Pozdrawiam koneserów noży, proponuję wam ciekawie i prosto domowej roboty. Będzie dotyczył małego noża taktycznego, który będzie bardzo przydatny w życiu. Ten nóż jest lekki i kompaktowy, wygodnie jest ciąć, planować, a nawet szlifować i rozbierać grę. Ostrze jest wykonane ze stali nierdzewnej, dzięki czemu nóż nie tępi się przez długi czas. Dobra stal jest ostrzona do stanu brzytwy; taki nóż jest w stanie ciąć papier w czaszy. Byłoby miło dla takich noży wybrać metal z dodatkami antykorozyjnymi, takimi jak chrom, dzięki temu nóż nie rdzewieje i nie świeci przez długi czas.
Wykonanie takiego noża nie jest trudne, ale czas produkcji zależy od posiadanych narzędzi. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak powstaje taki nóż.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stal węglowa;
- drewno na okładziny;
- pręt stalowy (sworzeń);
- klej epoksydowy;
- olej do impregnacji.
Lista narzędzi:
- maszyna do cięcia taśmy;
- szlifierka taśmowa;
- wiertarka;
- pliki;
- piec kowalski i olej;
- narzędzie do ostrzenia;
- taśma maskująca;
- papier, marker, akcesoria do rysowania i tak dalej.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Wykonujemy i przenosimy profil na metal
Profil noża najłatwiej znaleźć w Internecie, a następnie wydrukować na drukarce. Ale jeśli wszystko jest w porządku z twoją wyobraźnią i wiesz dokładnie, czego chcesz, możesz narysować swój własny projekt noża.
Profil wycina się z papieru i przenosi na metal. Aby to zrobić, autor maluje metal markerem, a następnie obrysowuje szablon ostrym przedmiotem. W rezultacie otrzymujemy bardzo cienką linię, dzięki której możesz wykonać nóż z wysoką dokładnością.
Krok drugi Wykonujemy ostrze
Czas wyciąć nasze ostrze. W tym celu idziemy do maszyny do cięcia taśmy i wycinamy profil. Ta maszyna jest bardzo wygodna do takich celów, ale jeśli nie jest dostępna, możesz pracować ze szlifierką, a nawet zwykłą piłą do metalu.
Następnie przystępujemy do szlifowania ostrza, zadaniem jest usunięcie wszystkich nierówności, które pozostały po cięciu. Szlifierka taśmowa idealnie pasuje. Autor ma dość profesjonalne urządzenie z kilkoma wymiennymi głowicami. Jednak nóż, który mamy, nie jest tak duży i można zmodyfikować profil ręcznie, przynajmniej można to zrobić na szlifierce.
Na tym samym etapie autor tworzy skosy na ostrzu.Najważniejszą rzeczą jest tutaj, aby metal nie był cieńszy niż 2 mm, jeśli myślisz o hartowaniu metalu. Jeśli nie zastosujesz się do tej zasady, stop stopowy wypali się z metalu podczas hartowania, a stal zamieni się w zwykły surowiec. Tworzymy symetryczne skosy, w tym celu przydatne jest narysowanie linii centrowania wzdłuż ostrza wiertłem o tej samej średnicy co grubość przedmiotu obrabianego.
Krok trzeci Obróbka cieplna ostrza
Przechodzimy do utwardzania metalu, dzięki tej procedurze otrzymamy bardzo mocne ostrze, które nie będzie matowe przez długi czas. Aby właściwie hartować stal, musisz znać jej markę i wybrać odpowiednie warunki. Autor owinął ostrze cienką blachą i wysłał do ogrzania w piecu. Uważa się, że metal stwardnieje, jeśli nie zareaguje na magnes stały w stanie nagrzanym. Po osiągnięciu żądanej temperatury opuść ostrze do oleju.
Moje ostrze znajduje się pod kranem z oleju i sprawdź, czy utwardzenie się powiodło. Dobry metal nie powinien być brany z pilnikiem.
Zwykle po odpuszczaniu metal jest również odpuszczany, aby nie był kruchy, ale autorowi brakowało tego punktu. Wakacje mogą jednak nie dotyczyć wszystkich gatunków stali. Wakacje można odbywać w tradycyjnym piekarniku w temperaturze około 200 stopni Celsjusza. Musisz ogrzewać stal przez około godzinę, a następnie ostrze ostygnie wraz z piekarnikiem. Po wakacjach ostrze wyskoczy.
Krok czwarty Podszewka
Do produkcji podszewek wybieraj gatunki litego drewna, ponieważ nasz nóż jest taktyczny i nie powinien zawieść w decydującym momencie. Autor połączył uchwyt, składa się z dwóch warstw. Jedna z warstw jest podobna do plastiku, a główna to drewno. Przymocowujemy uchwyt do cokołów i okrążamy ołówkiem. W rezultacie będziemy musieli wyciąć dwie identyczne nakładki. Do cięcia używamy maszyny do cięcia taśmy lub tej samej wyrzynarki.
Krok piąty Szlifowanie ostrzy
Po podgrzaniu ostrze ciemnieje, co wskazuje na utlenienie metalu. Tej płytki nie można usunąć, nie pozwoli ona na rdzewienie ostrza. Ale jeśli twoja stal ma właściwości antykorozyjne, ostrze można również wypolerować na połysk. Do szlifowania używamy szlifierki taśmowej. Na tym samym etapie wykonujemy podstawowe ostrzenie ostrza za pomocą drobnoziarnistego paska.
Krok szósty Finalizujemy klocki i zbieramy rączkę
Przed zakończeniem tego kroku owiń ostrze taśmą maskującą lub podobną. To ostrze chroni, a także chroni przed skaleczeniami.
W uchwycie wiercimy otwór na szpilkę, autor ma tylko jeden, ponieważ uchwyt jest mały. Wiercimy podobne otwory w podkładkach. Następnie szlifuj podkładki wzdłuż konturu na szlifierce taśmowej, uformuj niezbędne kąty. Aby dwa pady były całkowicie identyczne, musisz połączyć je szpilką i szlifować wzdłuż konturu. Autor doprowadza te szczegóły do prawie gotowego stanu.
Jak tylko podkładki będą gotowe, przyklej je do noża. Do tych celów zwykle stosuje się klej epoksydowy. Starannie szlifujemy klejone powierzchnie i odtłuszczamy. Szpilkę pokrywamy również klejem. Następnie uchwyt jest zaciskany zaciskami, teraz musisz poczekać, aż klej wyschnie.
Siódmy krok. Wykończenie piórem
Po wyschnięciu kleju przystąp do szlifowania rączki. Nadajemy mu pożądany kształt na szlifierce taśmowej. Autor nie stworzył płynnych form i rzeczy, pióro jest wykonane w dość prostym stylu. Główny nacisk na ten nóż to praktyczność i niezawodność. Ostateczne mielenie odbywa się ręcznie drobnym papierem ściernym.
Zazwyczaj drewno jest zwykle olejowane lub lakierowane. Odbywa się to tak, aby drzewo nie wchłaniało wilgoci i nie brudziło się. Jest dla nas niezwykle ważne, aby nóż służył długo w każdych warunkach. Uchwyt należy namoczyć w oleju, a najlepiej wypolerować woskiem. Możesz również wykonać podszewkę z tworzywa sztucznego lub czegoś podobnego, taki materiał będzie trwał bardzo długo.
Krok ósmy.Ostrzymy
Nóż jest gotowy, teraz musimy odpowiednio naostrzyć ostrze. Do tych celów autor używa specjalnego narzędzia do szlifowania. osprzęt, co pozwala wyostrzyć ostrze pod pewnym kątem. Podstawową zasadą ostrzenia jest płynne zmniejszanie wielkości ziarna kamienia szlifierskiego. Spowoduje to ostrzenie noża do najbardziej ostrego stanu. Wielu mistrzów ćwiczy stosowanie japońskiego kamienia wodnego, w skrajnych przypadkach pracujemy z drobnym papierem ściernym. Możesz również zrobić nóż bardzo ostry na maszynie do polerowania.
To wszystko, nóż jest gotowy, autor okazał się bardzo ostry, nóż łatwo przecina mocną skórę, nie wspominając o papierze. To wszystko, projekt się skończył, mam nadzieję, że ci się podobało. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli chcesz to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi najlepszymi praktykami!
