Witam wszystkich kochanków domowej roboty. Jak wiesz, w każdym warsztacie są narzędzia, których nie można pominąć, w tym przypadku porozmawiamy o zacisku. Nie powiem szczegółowo, dlaczego jest to potrzebne i dlaczego jest tak potrzebne na każdym warsztacie, krótko powiem, że za jego pomocą możesz naprawić dowolny przedmiot do jego przetworzenia, a także do klejenia materiałów. W tym artykule opowiem krok po kroku, jak wykonać zacisk w kształcie litery F. zrób to samMając jednocześnie minimum detali i wydając na to grosz, również wszystkie niezbędne szczegóły mogą znajdować się w warsztacie, co znacznie obniża koszty montażu takiego domowej roboty produktu.
Zanim przeczytasz ten artykuł, proponuję obejrzeć film, w którym opisano wszystkie szczegóły montażu tego zacisku, a także weryfikację.
Aby wykonać zacisk w kształcie litery F własnymi rękami, potrzebujesz:
* Blacha o grubości 5 mm
* Szlifierka kątowa
* Tarcza tnąca
* Imadło
* Spawarka, elektrody
* Stuptuty, maska spawalnicza
* Kąt metalu 50 mm i 40 mm
* Metalowy pręt o średnicy 25 mm
* Mimośrodowy od napinacza paska rozrządu
To wszystko, czego potrzebujesz, aby zbudować tak przydatne narzędzie.
Pierwszy krok
Pierwszym krokiem jest wykonanie samej ramy zaciskowej. Wykonany jest z blachy o grubości 5 mm, która wystarczy na niezbyt duży zacisk. Zaznacz szkic zacisku w kształcie litery F i użyj szlifierki kątowej, aby wyciąć elementy. Dowolnie bierzemy długość, ponieważ zależy to od twoich celów, ale zalecam robić nie więcej niż 50 cm, ponieważ wtedy projekt nie będzie tak sztywny. Z tego samego arkusza metalu wycinamy rogi, do których następnie będziesz musiał przyspawać łapy do ciasnego dociśnięcia.
Krok drugi
Teraz musisz wykonać ruchomą część zacisku. Z kąta 50 mm wykonujemy rurę profilową o długości 46 mm, w którą należy włożyć rurę o długości 70 mm przyspawaną z 40. narożnika z niewielką szczeliną.
Szerokość podstawy, na której zostanie umieszczony narożnik 40 mm, powinna wynosić 35 mm.
Następnie spawamy pręt do narożnika 40 mm, na którym następnie będzie mimośrod z uchwytem.
Krok trzeci
Dla lepszego spawania wykonujemy rowki za pomocą szlifierek kątowych na połączeniach, a za pomocą spawarki spawamy gotowe elementy.
Nie zapomnij o osobistym wyposażeniu ochronnym, wymagane są getry i maska ochronna. Następnie spawamy metalowy uchwyt do mimośrodu wykonanego z 25. pręta.
Krok czwarty
Spawamy małe „łapy” do narożników, zarówno ruchome, jak i nieruchome, które dociskają część; w razie potrzeby można wykonać nacięcia na ich powierzchni. Po spawaniu wszystkich części uzyskuje się taki zacisk.
Jego zasada opiera się na zakleszczaniu profili spawanych z narożników, co jest zapewnione przez obrócenie uchwytu mimośrodem, dla lepszego zamocowania i zmniejszenia prawdopodobieństwa poślizgnięcia, wykonujemy wycięcia na podstawie za pomocą szlifierki kątowej lub pilnika.
Odejście nieruchomej „łapy” wynosi 104 mm.
Ten domowy produkt jest całkowicie gotowy, ale kiedyś został sfinalizowany, o czym teraz powiem.
Przed kontynuowaniem proponuję obejrzeć film o finalizacji klamry.
Krok piąty
Ponieważ ekscentryczny został wykonany z nieutwardzonego metalu, zużycie tej części było nieuniknione; w momencie prasowania metal stopniowo zużywał się i pojawiał się sposób pracy.
Aby temu zapobiec, postanowiono zrobić ekscentryczny z koła pasowego paska rozrządu AvtoVAZ, ponieważ metal jest tam gorący, czego potrzebujemy.
Zaciskamy wałek rozrządu w imadle i za pomocą szlifierki kątowej przecinamy obudowę, aby dostać się do samego łożyska.
Następnie naprawiamy łożysko w imadle i widzieliśmy zewnętrzną klatkę w dwóch miejscach.
Podczas pracy ze szlifierkami kątowymi uważaj, aby nie pracować bez ochronnej obudowy i okularów.
W rezultacie otrzymujemy taki wewnętrzny klip, z którego otrzymujemy dwa identyczne ekscentryczne. Widzieliśmy ten klip na pół i szlifujemy nadmiar za pomocą szlifierek kątowych.
Krok szósty
Odcięliśmy wcześniej przyspawane łączniki dla klauna i spawamy nowy na śrubie w jego miejscu, o klasie wytrzymałości co najmniej 8,8, a następnie przyspawamy uchwyt do mocowania.
Sprawdzamy zacisk, zaciskamy wystarczająco dobrze, skok stał się większy, ale ekscentryczny dotyka tylko części jego ciała. To musi zostać naprawione.
Siódmy krok.
Przy pomocy ruchomej „stopki” spawamy kawałek metalu o grubości 6 mm. Teraz po zaciśnięciu mimośród dotyka całej powierzchni, co oznacza, że zacisk będzie bardziej niezawodny, a zużycie samej części będzie mniejsze. Na końcu podstawy wywierć otwór, wytnij w nim gwint i dokręć śrubę, aby ruchoma część nie wypadła, w razie potrzeby można ją odkręcić. Na wózku wykonujemy mały punkt przez spawanie, aby części ruchomej części nie wychodziły ze sobą.
To wszystko dla mnie, ten zacisk jest gotowy, a na końcu można go pomalować, co nieznacznie go przekształci i wydłuży jego żywotność. Mam nadzieję, że podobała ci się praca domowej roboty i chętnie powtórzysz jej montaż w swoim warsztacie.
Dziękujemy wszystkim za uwagę i udane domowe produkty.