» Lampy Zrób to sam luneta na tokarkę

Zrób to sam odpocząć na tokarce

Witaj kochanie mieszkańcy naszej strony!
Ten artykuł będzie interesujący dla każdego, kto ma tokarkę w warsztacie. Zarówno amatorzy, jak i profesjonaliści. Autor kanału „Make it Extreme”, często borykający się z koniecznością obróbki dużych części na tokarce, postanowił zrobić dla niego lunetę.

Jest osprzęt pozwala przetwarzać detale o dużych średnicach i długościach z dużą dokładnością. Za jego pomocą powstaje dodatkowe podparcie dla drugiej krawędzi przedmiotu obrabianego, którą trudno jest zamocować standardowym konikiem.
Autor ma taką tokarkę, to dla niego urządzenie zostanie wykonane.

Narzędzia
1. Tokarka.
2. Wiertarka.
3. Zgrzewarka.
4. Przecinarka plazmowa.
5. Młynek.
6. Piła ukośna.
7. Małe rzeczy - młoty, wiertarki itp.

Materiały
Płyta stalowa o grubości 25 mm.
Taśma stalowa, blacha.
Spinka do włosów o średnicy 12 mm.
Łożyska, śruby, podkładki, nakrętki ...
Farba

Na początek mierzy wymiary prowadnic.


Następnie najniższa część podstawy jest wycinana ze stalowej płyty, na której zostanie zamocowany luneta.

Próbowanie przedmiotu do prowadnic, będzie pod nimi.


W środku wierci otwór do zamocowania, zaczynając od wywierconych małych średnic.




Sworzeń będzie działał jak zacisk, włóż go do otworu i zaciśnij za pomocą nakrętek.




Teraz autor naprawia łeb śruby przez spawanie z jednej strony.



Następnie odwraca przedmiot i gotuje drugą połowę łba śruby.


Instaluje się pod prowadnicami i nakłada na drugą część, zakłada podkładkę i dokręca nakrętkę.



Jest to mechanizm ustalający położenie reszty na szynach. Dzięki ściśniętej nakrętce łatwo się porusza.

Po dokręceniu nakrętki pozycja jest ustalona.

Rozmiary pojawiły się, a ponieważ górna część była po prostu zaklejona spawaniem, zgrzewa szwy.




Z tej samej blachy stalowej stanowi ostatnią, najwyższą część podstawy. Aby uzyskać dostęp do nakrętki zaciskowej za pomocą klucza nasadowego, wierci się w niej otwór z koroną.




Z blachy stalowej autor wyciął takie puste miejsca na skrzynkę z lunetą.

A oto przecinarka plazmowa.

Półfabrykaty części są odcinane od półfabrykatów korpusu, dzięki czemu mają równą krawędź do montażu na podstawie.



Czyści plasterek za pomocą młynka.


Wierci otwory pod śruby łączące.




Wsuwa śrubę z nakrętką w wywiercony otwór i dokręca wydłużoną nakrętkę.




Następnie kładzie drugi panel i mocuje go śrubami.


Dokręca śruby.



Przygotowuje podstawę do spawania.



Okazuje się szew - tylko widok dla obolałych oczu.




Instaluje dwa panele na podstawie. Tak będą wyglądać razem.





Spawa ramę do podstawy.


Czyści szew szlifierką.


Zwróć uwagę na profil podstawowy.

Zaczyna montować korpusy regulowanych zacisków, będą potrzebować trzech. Do nich używa taśmy stalowej.

Wydłużone nakrętki są wkładane między paski, zaciskane za pomocą zacisku.




Rozprowadza jeszcze dwie pary orzechów, wstawia ostatni pasek.




Chwyta się poprzez spawanie punktowe na całej długości, nie zgrzewa nakrętek, jedynie rozdziela między sobą.



Po usunięciu orzechów gotuje się szwy.

Po oznaczeniu powstałej prostokątnej rury profilowej tnie ją piłą ukośną. Profil rury okazał się prostokątny ze względu na kształt nakrętek; sześciokąt nie pasuje do kwadratu.



Trzy kawałki są wycięte z spinki do włosów.


Zaciska obrabiany przedmiot w uchwycie tokarskim i szlifuje część gwintu.


Wytnij nowy wątek najpierw za pomocą noża, a następnie za pomocą lerki.


Wkręca „jagnię” (rączka - skręt).

Tak będą wyglądały mechanizmy zaciskające w zespole.





Zaciska profil w imadle i wierci otwór na śrubę mocującą. Następnie odcina nić.



Kwadrat został przyspawany od końca profilu i wywiercił otwór na kołek.

Po umieszczeniu zacisków w miejscach na ramie korpusu, spawa je.




Zainstalowałem łożyska na końcach zacisków, sprawdziłem zbieżność w środku i wyrównanie uchwytu maszyny.






W maszynie do gięcia pozostałe części ciała wykonuje ze stalowej taśmy.




Cięcie pierścienia na łuki, dopasowuje je do ramy. I gotuje szwy.



Po oczyszczeniu wszystkich powierzchni - wykończyć farbą w sprayu.


Wszystko jest gotowe, możesz sprawdzić obrabiany przedmiot z rury. Pomiędzy łożyskiem a rurą leży bardzo cienka płyta, dzięki czemu łożysko się nie kruszy.


Po dokręceniu śruby mocującej płytkę usuwa się.

W ten sam sposób dostosowuje pozostałe zaciski.




Wszystko można przetworzyć!



Dziękujemy autorowi za doskonałą wydajność tak bardzo niezbędnego urządzenia!

Wszystkie dobre pomysły i posłuszne narzędzie!
9.3
9.3
9.3

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij
1 komentarz
Najważniejsze, że nie! Jak tworzyć przewodniki, reszta jest taka sobie

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...