Chcesz nauczyć się robić noże zrób to sam? Zatem ta instrukcja jest dla ciebie. Dzisiaj omówimy, jak zrobić prosty i wysokiej jakości nóż własnymi rękami. Nie będzie tu stosowane kucie, więc proces pracy nie będzie zbyt ciężki. Potrzebna będzie szlifierka kątowa z minimalnych narzędzi, dzięki której możesz wyciąć profil, szlifować i tak dalej. Oczywiście fajnie byłoby mieć szlifierkę taśmową, nawet małą ręczną.
Niestety autor nie wskazał gatunku stali, który został przez niego wykorzystany w produkcji. Ale możesz użyć swojej stali i wziąć pod uwagę sam proces produkcji jako przykład. Istnieje wiele dobrych półfabrykatów na noże, na przykład stare pliki. Mocna stal znajduje się również w piłach ręcznych, tarczach pił tarczowych i tak dalej. Najważniejsze jest to, że stal może być hartowana, wtedy ostrze będzie ostrzyło przez długi czas. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak możesz zrobić prosty nóż własnymi rękami.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- drewno do produkcji długopisów;
- klej PVA (lub lepsza żywica epoksydowa);
- mosiężna płyta;
- kawałek mocnego metalu na ostrze;
- olej do impregnacji rączki.
Lista narzędzi:
- papier ścierny;
- wyrzynarka;
- szlifierka taśmowa;
- dłuto;
- imadło;
- szlifierka;
- piec kowalski lub dobre ognisko;
- kowadło i młot;
- młynek;
- znaczniki i akcesoria do rysowania;
- zestaw plików;
- olej do utwardzania ostrza;
- piekarnik domowy (na wakacje z ostrzami).
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Przygotuj metal
Jeśli wybrany metal ma krzywiznę, nie stanowi to problemu, można go wyrównać. Aby to zrobić, musisz podgrzać przedmiot na czerwono, a następnie pracować młotkiem. Ponadto można hartować metal, aby był miękki i łatwy w obróbce za pomocą narzędzi. Aby to zrobić, wrzuć kęsy do węgli lub pieca i podgrzej rozpalone do czerwoności. Następnie stal powinna schładzać się płynnie, im wolniej stygnie, tym bardziej miękki będzie metal. Wielu rzemieślników po prostu pozostawia kęsy do ostygnięcia wraz z piecem.
Krok drugi Testowanie stali
Aby nie marnować czasu i energii, możesz natychmiast sprawdzić stal. Odcięliśmy mały kawałek metalu, a następnie go zaczerwieniliśmy. Cóż, następnie obniżamy metal do oleju lub wody i powinno nastąpić stwardnienie. Jeśli hartowanie się powiedzie, metalu nie należy pobierać z pilnikami.Jeśli nie ma możliwości hartowania stali, oznacza to, że nie nadaje się do robienia noża lub tryb utwardzania został wybrany nieprawidłowo.
Krok trzeci Wytnij główny profil noża
Następnie możesz wyciąć profil noża. Można to zrobić z góry na papierze, a następnie wyciąć nożyczkami. Inną opcją jest znalezienie profilu w Internecie i wydrukowanie go na drukarce. Jeśli chcesz, możesz zmienić gotową wersję noża. Wielu rzemieślników zaleca wycinanie profilu z grubej tektury. W takim przypadku możliwe będzie trzymanie noża w dłoniach i zrozumienie, czy będzie to wygodne.
Autor postanowił użyć gotowego ostrza jako szablonu, ale z tą różnicą, że uchwyt będzie nieco innym projektem.
Okrągamy szablon na metalu markerem, a następnie przystępujemy do cięcia. Możesz wyciąć to wszystko na maszynie do wyrzynarki lub nawet za pomocą zwykłej szlifierki. Po zgrubnym cięciu szlifujemy ostrze wzdłuż konturu. Aby to zrobić, możesz użyć młynka lub młynka z tarczami mielącymi. Trzeba również dokładnie wypolerować samolot, a następnie autor postanowił użyć ręcznej szlifierki, mocując ją na stole. Nawiasem mówiąc, wiele z tych maszyn ma wszystkie niezbędne osprzęt do mocowania Najpierw zakładamy pasek z dużym papierem ściernym, a następnie z drobniejszym. Usuwamy wszystkie wady z metalu.
Krok czwarty Tworzymy skosy na ostrzu
Stoki, są również stokami, są bardzo ważnym parametrem w nożu. Dane skrawania będą zależeć od kąta ostrzenia ostrza. Na przykład, jeśli potrzebujesz noża tak ostre, jak to możliwe, które trzeba będzie ciąć, a nie siekać, skosy powinny być tak gładkie, jak to możliwe, to znaczy, że ostrze będzie cienkie. Ale wadą takiego ostrza jest to, że jest dość delikatny i nie można go przeciąć takim nożem.
Abyśmy mogli bezpiecznie siekać nożem, skosy są ostrzejsze.
Najpierw musisz zaznaczyć wszystko na ostrzu markerem. Narysujemy pożądany kształt i szerokość faz. Musisz także podzielić przyszłe ostrze na dwie części. Aby to zrobić, bierzemy ostrze dokładnie o tej samej średnicy co grubość ostrza. Jeśli chcesz zrobić wycięcie na ostrzu, musisz zacząć od tego. Autor robi to za pomocą plików. Najpierw wykonujemy rowek za pomocą trójkątnego pilnika, a następnie udoskonalamy go za pomocą okrągłych pilników.
Cóż, teraz możesz rozpocząć tworzenie skosów, autor robi to na szlifierce. Tradycyjnie robi się to na szlifierce taśmowej. Najpierw tworzymy profil główny, a następnie przystępujemy do przetwarzania ręcznego. Autor pracuje z plikami i papierem ściernym. Nie naostrzaj ostrza na tym etapie, nie powinien on być cieńszy niż 1 mm. W przeciwnym razie mogą wystąpić odkształcenia i pęknięcia podczas hartowania.
Krok piąty Gaszenie
Teraz ostrze można utwardzić, do tego autor używa palnika gazowego i prowizorycznego pieca wykonanego z cegieł ogniotrwałych. Temperatura utwardzania dla każdej stali jest indywidualna, zwykle zależy od koloru metalu. Większość gatunków metali zwykle utwardza się po podgrzaniu do jasnoczerwonego blasku. Jako płyn do chłodzenia autor wykorzystał wodę. Jest to metoda sprawdzona w czasie, ale może nie być odpowiednia dla niektórych nowoczesnych gatunków stali. Faktem jest, że woda zbyt szybko chłodzi stal i ostrze może pęknąć. Do tych celów najlepiej stosować olej, odpowiedni jest przemysł samochodowy, a nawet roślinny.
Po utwardzeniu sprawdź ostrze, próbując podrapać go pilnikiem, jeśli nie ma śladów lub prawie ich nie ma, wówczas hartowanie zakończyło się powodzeniem.
Po utwardzeniu metal jest zwykle uwalniany, ponieważ stal staje się zbyt krucha i ostrze można łatwo złamać. Robimy wakacje w domowym piekarniku, podgrzewamy go do temperatury około 200 stopni Celsjusza i smażymy ostrze przez około półtorej godziny. Następnie pozwól piekarnikowi ostygnąć z zamkniętym ostrzem.To wszystko, teraz mamy doskonałe ostrze, które dobrze trzyma ostrzenie i jest sprężyste.
Krok szósty Czyszczenie
Po stwardnieniu na ostrzu pojawi się kamień, który należy oczyścić. Użyj papieru ściernego zanurzonego w wodzie. W razie potrzeby ostrze można zabłysnąć.
Siódmy krok. Pióro
Pióro autora składa się z dwóch połówek, w tym celu wybieramy niezbędny blok lub grubość dla grubości i tniemy go na dwie części za pomocą wyrzynarki. Następnie w tych połówkach wycinamy rowki dłuta pod chwytem noża. Teraz sklej te dwie części razem. Autor używa do tego kleju PVA.
Z przodu uchwytu znajduje się również mosiężna wkładka. Szlifujemy go z blachy mosiężnej i wykonujemy cięcie pod ogonem noża.
Krok ósmy. Wykończenie noża
Nóż jest już prawie gotowy, wystarczy zainstalować uchwyt i zakończyć jego przetwarzanie. Instalujemy uchwyt na kleju epoksydowym. Kiedy klej wyschnie, szlifujemy uchwyt na szlifierce taśmowej. Również tutaj musisz pracować ręcznie z papierem ściernym i plikami.
Po zakończeniu uchwytu nasącz go olejem lub nałóż lakier, aby chronić go przed wodą i brudem. Pod taką powłoką pióro będzie wyglądać znacznie piękniej.
Nóż jest gotowy! Poleruj ostrze i naostrz je! Nóż autora z łatwością tnie papier. W przypadku bardziej skomplikowanych zadań ostrze z łatwością tnie drzewo. To wszystko, powodzenia w produkcji!