» Lampy »Domowa kuźnia kowala na węglu

Domowa kuźnia kowala na węglu





W tym artykule, z pomocą czarodzieja, przyjrzymy się, jak zrobić kuźnię kowala pracującą na węglu. Według mistrza wykorzystania węgla, zamiast innych rodzajów paliwa, jest to najbardziej ekonomiczne. Aby zrobić palenisko, mistrz zastosował następujące

Narzędzia i materiały:
- Rura profilowa 40 * 40 mm;
- Rura profilowa 25 * 25
-4 mm blachy;
-Kółka;
-50 mm pręt płaski wykonany ze stali miękkiej;
- cement ogniotrwały;
- Rura ze stali nierdzewnej o średnicy 50 mm;
- 2 kolana ze stali nierdzewnej o średnicy 50 mm;
-Kwiat;
- reduktor PVC;
- łączniki;
- Kit;
-Primer:
-Malowanie:
-Karton;
-Spawarka;
- Elektrody są zwykłe i do stali nierdzewnej;
-USHM;
- układanka elektryczna;
- tarcze do cięcia i polerowania;
-Drilling maszyna;
-Drills;
-Magnesy spawalnicze;
- Zaciski;
-Maska spawalnicza;
Młot
-Szczotek do metalu;
-Ruletka;
-Marker;









Domowa kuźnia kowala na węglu




Krok pierwszy: znaczniki
Mistrz stosuje znakowanie na blachy. Oznacza dwa prostokąty 762 * 508 mm (rozmiar paleniska). I 914 * 660 mm (ściany). W centrum zaznaczono miejsce na kratę.






Krok drugi: cięcie
Za pomocą wyrzynarki i szlifierki kątowej wycina środkową część blatu i narożniki przedmiotu obrabianego. Podczas cięcia wyrzynarką smaruj ostrze olejem.






Krok trzeci: ściany
Mistrz nie odciął całkowicie trzech ścian, ale przeciął rowek, zgiął i zgrzał. Jedna ściana jest odcięta, z tej strony przedmiot obrabiany będzie podawany do pieca.







Krok czwarty: Firebox
Palenisko ma kształt ściętej piramidy. Na metalu robi znaczniki, a następnie je wycina.






Spawa palenisko.










Po oczyszczeniu szwów piec jest przyspawany do blatu.









Krok piąty: Ramka
Z kwadratowego profilu mistrz tworzy ramę stołu.














Krok szósty: komora powietrzna
Tworzy komorę powietrzną. Wentylator wpompuje do niego powietrze. Aparat jest wykonany z metalu. Obwód komory odpowiada obwodowi pieca w jego dolnej części. Jedna strona komory jest przyspawana do dna pieca. Pozostałe części są zamknięte, z wyjątkiem jednej ściany końcowej i części dna. Mistrz spawa płytę z okrągłym otworem do tej ścianki końcowej. Drzwi zostaną wykonane w dolnej części.




























Siódmy krok: kanał powietrzny
Mistrz wykonał rurkę ze stali nierdzewnej do dostarczania powietrza z dmuchawy do komory. Kołnierz jest przyspawany do jednego końca rury, aby przymocować rurę do komory.
















Krok ósmy: Płyty do montażu kół
Aby móc poruszać się na nogach stołu, zostaną zainstalowane koła. Aby naprawić koła, mistrz wykonuje cztery metalowe płytki.Wywierć otwory montażowe w rogach płyt. Spawa płytki do nóg.















Krok dziewiąty: Kit
Ponieważ spoiny mistrza okazały się nierówne, wykuł je i zmieli.








Krok dziesiąty: drzwi
Aby usunąć produkty spalania w komorze powietrznej, mistrz wykonuje drzwi. Jak pamiętamy z kroku szóstego, mistrz nie zamknął części dna komory powietrznej. To w tej części mistrz ustawia drzwi. Drzwi są wykonane z metalowej płytki i są przymocowane do kamery za pomocą pętli. Mistrz spawa metalowy uchwyt do drzwi.



















Krok jedenasty: Dmuchawa
Aby podłączyć kanał do dmuchawy, mistrz użył plastikowej złączki. Rękawy uszczelniające zostały wykonane ze sklejki.








Z profilu tworzy i zgrzewa do podstawy ramę do zamocowania dmuchawy. Następnie instaluje go na ramie oraz mierzy i przecina rurę kanałową.











Krok dwunasty: Podkład i farba
Nałóż dwie warstwy podkładu na metalowe części paleniska, a następnie dwie warstwy farby.

Krok trzynasty: Kompilacja
Śruby do płyt kół. Wierci otwory w ramie montażowej i instaluje dmuchawę. Mocuje klakson do ramy.















Krok czternasty: Testowanie
Po złożeniu paleniska Mistrz przeprowadził testy. Test ujawnił jedną poważną wadę. Metalowa powierzchnia paleniska jest silnie nagrzana i może się wypalić. Aby wyeliminować ten problem, mistrz postanowił wykonać podszewkę z cementu ogniotrwałego.




Krok piętnasty: Uszczelka ogniotrwała
Aby wypełnić uszczelkę, mistrz wykonał formę tektury. Po ustawieniu formy w piecu układano cement między kartonem a metalem. Następnie odciął sześć rur polipropylenowych. Za pomocą rur mistrz zamknął śruby mocujące stół do ramy. Następnie położył cement na całej powierzchni stołu. Uszczelkę wzmocniono również metalowym prętem. Po dwóch dniach zdjął pleśń i rurki, wypolerował powierzchnię.



















Wszystko jest gotowe, teraz możesz zabrać się do pracy.





9.3
9.3
9.3

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij
1 komentarz
Dzięki, jeden z najbardziej starannie napisanych projektów

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...