drewna, można je również z powodzeniem ciąć i siekać, niektórzy szefowie kuchni również zatwierdzili taki profil ostrza.
Autor postanowił zrobić swój nóż z pilnika, ten metal jest mocny, może być hartowany, nóż będzie ostry i trwały. Plik musi być poprawny, dobry metal można znaleźć tylko w starych próbkach. Przy zerwaniu pilnik powinien mieć jednolity szary kolor, a nawet podczas cięcia rdzenia powinny wlewać się grube jasne iskry. Nowoczesne pilniki wykonane są ze złego metalu, cementując tylko zewnętrzną część. Ponadto wyprodukowane ostrze musi być odpowiednio hartowane, w przeciwnym razie może wypalić się węgiel, co czyni stal mocną.
Do produkcji noża autor używał głównie narzędzi ręcznych. Z elektronarzędzi potrzebna była tylko szlifierka i wiertło. Przyjrzyjmy się więc, jak zrobić taki nóż!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stary plik;
- drewno na uchwyt;
- żywica epoksydowa z czarnym barwnikiem;
- lina;
- rury miedziane i blacha miedziana;
- róg jelenia i gruba deska (na stojaku);
- drewno na pochwę;
- olej do impregnacji drewna.
Lista narzędzi:
- młynek;
- wiertło;
- pilniki do metalu i drewna;
- strugarka;
- papier ścierny;
- młot;
- dłuta;
- piec kowalski i akcesoria do kucia;
- piła do metalu;
- imadło;
- młot;
- palnik gazowy;
- zaciski;
- pasta polerska lub drobny papier ścierny.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Produkcja profilu głównego
Należy od razu zauważyć, że po prostu niemożliwe jest ręczne przetworzenie pilnika, ponieważ stal jest hartowana i bardzo trwała. Tutaj potrzebujesz urlopu lub możesz po prostu użyć kucia, tak jak zrobił to nasz autor. Ogrzewamy metal do czerwonej poświaty i powoli za pomocą młotka i kowadła ustalamy pożądany profil ostrza. Nie przegrzewaj mocno metalu, ponieważ element stopowy może się wypalić, a stal zamieni się w surowiec. Kucie jest pożądane, aby uzyskać jak najwyższą jakość, więc będziesz miał mniej czasu na szlifowanie.
Krok drugiZaczynam szlifować
Następnie musimy wypolerować ostrze, aby usunąć wszystkie defekty pozostałe po kucie. Aby to zrobić, potrzebujemy plików, trzymaj blok i przetwarzaj. Oczywiście najszybszym sposobem na to jest szlifierka taśmowa. Metal można teraz przetwarzać ręcznie, odkąd go wypuściliśmy.
Następnie możesz użyć już papieru ściernego, zamontowanego na bloku. Przydaje się zwilżanie papieru w wodzie, ponieważ działa on znacznie wydajniej poprzez czyszczenie. W rezultacie pracujemy z najmniejszym papierem ściernym lub na drobnoziarnistym kamieniu szlifierskim. Metal musi być doprowadzony do prawie idealnego stanu, ponieważ będzie dalej hartowany.
Krok trzeci Gaszenie
Przystępujemy do hartowania, ponieważ wcześniej wypuściliśmy metal. W tym celu autor pokrył ostrze kompozycją odporną na ciepło, aby elementy stopowe pozostały na miejscu. Cóż, rozgrzej ostrze do jasnoczerwonego blasku i zanurz w oleju. Następnie sprawdzamy ostrze, próbując podrapać go plikiem. Jeśli nie ma zadrapań, doskonale, stal jest hartowana. Jeśli chodzi o taki moment jak wakacje, jego autor nie, ale jest to zalecane.
Krok czwarty Wzmocnienie i ostrość
Na ostrzu znajduje się tak zwany wałek lub podkładka, dzięki czemu osłona jest zamocowana. Ponadto ten szczegół ma znaczenie etyczne, dzięki czemu nóż wygląda piękniej. Wykonujemy tę część z kawałka miedzianej rury, odcinamy pożądany kawałek, a następnie formujemy pożądany profil młotkiem. Autor uwarzył końce rury, można je również przylutować. Oprócz tego musimy się skupić, tutaj potrzebujemy blachy miedzianej. Wytnij żądany przedmiot i wytnij otwór na profil ogona ostrza.
Krok piąty Plecy i długopis
Podstawą pióra jest drewno. Wybieramy blok twardego drewna i tworzymy pożądany profil za pomocą strugarki. Następnie wiercimy i wiercimy otwór na trzon noża. Ostateczny profil tworzymy za pomocą plików.
Autor również cofnął się do uchwytu, dzięki czemu będzie trwać dłużej i będzie wyglądał niesamowicie. Końcówka wykonana jest z kawałka miedzianej rury i kawałka blachy miedzianej. Obie części są spawane razem za pomocą palnika gazowego, można je również lutować lub sklejać żywicą epoksydową. Autor omija nacisk i grzbiet młota, robiąc wgniecenia. Daje to wrażenie, że nóż jest wykonany w starożytności, wygląda pięknie.
Krok szósty Szpilka i ozdoba
Ciekawą cechą tego noża jest to, że uchwyt jest instalowany bez kleju, spoczywa na jednym starannie dopasowanym sworzniu. Ale w razie potrzeby można go sadzić na kleju. Najpierw wywierć otwór w miejscu uchwytu, w którym zostanie zainstalowany kołek. Jako szpilki możesz użyć mosiężnego lub miedzianego pręta. Następnie wykonujemy dwa „kwiaty” jako dekorację. Ich autor robi blachę miedzianą, dziura musi zostać wybita, aby kwiat był mocno zamocowany. Bardziej szczegółowo, jak powstają takie szczegóły, spójrz na zdjęcie.
Siódmy krok. Wykończ uchwyt
Głównym materiałem uchwytu jest drewno. Z góry jest owinięty czarną liną impregnowaną klejem. Rezultatem jest bardzo silny i piękny długopis. Do tych celów potrzebujemy żywicy epoksydowej i czarnego barwnika. Nawijamy linę i dobrze nasycamy klejem. Po wyschnięciu kleju uzyskujemy doskonałą, odporną powłokę. Tkanina tylna jest również instalowana na żywicy epoksydowej. Pozostaw klej do wyschnięcia na jeden dzień.
Krok ósmy. Pochwa i stojak
Wykonujemy pochwę na nóż, autor jest drewniany. Bierzemy dwie deski i za pomocą dłuta tworzymy pustą część, w którą wejdzie ostrze. Ponadto części te są sklejane z żywicą epoksydową, a pożądany profil jest tworzony za pomocą pilników i papieru ściernego. Samolot może wykonać bardziej zgrubne przetwarzanie.
Również autor postanowił zająć swoje arcydzieło. Oczywiście nie jest to wcale konieczne. Do tych celów autor wykorzystał jelenie rogi.Wybieramy materiał na podstawę, może to być kawałek grubej deski. Za pomocą dłuta wykonujemy wgłębienie pod nosem pochwy. Rogi powinny być ustawione tak, aby nóż spoczywał na nich. Naprawiamy rogi za pomocą kleju epoksydowego, dodatkowo naprawiamy rogi śrubą i tak dalej.
Krok dziewiąty. Zbieramy nóż i testujemy
Poleruj wszystkie szczegóły noża. Do montażu autor nie użył kleju, wszystko spoczywa na szpilce, która jest bardzo precyzyjnie dopasowana do lokalizacji. Dzięki tej konstrukcji uchwyt można szybko zdemontować i wypolerować lub wymienić jego części. Jeśli użyjesz mosiądzu zamiast miodu, możesz również zebrać wszystko na klej, ponieważ mosiądz jest znacznie bardziej odporny na utlenianie.
To wszystko, teraz nóż jest gotowy, pozostaje go wyostrzyć do stanu ostrza i umieścić w pochwie na eleganckim stojaku wykonanym z rogów. Wszystko wygląda niesamowicie. To wszystko, projekt się skończył, mam nadzieję, że ci się podobało. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli chcesz to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się swoim domowej roboty z nami!
