Witajcie drodzy przyjaciele i goście strony!
Ponieważ zajmuję się hodowlą królików, od czasu do czasu muszę tworzyć nowe lub przywracać stare karmniki. Wykonuję je ze stali ocynkowanej. Chociaż zmontowałem maszynę, za pomocą której nadaję pożądany kąt gięcia obrabianemu przedmiotowi, ale wciąż czasami trzeba go uderzać tu i tam. Wiosna jest na podwórku, więc wkrótce będę miał pełny spis nieruchomości. Coś zużyte zimą, coś na ogół wymaga wymiany.
Do celów restauracyjnych potrzebowałem narzędzia takiego jak młotek. Mogę uszkodzić klatki lub podajniki zwykłym młotkiem, ale młotkiem spokojnie i dokładnie robię to, co trudno zrobić zwykłym młotkiem. Opcja, którą przedstawiam, jest dość prosta w produkcji, nie wymaga prawie żadnych kosztów podczas montażu. Kiedyś widziałem pomysł w Internecie, a kiedy potrzebowałem takiego instrumentu, pojawił się w mojej głowie. Grzech nie jest dobrym pomysłem. Pozostaje tylko to zrozumieć!
Do pracy potrzebujesz narzędzi takich jak:
Wyrzynarka lub konwencjonalna piła do drewna,
Szlifierka lub piła do metalu,
kilka kluczy lub wiertło,
wiertła do drewna o różnych średnicach.
śrubokręt
papier ścierny
róg
Z materiałów użyłem uchwytu do mopa,
drewniane belki, pręty gwintowane M8, podkładki o średnicy rączki i nakrętki kołpakowe.
Więc zacznijmy.
Krok 1
Aby rozpocząć, wziąłem zwykłą łodygę i pokroiłem ją na kilka części, aby każda z nich dobrze pasowała do mojej dłoni. Tylko jeden, który zostanie przymocowany bezpośrednio do części uderzeniowej, odcinam nieco dłużej niż resztę.
Wewnątrz każdego z otworów wywierciłem otwór na kołek. W tym celu lepiej jest mieć wiertarkę lub statyw wiertarski, aby równomiernie zamocować wiertło. Nie mam tego, więc musiałem wiercić oko. Wpłynęło to oczywiście na jakość otworu. Kiedy wiertło wychodziło z przeciwnej strony, kilka części rękojeści miało otwory, które nie były wyśrodkowane. Następnie za pomocą szmergla czyszczę wszystkie wady powstałe podczas piłowania i wiercenia.
Szpilka do włosów, która przejdzie przez cały uchwyt i górną część młotka, będzie dodatkowym elementem wzmacniającym całą konstrukcję.
Krok 2
Teraz muszę uczynić uderzenie częścią młotka. W tym celu wykorzystałem blok z mojego stada, który pozostał z produkcji ramy klatki dla królików.Nie mogłem ustalić, co to za drewno, ale jest dość ciężkie i mocne. Pociąłem go wyrzynarką i wciąż szybko zawiodłem. Miałem wrażenie, że pilnik utknął w drewnie. Podczas piłowania nawet zmęczona ręka trzyma wyrzynarkę. Po oszacowaniu, jaki rozmiar będzie dla mnie wygodny, zauważyłem i odciąłem go za pomocą układanki. Sprawdziłem kątem, czy cięcie jest równe. Lekko poprawiono tarczę klapy.
Musisz znaleźć środek tego przedmiotu obrabianego. Aby to zrobić, z kąta jednej strony rysujemy linię ukośną do drugiej. Przecięcie tych linii jest centrum naszych szczegółów.
Następnie wywierciłem otwór w części młotkowej na 22, na głębokości około 1/3 grubości przedmiotu obrabianego. Łodyga wchodzi do tej dziury z niewielkim trudem, nawet nie musiałem jej kleić. Następnie wiercony jest otwór przelotowy na kołek. Wygładź wszystkie krawędzie za pomocą szlifierki.
Krok 3
Do podstawy amortyzatora wkładam część uchwytu, która była pierwotnie dłuższa. Za pomocą sztaby i młotka wbijam go do środka, aż się zatrzyma. Spuściłem szpilkę do włosów, pozostawiając na każdym końcu taki margines, że wystarczyło nałożyć podkładki i dokręcić nakrętki. Mocuję spinkę, dokręcając nakrętkę kołpakową w górnej części amortyzatora, uprzednio umieszczając pod nią podkładki.
Krok 4
Zaczynam całkowicie zbierać rączkę, wciskając półfabrykaty rączki na spinkę do włosów, nakładając między sobą podkładki dystansowe nakrętki. I tak do końca. Zasadniczo nie niosą żadnego ładunku, po prostu o wiele bardziej interesujące jest gotowe narzędzie. Uchwyt może być ogólnie wykonany z solidnego uchwytu, jeśli masz długie wiertło do wykonania otworu przelotowego i wiertarkę.
Jak powiedziałem powyżej, nie wszystkie otwory w częściach rączki wyszły dokładnie na środku. Dlatego musiałem włączyć je na szpilce do włosów i poszukać mniej więcej normalnej pozycji poziomej. Patrząc w przyszłość, powiem, że ten stan rzeczy nie wpłynął na funkcjonalność narzędzia. Jedyne, co należy poprawić, to umieścić podkładki w górnej i dolnej części kołka, aby uniknąć rozwijania się podczas pracy. Co się ze mną stało, gdy zasadziłem blachę ocynkowaną.
Gotowy produkt ukończyłem wodoodpornym lakierem akrylowym w dwóch warstwach. W końcu dostałem takie narzędzie, którego potrzebowałem.
Dziękuję wszystkim za uwagę. Życzę kreatywnych pomysłów i sukcesów w ich realizacji!